一种互感器组件的制作方法
【专利摘要】一种互感器组件，属于电流测量装置【技术领域】。包括底座壳体，在所述的底座壳体上开设有三个呈“品”字型排列的电缆穿孔，所述的底座壳体内并与三个电缆穿孔相对应的位置上设置有三个呈“品”字型排布的电流互感器，特点：三个电流互感器在电缆穿孔的轴向方向上呈层叠状布置。优点：在高度和宽度方向上均能获得较小的尺寸，有利于产品的整体结构实现小型化。
【专利说明】—种互感器组件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电流测量装置【技术领域】，具体涉及一种互感器组件。
【背景技术】
[0002]互感器组件主要是通过互感器对负荷电流的监控与测量，并将测量结果传送给设备中的电子控制部分，再由电子控制部分实现对设备的控制与保护。目前市场上的互感器组件一般有两种安装方式，一种是外置式安装，即将互感器与设备本体分别安装在独立的外壳中，这种结构形式一般在较大电流规格上使用；另一种是内置式安装，即将互感器安装在设备本体内，这种结构形式一般在小电流规格上使用。
[0003]目前市场上的内置式互感器在设备本体中的布置常采用“一”字形和“品”字形结构，对于“一”字形排布的互感器，高度方向上的尺寸较小，但宽度方向上的尺寸比较大。而对于“品”字形排布的互感器，虽宽度方向上的尺寸相比“一”字形有所减小，但高度方向上的尺寸较大。
[0004]鉴于上述已有技术，有必要对互感器在设备本体中的布置结构加以改进。为此，本 申请人:作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是要提供一种在高度和宽度方向上均能获得较小尺寸的互感器组件。
[0006]本实用新型的目的是这样来达到的，一种互感器组件，包括底座壳体，在所述的底座壳体上开设有三个呈“品”字型排列的电缆穿孔，所述的底座壳体内并与三个电缆穿孔相对应的位置上设置有三个呈“品”字型排布的电流互感器，其特征在于:三个电流互感器在电缆穿孔的轴向方向上呈层叠状布置。
[0007]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的三个电流互感器包括第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器，所述的三个电缆穿孔从周围的底座壳体的壁体向底座壳体的内部方向延伸并形成由三个互感器套管，该三个互感器套管分别为第一互感器套管、第二互感器套管和第三互感器套管，在所述的第一互感器套管、第二互感器套管、第三互感器套管上分别套设所述的第一电流互感器、第二电流互感器、第三电流互感器。
[0008]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的第一互感器套管、第二互感器套管、第三互感器套管的下方分别设置有第一限位筋、第二限位筋、第三限位筋，其中第一限位筋、第二限位筋、第三限位筋在电缆穿孔的轴向方向上延伸的长度之间依次的长度差均为电流互感器的轴向长度。
[0009]本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果:在高度和宽度方向上均能获得较小的尺寸，有利于产品的整体结构实现小型化。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型应用于电动机控制保护器上的一实施例的立体分解图。
[0011]图2为本实用新型所述互感器组件的一实施例平面结构图。
[0012]图3为本实用新型图2实施例的立体结构图。
[0013]图4为本实用新型所述的底座壳体的立体结构图。
[0014]图5为本实用新型所述的上盖外壳正面的立体图。
[0015]图6为本实用新型所述的上盖外壳背面的立体图。
[0016]图7为本实用新型所述的操作按钮的立体图。
[0017]图8为本实用新型所述的旋钮的立体图。
[0018]图9为本实用新型所述的导光柱的立体图。
[0019]图10为本实用新型所述的盖板的立体图。
[0020]图中:100.上盖组件、102.导光柱、1021.柱筋、103.盖板、1031.卡扣、1032.安装轴、104.旋钮、1041.第二限位块、1042.突起、1043.弹性悬臂、1044.圆周孔、1045.旋转筋、105.操作按钮、1051.沟槽、1052.倒钩、106.第一线路板、1061.操作钮、1062.按钮开关、1063.信号灯指示模块、1064.DIP开关、107.第二线路板、1071.插口 ；200.上盖外壳、202.台阶面、2021.开口槽、203.第二卡槽、204.第一安装孔、205.卡接端、206.槽口、207.第二安装孔、208.限位端、209.凹腔、210.安装孔、212.调节旋转孔、213.圈齿槽、214.限位块、215.操作孔；300.接线端子；400.底座壳体、4001.电缆穿孔、401.第二卡扣、402.第一限位筋、403.第二限位筋、404.第三限位筋、405.第一互感器套管、406.第二互感器套管、407.第三互感器套管、408.开口、409.第一卡槽；500.侧盖、501.凸台、502.第一卡扣、503.第一套孔、504.第二套孔、505.第三套孔；600.电流互感器、601.第一电流互感器、602.第二电流互感器、603.第三电流互感器。
【具体实施方式】
