一种蓄电池极群的极耳折弯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种蓄电池极群的极耳折弯装置，包括固定架，所述固定架下方具有导向槽，所述导向槽上安装有两个可在所述导向槽上滑动的压料板，所述压料板竖直放置且其板面与所述导向槽的长度方向相垂直，两个所述压料板相互平行且在相向一侧的相对应位置分别设置有用于折弯极耳的凸块，所述固定架上还设置有固定板，所述固定板上设置有两个分别与两个所述压料板上的所述凸块配合的支撑轴。在折弯极耳的过程中，两个压料板可以牢固地将极群夹持住，使得极板位置不会产生位移，折弯极耳过程中不会影响填充物填充效果；同时支撑轴可以在极耳下部形成支撑，确保折弯力度和角度均匀，也能防止极耳底部与极板填充物之间产生裂纹。
【专利说明】一种蓄电池极群的极耳折弯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蓄电池极群的生产设备，尤其是一种蓄电池及其的极耳折弯
目.0
【背景技术】
[0002]蓄电池由多个极群串联组成，每个极群在经过铸焊后，经压紧插入电池盒中的相应单元格中，为了达到最佳的焊接效果，同时也为了焊接部分在入电池盒的过程中不会与电池盒产生干涉，在生产过程中通常要求将极群中的两外侧极板的极耳分别朝内形成一个内倾角，这个过程称为极耳折弯工艺。
[0003]传统的极耳折弯工艺大多采用人工用手指将极耳折弯的方式来完成，由于人工在折弯极耳的过程中不能保证夹捏的力度均匀以及极耳弯曲角度的一致，特别是在折弯的过程中在折弯处没有任何支撑件来支撑极耳，往往在弯极耳时，容易造成极耳底部与极板填充物之间产生裂纹，使得填充物脱落并最终影响蓄电池的使用寿命。
[0004]中国实用新型专利ZL201220317715.6公开了一种蓄电池极群折耳机构，包括支撑台、固定在所述支撑台上的定板、设置在所述定板上的若干第一极耳挤压板、与所述支撑台滑动配合的动板、设置在所述动板上的若干第二极耳挤压板，且该第二极耳挤压板与所述的第一极耳挤压板位置对应。该蓄电池极群折耳机可在一定程度上代替人工实现蓄电池极群的极耳自动折弯，但是在折弯极耳过程中也在极耳折弯处对极耳进行支撑，同样容易造成极耳底部与极板填充物之间产生裂纹，使得填充物脱落并最终影响蓄电池的使用寿命，仍有进一步改进的空间。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种折弯力度和角度均匀、折弯极耳过程中不会影响填充物填充效果的蓄电池极群的极耳折弯装置。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种蓄电池极群的极耳折弯装置，包括固定架，所述固定架下方具有导向槽，所述导向槽上安装有两个可在所述导向槽上滑动的压料板，所述压料板竖直放置且其板面与所述导向槽的长度方向相垂直，两个所述压料板相互平行且在相向一侧的相对应位置分别设置有用于折弯极耳的凸块，所述固定架上还设置有固定板，所述固定板上设置有两个分别与两个所述压料板上的所述凸块配合的支撑轴。
[0008]作为本实用新型的一种改进，两个所述凸块在相向的一侧都具有引导斜面。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑轴与所述压料板平行，且两个所述支撑轴分别位于相应的所述凸块侧下方预定位置处。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进，所述固定架上还设置有用于驱动两个所述压料板相向运动的驱动气缸。
[0011]采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]通过设置有凸块的压料板和与凸块配合的支撑轴，在折弯极耳的过程中，两个压料板可以牢固地将极群夹持住，使得极板位置不会产生位移，折弯极耳过程中不会影响填充物填充效果；同时支撑轴可以在极耳下部形成支撑，确保折弯力度和角度均匀，也能防止极耳底部与极板填充物之间产生裂纹。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型蓄电池极群的极耳折弯装置结构示意图；
