一种清洗机悬臂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗机构领域，特别是一种制糖行业蒸发罐的清洗设备的悬臂装置。
【背景技术】
[0002]制糖行业蒸发罐换热管积垢形成速度快需要经常清洗，传统的清洗工艺是人工操作高压水喷枪对管孔逐个清洗，这种清洗方法工作量大，危险系数高，工人容易产生惰性，偷工减料导致换热管清洗不干净。如何设计一种清洗蒸发罐中换热管的悬臂装置，解决传统清洗工艺的不足，成了一个亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对一般制糖行业蒸发罐的清洗设备的不足，提供一种清洗机悬臂装置。本实用新型设置有第一、第二和第三悬臂，悬臂之间可以进行水平方向的伸展和折叠，实现安装在底板上的清洗设备对蒸发罐内各个位置换热管全面覆盖，相比一个悬臂或是二个悬臂的结构，三个悬臂枢接组合结构清洗时没有死角，每个换热管孔都能清洗到，且转动十分灵活。本实用新型所述的悬臂之间的连接构件设置有轴承、转筒、安装耳和圆锥压紧装置，转筒设置在轴承中，圆锥压紧装置把安装耳压紧在转筒上，使安装耳和轴承之间能发生相对转动，进而实现悬臂之间的相互折叠和伸展，这些构件合理配置，使悬臂装置的搬运、组装和拆卸都十分的方便省事，提高本清洗机的灵活性和效率。本实用新型所述的圆锥压紧装置设置有中空圆锥体和固定轴，在固定轴上端设置有挡圈压在中空圆锥体上，使中空圆锥体把所述安装耳压紧在转筒上，在固定轴下端设置有止挡套筒，方便圆锥压紧装置从转筒中拆除。
[0004]本实用新型提供的技术方案是:
[0005]一种清洗机悬臂装置，其特征在于，包括:
[0006]第一悬臂，其一端可拆卸地设置在蒸发罐中部；
[0007]第二悬臂，其一端与所述第一悬臂的另一端枢接；
[0008]第三悬臂，其一端与所述第二悬臂的另一端枢接，其另一端设置有用于安装清洗设备的底板。
[0009]优选的是，所述的悬臂装置中，所述第一悬臂与第二悬臂之间的枢接方式和第二悬臂与第三悬臂之间的枢接方式相同均为可拆卸连接，包括:
[0010]轴承，其外圈沿纵向固定在所述第一悬臂的另一端和第二悬臂的另一端；
[0011]转筒，其套设在轴承的内圈中，能够随着内圈旋转而转动，所述转筒上端同轴设置有向外伸延的挡环，所述挡环卡在所述轴承的上面，所述转筒下端内孔壁上设置有内螺纹，且所述转筒下端伸出所述轴承；
[0012]安装耳，其设置在所述第二悬臂的一端和第三悬臂的一端的上部，所述安装耳中部设置有圆孔；
[0013]圆锥锁紧装置，在所述安装耳圆孔和所述转筒内孔自上而下对齐后，将所述圆锥锁紧装置直径小的一端从上方插入所述圆孔中，将所述安装耳压在所述转筒的上端。
[0014]优选的是，所述的悬臂装置中，所述圆锥锁紧装置包括:
[0015]中空圆锥体，其上部同轴设置有向外延伸的压环，能将所述安装耳压在所述转筒的上端；
[0016]固定轴，其上端设置有旋拧手柄，下端设置有能与所述转筒内孔壁螺纹配合的外螺纹，所述固定轴的旋拧手柄下方同轴固定有向外伸延的挡圈；
[0017]将所述固定轴从上方插入所述中空圆锥体内孔，使所述挡圈能压在所述中空圆锥体上方，然后在所述固定轴外螺纹的上方距离所述中空圆锥体下端有一定距离的位置同轴设置一个向外伸延的止挡套筒，把所述中空圆锥体限制在所述挡圈和所述止挡套筒之间。
[0018]优选的是，所述的悬臂装置中，所述止挡套筒设置在所述圆锥体下方1-1Ocm的位置。
[0019]优选的是，所述的悬臂装置中，所述第二悬臂的一端的下部设置有卡叉，其叉入所述转筒下端。
[0020]优选的是，所述的悬臂装置中，所述蒸发罐的中部设置有能够进行360°转动的基础，所述第一悬臂的一端挂接在所述基础上。
[0021]优选的是，所述的悬臂装置中，所述转筒下端同轴设置有卡簧，所述卡簧卡在所述轴承的下方，防止所述转筒和所述轴承发生相对位移。
[0022]本实用新型具有以下有益效果:
[0023]1、本实用新型设置了第一、第二和第三悬臂，悬臂之间可以进行水平方向的伸展和折叠，实现了安装在底板上的清洗设备对蒸发罐内各个位置换热管全面覆盖，相比一个悬臂或是二个悬臂的结构，三个悬臂枢接组合结构清洗时没有死角，每个换热管孔都能清洗到，且转动十分灵活。
[0024]2、本实用新型所述的悬臂之间的连接构件设置了轴承、转筒、安装耳和圆锥压紧装置，转筒设置在轴承中，圆锥压紧装置把安装耳压紧在转筒上，使安装耳和轴承之间能发生相对转动，进而实现悬臂之间的相互折叠和伸展，这些构件合理配置，使悬臂装置的搬运、组装和拆卸都十分的方便省事，提高了本清洗机构的灵活性和效率。
[0025]3、本实用新型所述的圆锥压紧装置设置有中空圆锥体和固定轴，在固定轴上端设置有挡圈压在中空圆锥体上，使中空圆锥体把所述安装耳压紧在转筒上，在固定轴下端设置有止挡套筒，方便圆锥压紧装置从转筒中拆除。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型所述清洗机悬臂装置的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型所述清洗机悬臂装置的悬臂的剖视图；
[0028]图3为本实用新型所述清洗机悬臂装置的轴承的俯视图；
[0029]图4为本实用新型所述清洗机悬臂装置的悬臂连接处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0031]如图1、图2、图3和图4所示，一种清洗机悬臂装置，其特征在于，包括:
[0032]第一悬臂1，其一端可拆卸地设置在蒸发罐中部，所述蒸发罐中部设置有能进行顺逆时针转动的基础4，所述第一悬臂I的一端挂接在所述基础4上，其能够推动基础4转动；
[0033]第二悬臂2，其一端与所述第一悬臂I的另一端枢接；
[0034]第三悬臂3，其一端与所述第二悬臂2的另一端枢接，其另一端设置有用于安装清洗设备的底板5，所述底板5和所述悬臂3的连接处设置有轴承机构，所述底板5能够相对所述悬臂3进行180-270°的旋转。
[0035]所述的悬臂装置中，所述第一悬臂I与第二悬臂2之间的枢接方式和第二悬臂2与第三悬臂3之间的枢接方式相同均为可拆卸连接，包括:
[0036]轴承6，其外圈601沿纵向固定在所述第一悬臂I的另一端和第二悬臂2的另一端，所述轴承由外圈601、内圈602、保持架和滚动体603组成；
[0037]转筒7，其套设在轴承6的内圈602中，能够随着内圈602旋转而转动，所述转筒7上端同轴设置有向外伸延的挡