一种多悬臂按键及控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及操作按键【技术领域】，尤其涉及一种多悬臂按键及控制器。多悬臂按键包括按压部和固定部，其中，所述按压部通过多个对称分布的弹性悬臂固定在固定部上。同时本实用新型还提供了一种采用上述多悬臂按键的控制器。本实用新型通过两个对称分布的弹性悬臂固定按压部，在按压部被按压过程中可以使按压部和轻触开关之间互相接触的接触面平行接触，进而使按键在按压过程中受力均匀，不容易出现磨损，不容易发生断裂等。由此，提高了按键的使用寿命，以及使用过程中可靠性。
【专利说明】一种多悬臂按键及控制器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及操作按键【技术领域】，尤其涉及一种多悬臂按键及控制器。
【背景技术】
[0002]柜式空调、移动空调、窗式空调、分体式空调及各类家用电器的机身控制器盒普遍带有按键结构用户可以通过机身面膜等外观键下的按键实现对电器产品的功能选择或控制。按键结构所使用材料包含塑料、橡胶、玻璃等多种材质，按键实现原理也有机械、电容、电阻等多种，各有优势。但其中塑料(八83等)机械按键，通过按键结构与轻触开关接触实现对整机的控制，仍在各类日用电器产品中广泛使用。
[0003]目前的普通使用的传统的塑料机械按键普遍采用单悬臂结构，如图1、图2所示，普通的按键包括按压部1和固定部2，按压部1和固定部2通过一个弹性悬臂3进行连接。上述结构存在如下问题:经过多次按键使用后易出现按键柱顶面与轻触开关表面的不平行、轴心线不对中；按键柱直径设计过小，避免装配偏差下易引起卡死；无法保证按键与开关平面接触，长期歪斜受力不均，易出现断裂；其按键故障率高、可靠性差，存在质量隐患。
[0004]针对上述问题，我们需要一种结构强度较强、使用寿命较长，且能够保证与轻触开关的接触面相平行，在按键过程中各个方向受力、变形均匀的多悬臂按键，及采用该多悬臂按键的控制器。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提出一种多悬臂按键，其结构强度较强、使用寿命较长，且能够保证与轻触开关的接触面相平行，在按键过程中各个方向受力、变形均匀。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提出一种控制器，该控制器的按键结构强度较强、使用寿命较长，且能够保证与轻触开关的接触面相平行，在按键过程中各个方向受力、变形均匀。
[0007]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种多悬臂按键，包括按压部和固定部，其中，所述按压部通过多个对称分布的弹性悬臂固定在固定部上。
[0009]作为上述多悬臂按键的一种优选方案，所述多个弹性悬臂为至少两个，所述对称分布为轴对称分布或中心对称分布。
[0010]作为上述多悬臂按键的一种优选方案，所述弹性悬臂均为螺旋结构、弧形结构或直线形结构。
[0011]作为上述多悬臂按键的一种优选方案，所述弹性悬臂的宽度为1.0111111?10.0111111，厚度为1.0?5皿，且两弹性悬臂之间的间距大于等于1.0皿。
[0012]作为上述多悬臂按键的一种优选方案，所述按压部一侧设置有至少一个按键柱，在按压部的另一个侧设置有与所述按键柱呈一一对称的按键面。
[0013]作为上述多悬臂按键的一种优选方案，所述按键柱的外表上具有对称分布的顶针痕迹。
[0014]作为上述多悬臂按键的一种优选方案，所述按键柱为具有十字筋或梅花筋的柱状结构，且按键柱与轻触开关相对接的一端的直径为X，轻触开关与按键柱相对接的一端的直径为山其中，父二 1(1?2.5(1。
[0015]作为上述多悬臂按键的一种优选方案，所述按键柱与轻触开关之间的最小间距为0.2111111?2.0111111，且轻触开关被按下时，两者之间的间距大于等于1111111。
[0016]作为上述多悬臂按键的一种优选方案，所述按压部、弹性悬臂和固定部采用阻燃八83 —体注塑、吹塑或挤塑成型。