[0014]图2为本实用新型蓄电池极群的极耳折弯装置另一视角的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型蓄电池极群的极耳折弯装置使用状态图。
[0016]图中对应标示如下:
[0017]1-固定架；2-导向槽；
[0018]3-压料板；4-凸块；
[0019]5-固定板；6-支撑轴。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0021]如图1和图2所示，本实施例提供的蓄电池极群的极耳折弯装置，包括固定架1，固定架I下方具有导向槽2，即固定架I具有导向槽2的方向为本装置的下方，相对应的另一个方向为本装置的上方。导向槽2上安装有两个可在导向槽2上滑动的压料板3，压料板3可以直接安装在导向槽2上，也可以通过其他零件间距安装在导向槽2上，如通过设置在压料板3和导向槽2之间的滑块间接安装在导向槽2上。压料板3竖直放置且其板面与导向槽2的长度方向相垂直。
[0022]两个压料板3相互平行且在相向一侧的相对应位置分别设置有用于折弯极耳的凸块4，即凸块4有两个，两个凸块4在相向的一侧都具有引导斜面，两个凸块4上的引导斜面之间的间距从上到下逐渐增大，引导斜面具体的倾斜度可以根据实际需要折弯极耳的角度进行设置。
[0023]固定架I上还设置有固定板5，固定板5位于两个压料板3之间，同时固定板5竖直放置且与两个压料板3相垂直，固定板5的宽度最好小于所要折弯极耳的极群厚度，以避免压料板无法将极群压紧；当然，固定板5的宽度也可以大于极群的厚度，但是需要在两个压料板3上开设相对应的避让槽。
[0024]固定板5上设置有两个分别与两个压料板3上的凸块4配合的支撑轴6，支撑轴6与压料板3平行，且两个支撑轴6分别位于相应的凸块4侧下方预定位置处，具体的位置根据实际需要设置，只要能确保折弯极耳时支撑轴能贴合在相应的极耳折弯处即可。此外，支撑轴6的直径需要根据需要折弯极耳的角度进行设置，同时还应该确保支撑轴6具有一定的强度，即支撑轴的直径不能太小。
[0025]固定架I上还设置有用于驱动两个压料板3相向运动的驱动气缸(图中未示出)，驱动气缸及其安装方式都是常规的，此处不再详述。
[0026]如图3所示，使用时只需将极群放置在两个压料板3之间，同时确保极群的极耳需要折弯处贴合在支撑轴6上，然后启动折弯装置使得两个压料板3在驱动气缸的作用下相向运动，将极群夹紧并折弯相应的极耳。
[0027]上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如增加一个用于驱动固定架I上下运动的气缸等，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种蓄电池极群的极耳折弯装置，包括固定架，其特征在于，所述固定架下方具有导向槽，所述导向槽上安装有两个可在所述导向槽上滑动的压料板，所述压料板竖直放置且其板面与所述导向槽的长度方向相垂直，两个所述压料板相互平行且在相向一侧的相对应位置分别设置有用于折弯极耳的凸块，所述固定架上还设置有固定板，所述固定板上设置有两个分别与两个所述压料板上的所述凸块配合的支撑轴。
2.如权利要求1所述的蓄电池极群的极耳折弯装置，其特征在于，两个所述凸块在相向的一侧都具有引导斜面。
3.如权利要求1或2所述的蓄电池极群的极耳折弯装置，其特征在于，所述支撑轴与所述压料板平行，且两个所述支撑轴分别位于相应的所述凸块侧下方预定位置处。
4.如权利要求1或2所述的蓄电池极群的极耳折弯装置，其特征在于，所述固定架上还设置有用于驱动两个所述压料板相向运动的驱动气缸。
【文档编号】H01M10/04GK204243142SQ201420743058
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】陈信光 申请人:泉州东山机械有限公司