一种低压igbt薄型晶体芯片的制作方法

文档序号:7096493阅读:424来源:国知局
一种低压igbt薄型晶体芯片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低压IGBT薄型晶体芯片,它包括如下步骤:1)在N-型硅单晶片的表面进行锑扩散,获得N+N-N+型硅扩散片。2)对N+N-N+型硅扩散片正面研磨抛光,除去正面N+锑扩散层,获得N-N+型硅扩散抛光片;3)以制造IGBT沟道本体区和发射区常规工艺,在N-N+ 型硅扩散抛光片的N-面扩散入硼和磷两种杂质,得到N+P+N+型硅扩散片;4)研磨减薄硅扩散片背面,获得N+P+N型硅扩散薄片;5)在N+P+N型硅扩散薄片的背面N层注入P型硼离子,得到N+P+NP+结构的IGBT薄型晶体芯片。本实用新型改进IGBT薄型晶体芯片加工技术,降低器件的导通电阻,提高产品性价比,具有显著的经济效益。
【专利说明】—种低压IGBT薄型晶体芯片

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半导体器件的制造,尤其涉及一种低压IGBT薄型晶体芯片。

【背景技术】
[0002]IGBT (Insulated Gate Biplar Transistor)绝缘栅双极型晶体管是当今功能卓越的半导体功率器件,兼有Power MOSFET (功率场效应晶体管)的电压控制、低驱动功率、高工作频率和BJT (双极结型晶体管)的垂直导电高电流密度之诸多优点,广泛应用于电机控制、轨道交通、智能电网、新能源电动汽车等领域。
[0003]图1为当前传统的非穿通型NPT-1GBT器件的结构简图,K为阴极,。G为栅极,A为阳极,其纵向为N+P+N_P+型结构,直接采用『型硅单晶片通过IGBT的常规工艺制成的,具体步骤如下:
[0004]N—型硅单晶片抛光,氧化、光刻,P+型硼扩散(形成沟道本体区),栅极多晶硅生长、光刻,N+型磷扩散(形成阴极K),硅片背面(N _)研磨减薄,硅片背面硼离子注入、退火,表面金属化、形成阳极A,获得晶体芯片。
[0005]此传统的非穿通型NPT-1GBT器件的优点是原材料硅单晶片成本低(与原材料N_N+型硅外延片相比),而突出的缺点是器件的导通电阻大,导致导通压降和功耗大,为提高IGBT的电流能力和降低功率损耗,必须尽量减小器件的导通电阻。


【发明内容】

[0006]本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种低压IGBT薄型晶体芯片。
[0007]低压IGBT薄型晶体芯片:第一 P+型硼扩散层、N型锑扩散层、第二 P+型硼扩散层、N+型磷扩散层顺次叠加,N +型磷扩散层与阴极K相连,第一 P +型硼扩散层与阳极A相连。
[0008]本实用新型针对NPT-1GBT器件存在N—硅本征层被过厚致导通电阻大的问题,采取两步做法进行解决,第一步是用N型锑扩散层取代N—娃单晶层,提出N+P+NP+型低压IGBT结构,显著降低器件的导通电阻,第二步是使用新型有机粘结剂研磨硅片实现硅薄片加工,减小晶体芯片厚度,进一步降低器件的导通电阻,有效地提高产品性价比。本实用新型的新型有机粘剂用于硅片研磨减薄加工,不仅操作安全简便,节约化学清洗试剂,降低生产成本和高效率,更重要的是将超薄硅片加工技术成功推进一大步。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是传统的NPT-1GBT非穿通型结构示意图;
[0010]图2是低压IGBT薄型晶体芯片结构不意图;
[0011]图3是本实用新型的N+P+NP+型IGBT结构的杂质分布示意图。