[0021]为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果， 申请人:将在下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】详细描述，但 申请人:对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
[0022]请参阅图1、图3和图4，本实用新型涉及一种互感器组件，包括底座壳体400，在所述的底座壳体400上开设有三个呈“品”字型排列的电缆穿孔4001，所述的三个电缆穿孔4001从周围的底座壳体400的壁体向底座壳体400的内部方向延伸并形成由三个互感器套管，所述的三个互感器套管分别为第一互感器套管405、第二互感器套管406和第三互感器套管407，在所述的第一互感器套管405、第二互感器套管406、第三互感器套管407上分别套设呈“品”字型排布的三个电流互感器600，所述的三个电流互感器600包括有第一电流互感器601、第二电流互感器602和第三电流互感器603，所述的第一电流互感器601、第二电流互感器602、第三电流互感器603相互抵靠且呈层叠状布置。具体的，所述的第一电流互感器601、第二电流互感器602和第三电流互感器603分别套设在第一互感器套管405、第二互感器套管406、第三互感器套管407上，如如图2所示，所述的第一电流互感器601、第二电流互感器602和第三电流互感器603在电缆穿孔4001的轴向方向上的投影之间有重叠的部分。
[0023]上述的互感器组件能适用于多个场合，例如:断路器、开关柜等。本实施例中，互感器应用于电动机控制保护器上。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，一种电动机控制保护器包括上盖组件100和底座组件，上盖组件100与底座组件固定连接，所述的底座组件内设置有三个互感器套管，所述的三个互感器套管包括有第一互感器套管405、第二互感器套管406、第三互感器套管407，在第一互感器套管405、第二互感器套管406、第三互感器套管407上分别套设第一电流互感器601、第二电流互感器602、第三电流互感器603且呈“品”字型排布，第一电流互感器601、第二电流互感器602、第三电流互感器603之间呈层叠状布置，且布置的方向与互感器套管的轴向相一致。
[0025]所述的上盖组件100包括上盖外壳200、第一线路板106、第二线路板107，第一线路板106、第二线路板107依次固定设置在上盖外壳200上，第一线路板106通过第一电流互感器601、第二电流互感器602、第三电流互感器603上的引出线与第一电流互感器601、第二电流互感器602、第三电流互感器603实现电连接，从而得到负荷电流的电信号。所述的上盖外壳200设置有多个与第一线路板106、第二线路板107配合使用的安装孔。上盖外壳200上开设有若干个第一安装孔204，并在第一安装孔204内卡装有导光柱102，具体的，所述的导光柱102上设置有一窄缩的柱颈1021,第一安装孔204向上盖外壳200的内侧方向延伸形成一卡接端205并在卡接端205上开设有槽口 206，通过槽口 206使导光柱102在安装到第一安装孔204内时产生形变，使卡接端205卡合在导光柱102的柱颈1021上，进而可以限制导光柱102的轴向移动。所述的导光柱102与第一线路板106上的信号灯指示模块1063实现电连接，将此时的一种电动机控制保护器所处的工作状态显示出来，对应的工作状态有过载、断相、堵转等。
[0026]在上述的上盖外壳200上设置有第二安装孔207，在第二安装孔207内安装有操作按钮105。具体的，所述的操作按钮105上开设有沟槽1051并在操作按钮105的末端形成一倒钩1052，沟槽1051的外侧还套设有用于复位的弹簧。第二安装孔207向上盖外壳200的内侧方向延伸并形成一限位端208，操作按钮105通过沟槽1051产生形变后安装到上盖外壳200的第二安装孔207内，使得倒钩1052在弹簧的作用下与限位端208相抵靠，并与第一线路板106上的按钮开关1062相配合。通过按压操作按钮105可实现对第一线路板106上的按钮开关1062进行操作，并可通过套设在沟槽1051外侧的弹簧进行复位。
[0027]在上述的上盖外壳200上还设置有一凹腔209，在所述的凹腔209上设置有一与之相配合的盖板103。具体的，在所述的凹腔209的两端设置有安装孔210，并在中部开设有操作孔215，所述的盖板103的一端穿设有安装轴1032、另一端设置有卡扣1031。所述的盖板103通过安装轴1032转动设置在安装孔210内，使得盖板103可绕着安装孔210转动，实现盖板103的开启或者闭合。当盖板103打开时，工作人员可通过设置在凹腔209内的操作孔215探入上盖外壳200的内部，可实现对第一线路板106上的DIP开关1064的操作。当盖板103关闭时，盖板103上的卡扣1031与凹腔209相卡合，防止非工作人员进行误操作。