[0017]一种控制器，包括面膜、面板、控制盖板、显示板和背板，其中，所述控制盖板上设置有如以上所述的多悬臂按键，所述面板上设置有供多悬臂按键的按压部通过的通孔，所述显示板上设置有轻触开关，该轻触开关与双臂按键的按压部对应设置，所述面膜设置在面板的外侧，且用于遮盖凸出于面板的按压部。
[0018]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供了一种多悬臂按键及控制器，通过多个对称分布的弹性悬臂固定按压部，在按压部被按压过程中可以使按压部和轻触开关之间互相接触的接触面平行接触，进而使按键在按压过程中受力均匀，不容易出现磨损，不容易发生断裂等。由此，提高了按键的使用寿命，以及使用过程中可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是现有技术中塑料按键的结构示意图；
[0020]图2是图1 “八-八向”的剖视图；
[0021]图3是本实用新型【具体实施方式】一提供的多悬臂按键的结构示意图；
[0022]图4是图3 1-?向”的剖视图；
[0023]图5是本实用新型【具体实施方式】一提供的按压部和弹性悬臂配合的结构示意图；
[0024]图6是本实用新型【具体实施方式】一提供的多悬臂按键的立体结构示意图；
[0025]图7是本实用新型【具体实施方式】一提供的多悬臂按键与轻触开关配合的结构示意图；
[0026]图8是本实用新型【具体实施方式】一提供的控制器的分解状态示意图；
[0027]图9是本实用新型【具体实施方式】二提供的多悬臂按键的结构示意图；
[0028]图10是图9显不的双悬臂开关的仰视图；
[0029]图11是本实用新型【具体实施方式】三提供的多悬臂按键的结构示意图；
[0030]图12是本实用新型【具体实施方式】四提供的多悬臂按键的结构示意图。
[0031]其中:
[0032]1:按压部；2:固定部；3:弹性悬臂;
[0033]110:按压部；120:固定部；130:弹性悬臂；140:轻触开关；150:面膜；160:面板；170:控制盖板；180:显不板；190:背板；
[0034]111:按键面；112:按键柱;
[0035]210:按压部；220:固定部；230:弹性悬臂；
[0036]212:按键柱；
[0037]310:按压部；320:固定部；330:弹性悬臂；
[0038]410:按压部；420:固定部；430:弹性悬臂；
[0039]412:按键柱。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0041]实施方式一
[0042]如图3至图7所示，一种多悬臂按键，包括按压部110和固定部120，其中，按压部110通过两对称分布的弹性悬臂130固定在固定部120上。
[0043]需要说明的是上述两弹性悬臂130对称分布是一种最优选方案，当然根据实际需要两弹性悬臂130也可以采用类似对称分布的情况进行设置。同时，弹性悬臂130的数量也不仅限于两个，为了增强按键的结构强度，弹性悬臂130的数量也可以为两个以上，但不管弹性悬臂130的数量为几个，弹性悬臂130需要均呈对称分布，对称分布为现对于按压部110轴对称分布或中心对称分布。
[0044]由于本实用新型中采用两个对称分布的弹性悬臂130固定按压部110，在按压部110被按压过程中可以使按压部110和轻触开关140之间互相接触的接触面平行接触，进而使按压部110在按压过程中受力均匀，不容易发生断裂，以及不容易出现磨损等。由此，提高了按键的使用寿命，以及使用过程中可靠性。
[0045]两对称分布的弹性悬臂130与按压部110交点连线的中心与按压部110的中心重合。此种设置方式，可以进一步的保证按压部110在被按压过程中，确保按压部110和轻触开关140互相接触的接触面相平行，轴心对中，进而实现了在被按压过程中按键变形、受力均匀。