【具体实施方式】
[0012]低压IGBT薄型晶体芯片:第一 P+型硼扩散层、N型锑扩散层、第二 P+型硼扩散层、N+型磷扩散层顺次叠加,N +型磷扩散层与阴极K相连,第一 P +型硼扩散层与阳极A相连。
[0013]低压IGBT薄型晶体芯片及其制备方法的步骤如下:
[0014]I)在每张N_型硅单晶片的背面贴上锑固态纸源,高温下进行锑在硅中的扩散,获得N+N_N+型硅扩散片,锑扩散温度为1280-1285°C,扩散时间为180-200小时;
[0015]2)对N+N_N+型硅扩散片正面进行研磨抛光,除去正面N +锑扩散层,获得N _N+型硅扩散抛光片;
[0016]3)利用制造IGBT器件沟道本体区和发射区标准工艺,在N_N+型硅扩散抛光片的正面N_层先后分别扩散入P +型硼和N +型磷两种杂质,得到N +P+N+型硅扩散片;
[0017]4)通过专用有机粘结剂,把N+P+N+型硅扩散片的正面粘贴到磨片承载盘上;
[0018]5)研磨减薄N+P+N+型硅扩散片的背面,去除背面N +锑扩散区杂质高浓度层部分,获得N+P+N型硅扩散薄片;
[0019]6)在N+P+N型硅扩散薄片的背面N区注入P型硼离子,经退火和金属化后得到N+P+NP+结构IGBT薄型晶体芯片。
[0020]所述步骤4)中的专用有机粘结剂的组成为:麦芽糖:葡萄糖=(2-4): I
[0021]本实用新型的低压IGBT薄型晶体芯片产品采用了图2所示的N+P+NP+型IGBT新式结构,以杂质浓度分布平缓的锑扩散N层取代原N_硅单晶层,由于锑扩散N层是在N _硅单晶层的基础上通过扩散入半导体杂质来形成,其体内杂质浓度大大超过N_硅单晶原掺杂水平,使器件体电阻大大下降,因而达到显著降低器件导通电阻的目的,由此既消除了NPT-1GBT器件导通电阻大之缺陷,又保持了硅单晶片原材料成本低之优点。特别要指出的是,虽然N区杂质总含量高,然而其扩散结头部附近的杂质分布平坦,具有接近N—娃基片的电阻率,因而仍能确保器件达到预定的反向耐压水平。
[0022]当前采用N_硅单晶片制造NPT-1GBT的工艺过程中,在获得P +型沟道本体区和N +型阴极区后,需研磨减薄N+P+N+型硅扩散片的背面,获得N +P+N型硅扩散薄片,然后注入P+型硼离子,形成阳极,制成N+P+NP+结构IGBT晶体芯片。晶体芯片厚度能否超薄,关键在硅片研磨减薄工序。传统的方法是采用无机蜡作为粘结剂,当硅片被研磨到预定厚度后,需小心地从磨片承载盘上取下硅薄片,虽然有机蜡经加热熔化,但黏着力依然很强,难以避免硅片破损。本实用新型所提出的有机粘结剂,按麦芽糖(C12H22OH* H2O):葡萄糖(C6H12O6) =(2-4): I的组成配制,加热熔化后将待加工的硅片牢固贴到磨片承载盘上进行研磨,研磨减薄硅片结束后,一起浸没在热水中,经超声波振动30分钟后,有机粘剂便被热水充分稀释而失去粘性,使超薄硅片得以完好无损地与磨片承载盘分离。
[0023]有关N+P+NP+型IGBT新式结构的几个设计技术要点是:
[0024]I)选用N_娃基片的电阻率。
[0025]N—娃基片的电阻率与N—娃片原始的掺杂浓度相关,N-的掺杂浓度越低,N区扩散结头部杂质浓度分布越呈平坦,相应的器件反向击穿电压越高。图3为N+P+NP+型IGBT新式结构的纵向杂质浓度分布简图。
[0026]结构内部PN结反向击穿电压BVpp与硅中掺杂浓度N D_之间的关系为:
[0027]BVpp ^ 5.34X1013.Nd/374
[0028]这是 D.S.Kuo, andC.Hu 在 IEEE Electron DeviceLetters, 1986,7 (9),pp.510-512的杂志论文中发表的经验计算公式,由杂质浓度即可推算及硅的电阻率。
[0029]2)选用扩散(电压)漂移N区的最大浓度。
[0030]根据器件耐压之要求,选留扩散(电压)漂移区内N型杂质最大浓度约为1016/cm3。
[0031]3)选用N区的厚度。
[0032]为确保IGBT器件耐压水平,N区厚度必不小于耗尽层扩展宽度,然而对于仅耐受百伏特上下低反向工作电压的IGBT来说,因受硅晶体芯片最小加工厚度之限制,N区的厚度往往留有足够裕量,此对于降低器件导通压降和功率损耗不利,当务之急必须改进硅薄片加工技术,减小晶体芯片厚度。
[0033]实施例1
[0034]I)在每张N—型硅单晶片的背面贴上锑固态纸源,高温下进行锑在硅中的扩散,获得N+N_N+型硅扩散片,锑扩散温度为1280°C,扩散时间为200小时;
[0035]2)对N+N_N+型硅扩散片正面进行研磨抛光,除去正面N +锑扩散层,获得N _N+型硅扩散抛光片;
[0036]3)利用制造IGBT器件沟道本体区和发射区标准工艺,在N_N+型硅扩散抛光片的正面N_层先后分别扩散入P +型硼和N +型磷两种杂质,得到N +P+N+型硅扩散片;
[0037]4)通过专用有机粘结剂,把N+P+N+型硅扩散片的正面粘贴到磨片承载盘上;专用有机粘结剂的组成为:麦芽糖:葡萄糖=2:1;
[0038]5)研磨减薄N+P+N+型硅扩散片的背面,去除背面N +锑扩散区杂质高浓度层部分,获得N+P+N型硅扩散薄片;
[0039]6)在N+P+N型硅扩散薄片的背面N区注入P型硼离子,经退火和金属化后得到N+P+NP+结构IGBT薄型晶体芯片。
[0040]实施例2
[0041]I)在每张N_型硅单晶片的背面贴上锑固态纸源,高温下进行锑在硅中的扩散,获得N+N_N+型硅扩散片,锑扩散温度为1285°C,扩散时间为180小时;
[0042]2)对N+N_N+型硅扩散片正面进行研磨抛光,除去正面N +锑扩散层,获得N _N+型硅扩散抛光片;
[0043]3)利用制造IGBT器件沟道本体区和发射区标准工艺,在N_N+型硅扩散抛光片的正面N_层先后分别扩散入P +型硼和N +型磷两种杂质,得到N +P+N+型硅扩散片;
[0044]4)通过专用有机粘结剂,把N+P+N+型硅扩散片的正面粘贴到磨片承载盘上;专用有机粘结剂的组成为:麦芽糖:葡萄糖=4:1;
[0045]5)研磨减薄N+P+N+型硅扩散片的背面,去除背面N +锑扩散区杂质高浓度层部分,获得N+P+N型硅扩散薄片;
[0046]6)在N+P+N型硅扩散薄片的背面N区注入P型硼离子,经退火和金属化后得到N+P+NP+结构IGBT薄型晶体芯片。
【权利要求】
1.一种低压IGBT薄型晶体芯片,其特征在于第一 P +型硼扩散层、N型锑扩散层、第二P+型硼扩散层、N +型磷扩散层顺次叠加,N +型磷扩散层与阴极K相连,第一 P +型硼扩散层与阳极A相连。
【文档编号】H01L29/06GK204230247SQ201420741816
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】陈福元, 毛建军, 胡煜涛, 任亮, 苏云清 申请人:杭州晶地半导体有限公司
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