一种高温环境下动力传输用散热电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温环境下动力传输用散热电缆，包括稀土铝合金导体，稀土铝合金导体外依次包覆有低碳高分子耐火绝缘层、阻燃隔氧衬层、陶瓷纤维带绕包隔热层，陶瓷纤维带绕包隔热层外包覆有可陶瓷化材料的隔热套，隔热套内壁设有沿着环形间隔分布的隔热槽，隔热槽内设有岩棉绳，隔热套外包覆有聚醚醚酮外护套层。本实用新型结构设计新颖，通过低碳高分子耐火绝缘层、阻燃隔氧衬层、陶瓷纤维带绕包隔热层、隔热套、隔热槽、聚醚醚酮外护套层等多重耐高温及散热结构的设计，极大程度上提高电缆的耐高温性能，可在255℃下长期使用，瞬间使用温度可达310℃，使用寿命长。
【专利说明】—种高温环境下动力传输用散热电缆
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及电力电缆，尤其涉及一种高温环境下动力传输用散热电缆。
[0003]【背景技术】:
[0004]在航空航天、机车车辆、能源、钢铁、有色金属冶炼、石油开采、电机等领域需要用到耐高温的电缆，目前市场上正常工作最高温度200度左右的电缆，主要采用氟塑料绝缘和护套，产品耐电晕性不佳、耐磨性不强，有应力开裂现象，不能生产大规格的产品，产品使用寿命有限。
[0005]实用新型内容:
[0006]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种高温环境下动力传输用散热电缆，结构设计简单，可以极大程度上提高电缆的耐高温性能，使用寿命长。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]高温环境下动力传输用散热电缆，其特征在于:包括稀土铝合金导体，所述的稀土铝合金导体外依次包覆有低碳高分子耐火绝缘层、阻燃隔氧衬层、陶瓷纤维带绕包隔热层，陶瓷纤维带绕包隔热层外包覆有可陶瓷化材料的隔热套，隔热套内壁设有沿着环形间隔分布的隔热槽，隔热槽内设有岩棉绳，隔热套外包覆有聚醚醚酮外护套层。
[0009]所述的高温环境下动力传输用散热电缆，其特征在于:所述的岩棉绳截面为圆形，岩棉绳与隔热槽之间设有间隙。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011]本实用新型结构设计新颖，通过低碳高分子耐火绝缘层、阻燃隔氧衬层、陶瓷纤维带绕包隔热层、隔热套、隔热槽、聚醚醚酮外护套层等多重耐高温及散热结构的设计，极大程度上提高电缆的耐高温性能，可在255°c下长期使用，瞬间使用温度可达310°C，使用寿命长。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]参见附图:
[0016]高温环境下动力传输用散热电缆，包括稀土铝合金导体1，稀土铝合金导体I外依次包覆有低碳高分子耐火绝缘层2、阻燃隔氧衬层3、陶瓷纤维带绕包隔热层4，陶瓷纤维带绕包隔热层4外包覆有可陶瓷化材料的隔热套5，隔热套5内壁设有沿着环形间隔分布的隔热槽6，隔热槽6内设有岩棉绳7，隔热套5外包覆有聚醚醚酮外护套层8。
[0017]岩棉绳7截面为圆形，岩棉绳7与隔热槽6之间设有间隙。
[0018]本实用新型通过多重耐高温及散热结构的设计，可在255°C下长期使用，瞬间使用温度可达310°C,使用寿命长。
【权利要求】
1.一种高温环境下动力传输用散热电缆，其特征在于:包括稀土铝合金导体，所述的稀土铝合金导体外依次包覆有低碳高分子耐火绝缘层、阻燃隔氧衬层、陶瓷纤维带绕包隔热层，陶瓷纤维带绕包隔热层外包覆有可陶瓷化材料的隔热套，隔热套内壁设有沿着环形间隔分布的隔热槽，隔热槽内设有岩棉绳，隔热套外包覆有聚醚醚酮外护套层。
2.根据权利要求1所述的高温环境下动力传输用散热电缆，其特征在于:所述的岩棉绳截面为圆形，岩棉绳与隔热槽之间设有间隙。
【文档编号】H01B9/00GK204166976SQ201420687960
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】李贻连, 卜基峰, 姚月凤, 陈更芬, 李宏国, 徐乃新, 董磊, 王金刚, 徐余伟 申请人:安徽科华热控有限公司