[0046]两对称分布的弹性悬臂130均为螺旋结构、弧形结构或直线形结构。对称分布的方式可以为轴对称，也可以为中心对称。其中，中心对称的螺旋结构的弹性悬臂130为本实用新型的优选方案，但是在实际使用过程中，可以根据实际需要选取弹性悬臂130的具体形状，只要确保两弹性悬臂130是对称分布即可，即能实现上述效果。
[0047]为了提高弹性悬臂130的结构强度，参照图5，弹性悬臂130的宽度八为1.01^?10.0111111，作为优选的，弹性悬臂 130 的宽度为 2111111、3111111、4臟、5111111 或 6111111，厚度为 1.0 ?5111111，作为优选的，其厚度为2111111、3111111或4111111，且两弹性悬臂130之间的间距8大于等于1.0111111，作为优选的，两弹性悬臂130之间的间距为2111111、3111111、4臟或
[0048]按压部110的具体结构为:按压部110包括设置在一侧的按键面111，以及设置在按键面111对侧的至少一个按键柱112，当按键柱112为多个时，多个按键柱112均匀分布。
[0049]参照图6，按键面111的高度为0?5臟，作为优选的，按键面111的高度为1臟、2111111、3111111或4臟。按键柱112的高度为1111111?10臟，作为优选的，按键柱112的高度为2111111、3臟、4臟、5臟或6臟。
[0050]按键柱112的外表上具有对称分布的顶针痕迹。也就是说按键柱112在注塑过程中两侧分别具有一个顶针，两个顶针呈对称分布。由此在按键的顶出过程中按键不会发生偏移，按键的均匀性更好。
[0051]参照图5、图7，按键柱112为具有十字筋或梅花筋的柱状结构，且按键柱与轻触开关相对接的一端的直径为X，轻触开关与按键柱相对接的一端的直径为山其中，X: 1(1?2.5己。
[0052]需要说明的是，上述按键柱112的结构形式只是按键柱112的一种优选方案，也可以根据实际需要选择按键柱112的具体形状，只要保证按键柱112与轻触开关140的有效接触部分的面积大于轻触开关140的表面积即可。
[0053]按键柱112与轻触开关140之间的最小间距为0.2臟?2.0臟，且轻触开关140被按下时，两者之间的间距大于等于11^。
[0054]需要说明的是:上述按键的尺寸，以及按键柱112以轻触开关140之间的间距只是一种优选方案，在实际使用过程中并不仅限于上述尺寸，也可以根据实际需要进行适当的调整。
[0055]按压部110、弹性悬臂130和固定部120采用阻燃八83 —体注塑、吹塑或挤塑成型。并且拔模斜度一般为0.5°?1°。
[0056]本实施方式还提供了一种多悬臂按键的具体结构，如图6所示，该多悬臂按键的固定部120为板状结构，两个对称分布的弹性悬臂130均为螺旋结构，并且按压部110、弹性悬臂130和固定部120采用一体式铸造成型，且弹性悬臂130以镂空的形式设置在呈板状结构的固定部120上。
[0057]参照图8，本实用新型还提供了一种控制器，包括面膜150、面板160、控制盖板170、显示板180和背板190，其中，控制盖板170上设置有如以上所述的多悬臂按键，面板160上设置有供多悬臂按键的按压部110通过的通孔，显示板180上设置有轻触开关140，该轻触开关140与双臂按键的按压部110对应设置，面膜150设置在面板160的外侧，且用于遮盖凸出于面板160的按压部110。
[0058]实施方式二
[0059]在此实施方式中，如9、图10所示，本实用新型提供了另外一种结构形式的多悬臂按键，该多悬臂按键的按压部210呈椭圆状、且按压部210的按键柱212设置在按压部210的中心位置。两轴对称分布的弹性悬臂230均为直线形结构，固定部220为板状结构，且在板状结构的外侧通过弹性悬臂230设置有多个按压部210，弹性悬臂230的一端与呈椭圆状按压部210腰部的中心连接，另一端与固定部220连接。
[0060]需要说明的是，在本实施方式中除了双悬臂的具体的结构形式与实施方式一不同外其它结构和配合关系均与实施方式一相同。
[0061]实施方式三
[0062]在此实施方式中，如图11所示，本实用新型提供了又一种结构形式的多悬臂按键，该多悬臂按键的按压部310为长方形结构，且按压部310的按键柱设置在按压部310的中心位置，两对称分布的弹性悬臂330均为直线形结构，固定部320为板状结构，按压部310通过弹性悬臂330设置在板状结构的中部。两弹性悬臂330中的一个的一端固定在按压部310的一侧的第一端，该弹性悬臂330的另一端固定在固定部320上，另一个弹性悬330臂的一端固定在按压部310另一侧的第二端，该弹性悬臂330的另一端固定在固定部320上，并且上述第一端和第二端分别位于固定部320的两端。
[0063]需要说明的是，在此实施方式中，除了多悬臂按键的具体结构与实施方式一不同外，其它结构和设置方式均和实施方式一相同。
[0064]实施方式四
[0065]在此实施方式中，如图12所示，本实用新型提供了再一种结构形式的多悬臂按键，该多悬臂按键的按压部410为圆形结构，在圆形结构的中心设置有一个中间按键柱，同时在圆形结构的外侧周向设置有若干个均匀分布的按键柱412，作为优选的，在外侧周向均匀的分布有4个按键柱412。
[0066]该多悬臂按键的弹性悬臂430为弧形结构，且弹性悬臂430与按压部410的连接点的连线与按压部410的中心重合。
[0067]需要说明说明的是，在此实施方式中，除了多悬臂按键的具体结构与实施方式一不同外，其它结构和设置方式均和实施方式一相同。
[0068]通过本实用新型提供的以上几个实施方式可以得出，按压部、弹性悬臂和固定部的具体结构形式可以根据实际需要进行设置。最为重要的是，不管多悬臂按键的具体结构是何种形式，均需要保证按压部通过对称或均匀分布的至少两个弹性悬臂固定在固定部上，由此，才能够提高按键的结构强度，以及防止按键被按压过程中出现受力不均，容易磨损，使用寿命短的问题。
[0069]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多悬臂按键，包括按压部和固定部，其特征在于，所述按压部通过多个对称分布的弹性悬臂固定在固定部上。
2.根据权利要求1所述的多悬臂按键，其特征在于，所述多个弹性悬臂为至少两个，所述对称分布为轴对称分布或中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的多悬臂按键，其特征在于，所述弹性悬臂均为螺旋结构、弧形结构或直线形结构。
4.根据权利要求1所述的多悬臂按键，其特征在于，所述弹性悬臂的宽度为1.0mm?10.0mm，厚度为1.0?5mm，且两弹性悬臂之间的间距大于等于1.0mm。
5.根据权利要求1所述的多悬臂按键，其特征在于，所述按压部一侧设置有至少一个按键柱，在按压部的另一个侧设置有与所述按键柱呈一一对称的按键面。
6.根据权利要求5所述的多悬臂按键，其特征在于，所述按键柱的外表上具有对称分布的顶针痕迹。
7.根据权利要求5所述的多悬臂按键，其特征在于，所述按键柱为具有十字筋或梅花筋的柱状结构，且按键柱与轻触开关相对接的一端的直径为X，轻触开关与按键柱相对接的一端的直径为d，其中，X= Id?2.5d。
8.根据权利要求5所述的多悬臂按键，其特征在于，所述按键柱与轻触开关之间的最小间距为0.2mm?2.0mm，且轻触开关被按下时，两者之间的间距大于等于1mm。
9.根据权利要求1所述的多悬臂按键，其特征在于，所述按压部、弹性悬臂和固定部采用阻燃ABS —体注塑、吹塑或挤塑成型。
10.一种控制器，包括面膜、面板、控制盖板、显示板和背板，其特征在于，所述控制盖板上设置有如权利要求1-9任意一项所述的多悬臂按键，所述面板上设置有供多悬臂按键的按压部通过的通孔，所述显示板上设置有轻触开关，该轻触开关与双臂按键的按压部对应设置，所述面膜设置在面板的外侧，且用于遮盖凸出于面板的按压部。
【文档编号】H01H13/705GK204242891SQ201420692663
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】黄辉, 方祥建, 廖永慷, 眭敏, 刘桂平, 陈世国, 曾庆新 申请人:珠海格力电器股份有限公司