[0028]在上述的上盖外壳200上另外还设置有调节旋转孔212，在所述的调节旋转孔212内设置有第一台阶面和第二台阶面，在第一台阶面的内圆周面上设置有一圈齿槽213，在第二台阶面上设置第一限位块214。在调节旋转孔212内设置有与之相配合的旋钮104，所述的旋钮104的圆周孔1044内设置有一旋转筋1045，在旋钮104的圆周孔1044的外侧设置有一弹性悬臂1043，在弹性悬臂1043的一端设置有一突起1042且所述的突起1042的形状为三角形，弹性悬臂1043的另一端设置有第二限位块1041。具体的，旋钮104安装到调节旋转孔212中，旋钮104的旋转筋1045卡装在第一线路板106的操作钮1061的槽口内，旋钮104的转动带动操作钮1061转动。所述的突起1042在弹性悬臂1043的作用下与第一台阶面的齿槽213相配，使得突起1042可沿着齿槽213运动，从而实现对操作钮1061的精确调节。当操作钮1061旋转到极限位置时，由于调节旋转孔212的第一限位块214与弹性悬臂1043的第二限位块1041相配合，防止了操作钮1061超行程使用后破坏。在本实施例中，该旋钮104的作用主要是用来调节整定电流和脱扣级别的。
[0029]所述的底座部件包括有底座壳体400、侧盖500，所述的侧盖500固定设置在底座壳体400上。所述的底座壳体400内部设置有三个互感器套管，分别为第一互感器套管405、第二互感器套管406、第三互感器套管407，上述的三个互感器套管呈“品”字形排布，在上述的第一互感器套管405、第二互感器套管406、第三互感器套管407的下方均设置有第一限位筋402、第二限位筋403、第三限位筋404，在第一互感器套管405、第二互感器套管406、第三互感器套管407上分别穿设第一电流互感器601、第二电流互感器602、第三电流互感器603，其中第一限位筋402、第二限位筋403、第三限位筋404在电缆穿孔4001的轴向方向上延伸的长度之间依次的长度差均为电流互感器600的轴向长度。具体的，本实施例中，首先在第一互感器套管405上穿设第一电流互感器601，使得第一电流互感器604与第一限位筋402相抵靠；其次在第二互感器套管406上穿设第二电流互感器602，使得第二电流互感器602与第二限位筋403及第一互感器套管405相抵靠，这样第一电流互感器601在第一限位筋402及第二电流互感器602的作用下限制了其轴向的运动；再次在第三互感器套管407上穿设第三电流互感器603，使得第三电流互感器603与第三限位筋404及第二电流互感器602相抵靠，这样第二电流互感器602在第二限位筋403及第三电流互感器603的作用下限制了其轴向的运动；最后侧盖500通过设置在其上的第一卡扣502与设置在底座壳体400上的第 ^槽409相配合,这样侧盖500就可以固定设置在底座壳体400上,一方面由于侧盖500上设置有与第一互感器套管405、第二互感器套管406、第三互感器套管407 一一对应配合的第一套孔503、第二套孔504、第三套孔505，另一方面，在所述的第三套孔505的周边设置有凸台501，所述的凸台501与第三电流互感器603相抵靠，这样就限制了第三电流互感器603的轴向运动。当然，侧盖500与底座壳体400之间的其他固定方式也是可行，只要达到与上述方案相同的技术效果即可，例如，在侧盖500上开设有卡槽，底座壳体400上设置有卡扣。所述的第一电流互感器601、第二电流互感器602、第三电流互感器603通过底座壳体400上开设的开口 408与第二线路板107实现电连接。
[0030]所述的上盖外壳200上另设有第二卡槽203、底座壳体400上设置有第二卡扣401，第二卡槽203与第二卡扣401通过相互卡装固定在一起。上盖外壳200和底座壳体400之间的其他固定方式可以可行，只要达到与上述方案相同的技术效果即可，例如，在上盖外壳200上设置有卡扣，在底座壳体400上设置有相对应的卡槽。
[0031 ] 所述的上盖外壳200上还形成一台阶面202，在所述的台阶面202上设置有用于用户接线的接线端子300，所述的接线端子300通过设置在台阶面202上的开口槽2021与第二线路板107上的插口 1071相配合。
【权利要求】
1.一种互感器组件，包括底座壳体(400)，在所述的底座壳体(400)上开设有三个呈“品”字型排列的电缆穿孔(4001)，所述的底座壳体(400)内并与三个电缆穿孔(4001)相对应的位置上设置有三个呈“品”字型排布的电流互感器￠00)，其特征在于:三个电流互感器(600)在电缆穿孔(4001)的轴向方向上呈层叠状布置。
2.根据权利要求1所述的一种互感器组件，其特征在于所述的三个电流互感器(600)包括第一电流互感器￠01)、第二电流互感器(602)和第三电流互感器￠03)，所述的三个电缆穿孔(4001)从周围的底座壳体(400)的壁体向底座壳体(400)的内部方向延伸并形成由三个互感器套管，该三个互感器套管分别为第一互感器套管(405)、第二互感器套管(406)和第三互感器套管(407)，在所述的第一互感器套管(405)、第二互感器套管(406)、第三互感器套管(407)上分别套设所述的第一电流互感器￠01)、第二电流互感器￠02)、第三电流互感器￠03)。
3.根据权利要求2所述的一种互感器组件，其特征在于所述的第一互感器套管(405)、第二互感器套管(406)、第三互感器套管(407)的下方分别设置有第一限位筋(402)、第二限位筋(403)、第三限位筋(404)，其中第一限位筋(402)、第二限位筋(403)、第三限位筋(404)在电缆穿孔(4001)的轴向方向上延伸的长度之间依次的长度差均为电流互感器(600)的轴向长度。
【文档编号】H01F27/32GK204230024SQ201420743375
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】沈惠新, 顾怡文, 周振忠 申请人:常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂）