电源的制作方法与工艺

文档序号:12039857阅读:212来源:国知局
电源的制作方法与工艺
电源本申请是本申请是中国专利申请号为201180002171.2、申请日为2011年02月21日的PCT申请PCT/JP2011/053736的、名称为“电源”的发明专利申请的分案申请。技术领域本发明涉及电源,例如容纳在小型电子产品(例如数码相机、数码摄像机等)的电池仓中、并向该小型电子产品供应电力的电池组或DC板。

背景技术:
以可连接/可拆开的方式将电池组(例如,锂离子二次电池)安装在小型电子产品(例如,数码相机、数码摄像机、移动电话等)中。这些电池组通常使每个拐角部分具有圆角形状,即使在用户弄错插入方向而将这些电池组插入在电子产品的电池仓中时,这些电池组也不会使电子仓的内壁等破损。此外,在这些电池组当中,存在通过在表面上设置突起(例如,肋)而制造成水平或垂直非对称形状的一些电池组,使得用户不会弄错这些电池组的插入方向而将这些电池组插入电池仓中。但是,这些设置有突起(例如,肋)的电池组具有粗糙表面,这会妨碍电池组的进一步小型化。文献列表:专利文献1:JP2003-36828A。

技术实现要素:
[技术问题]鉴于以上所述,本发明的一个目的是提供即使在错误插入时也能防止电池仓破损、并且还能实现整体小型化的电源供给装置。[解决问题的方案]为了解决上述问题,根据本发明的电源供给装置包括:大致长方体形状的电池组主体,电池单元嵌入在所述电池组主体中;和设置在电池组主体的前表面上的端子部分。电池组主体在由顶表面和底表面、与相对侧表面形成的拐角部分处包括倒角部分,从而致力于小型化。此外,在电池组主体的前表面上偏离宽度方向上的中心线和高度方向上的中心线、以突出的方式设置端子部分,即使在错误插入时,也能防止电池仓的连接端子与端子部分之间的碰撞,此外,电池组主体小型化至突起的程度。由电池组主体的相对侧表面与底表面形成的拐角部分上的倒角部分、和由电池组主体的相对侧表面与顶表面形成的拐角部分上的倒角部分都基于斜切形状或圆角形状。使得倒角部分的形状相同,从而即使在错误插入电池仓中时,也能防止电池仓的内壁等的破损。在由电池组主体的相对侧表面与底表面形成的拐角部分上的倒角部分、和由电池组主体的相对侧表面与顶表面形成的拐角部分上的倒角部分基于斜切形状的情况下,由电池组主体的相对侧表面与顶表面形成的拐角部分上的倒角部分具有圆角形状,所述圆角形状内接触与由电池组主体的相对侧表面与底表面形成的拐角部分的倒角部分的斜切形状相同的斜切形状。电池组主体使得由电池组主体的相对侧表面与顶表面形成的拐角部分上的倒角部分、和由电池组主体的相对侧表面与底表面形成的拐角部分上的倒角部分不同,从而防止错误插入。此外,可以在由电池组主体的前表面、顶表面和底表面形成的拐角部分上和在由后表面、顶表面和底表面形成的拐角部分上都形成倒角部分。在这种情况下,电池组主体使得由后表面、顶表面和底表面形成的拐角部分的倒角小于由电池组主体的前表面、顶表面和底表面形成的拐角部分的倒角,从而使得锁定构件更易于啮合。此外,在电池组主体的前表面上形成凹入部分,所述凹入部分在相对侧表面与底表面之间延伸。例如,在电池组上设置凹入部分,在将容纳在相同电池仓中的DC板上不设置凹入部分。这可以防止将DC板安装在充电器的电池安装部分中,在所述电池安装部分上形成位置确定突起,所述位置确定突起用于和电池组的凹入部分结合。[发明的有益效果]根据本发明,因为在由电池组主体的顶表面、底表面和相对侧表面形成的拐角部分上设置倒角部分,所以可以实现整体小型化。此外,因为在电池组主体的前表面上偏离宽度方向上的中心线和高度方向上的中心线、以突出的方式设置端子部分,即使在错误插入时,也能防止电池仓的连接端子与端子部分之间的碰撞。此外,可以使电池组主体小型化至端子部分突出的程度。附图说明图1是数码相机的透视图。图2是示出了数码相机的电池仓的部分示意性透视图。图3是从前侧观察得到的电池组的透视图。图4是从后侧观察得到的电池组的透视图。图5是电池组的正视图。图6是电池组的侧视图。图7是用于说明电池组主体的端子部分的图,(A)示出了参考示例,其中端子部分和电池组主体的前侧是平坦的,(B)示出了端子部分从电池组主体的前侧突出的电池组主体。图8是用于说明电池组主体的端子部分的布置的图,(A)示出了本实施例的端子部分的布置,(B)示出了参考示例的端子布置。图9是充电器的透视图。图10是充电器的俯视图。图11是DC板的透视图。图12是用于说明电池组连接到充电器的状态的图,(A)是电池组的正视图,(B)是示出了电池组连接到充电器的状态的俯视图。图13是用于说明DC板连接到充电器的状态的图,(A)是DC板的正视图,(B)是示出了DC板连接到充电器的状态的俯视图。图14是电池组的修改示例的正视图。图15是电池组的修改示例的正视图。具体实施方式在下文中,将参考附图来描述根据本实施例的电池组。此外,在具体实施方式部分中,将按照下列顺序进行描述。(1)对数码相机的说明(2)对电池组的说明(2-1)电池组主体的构造(2-2)端子部分的构造(2-3)与DC板的区别(对充电器的说明)(2-4)电池组在数码相机中的容纳方法(2-5)效果(3)修改示例1(DC板)(4)修改示例2(5)其他修改示例(1)对数码相机的说明如图1所示,根据本实施例的电池组10安装在作为电子产品的数码相机1中。该数码相机1具有基本长方形的相机主体2,并且在前表面2a上,数码相机1具有镜头部分3,在所述镜头部分3中嵌入一组多个镜头,例如,变焦镜头、聚光镜头等。此外,尽管未示出,但是在顶表面上的一个拐角部分上将释放按钮设置在相机主体2上,在对目标进行成像时按下所述释放按钮,此外,用于闪光摄影的光发射部分设置在相机主体2的前表面2a的顶表面侧。相机主体2的纵向的一侧膨胀地形成为比其他区域厚,并且制成把持部分9。此外,电池仓6设置在把持部分9的内部。如图2所示,在相机主体2的下表面2b上,设置用于容纳电池组10的电池插入开口4,所述电池插入开口4是基本矩形的、并且与电池组10的前表面具有基本相同的尺寸和基本相同的形状,此外,设置用于开启或关闭所述电池插入开口4的电池盖5。从电池插入开口4延续地在相机主体2中设置电池仓6。将锁定构件7设置到电池插入开口4,所述锁定构件7用于将安装在电池仓6中的电池组10固定在保持位置。在将电池组10安装在电池仓6中时,锁定构件7与电池组10的后侧上的拐角部分啮合,并且防止从电池仓6掉出,所述电池组10在弹出方向上受到连接端子或弹出弹簧的弹簧压力的推动。具体地,该锁定构件7以自由旋转的方式固定在电池插入开口4附近。然后,通过旋转操作使锁定构件7的尖端部分面向电池插入开口4,锁定爪与容纳在电池仓6中的电池组10的后表面上的拐角部分啮合。因此,锁定构件7防止电池组10由于从电池仓6向外的连接端子的弹簧压力或弹出弹簧的弹簧压力而弹出电池插入开口4。此外,电池盖5以可旋转的方式安装在电池插入开口4附近,以使得电池插入开口4开启或关闭。在顶端侧将盖锁定部分8设置到该电池盖5。在电池盖5封闭电池插入开口4的同时,通过盖锁定部分8在从电池盖5的顶端部分突出的锁定方向上滑动,电池盖5使盖锁定部分8与形成于电池插入开口4的开口端的凹入锁定部分啮合。因此,电池盖5把电池插入开口4锁定在封闭状态。此外,通过使盖锁定部分8在进入电池盖5中的锁定释放方向上滑动,电池盖5解除盖锁定部分8与凹入锁定部分的啮合状态。因此使电池盖5可旋转,并且电池盖5可以打开电池插入开口4。此外,为了从电池仓6取出电池组10,该锁定构件7旋转并且从电池插入开口4上方移开,解除了电池组10的后表面侧拐角部分与锁定构件7的啮合状态。因此,通过连接端子的弹簧压力或弹出弹簧的弹簧压力,电池组10像是靠其自身从电池插入开口4伸出,并且被弹出。(2)对电池组的说明例如,锂离子二次电池用作电池组10,所述电池组10从该电池插入开口4插入并安装在电池仓6中、并且向相机主体2提供电力。(2-1)电池组主体的构造如图3和4所示,该电池组10具有电池组主体11,在所述电池组主体11中嵌入锂离子二次电池的电池单元10a。该电池组主体11使其整体形成为大致长方体形状,并且电池组主体11形成为使得六个表面大致是平面。如图3至6所示,该电池组主体11的前表面11e是端子表面,并且形成端子部分21。在由电池组主体11的顶表面11a和底表面11b与相对的侧表面11c和11d形成的第一和第二拐角部分的全体上形成倒角部分(bevelledportion)。如图5所示,由电池组主体11的底表面11b与相对的侧表面11c和11d形成的第一拐角部分12、12的倒角部分都是斜切表面(chamferedsurface)12a,这里,倒角的角度是45度并且倒角的尺寸是3mm。此外,斜切表面12a的两侧都是圆角表面12b、12b,这里,半径是2mm。此外,斜切表面12a和圆角表面12b的尺寸不限于这些。此外,如图5所示,由电池组主体11的顶表面11a与相对的侧表面11c和11c形成的第二拐角部分13、13的倒角部分都是大致圆角表面。具体地,第二拐角部分13、13是大致圆角表面13a,所述大致圆角表面13a内接触与电池组主体11的第一拐角部分12、12的倒角部分的斜切表面12a相同的斜切表面。具体地,第二拐角部分13、13具有使得斜切表面13a和第一圆角表面13b在中间连续的形状,这里,斜切表面13a具有45度的倒角角度和3mm的倒角尺寸,第一圆角表面13b具有5mm的半径。第二拐角部分13、13的斜切表面13a以与第一拐角部分12的斜切表面12a相同的方式倒角。此外,斜切表面13的顶表面11a一侧变成第二圆角表面13c,使得第二圆角表面13c与顶表面11a连续,这里,半径是3.8mm。此外,第一圆角表面13b的底表面11b一侧变成第三圆角表面13d,使得第三圆角表面13d与底表面11b连续,这里,半径是4.3mm。此外,斜切表面13a和第一至第三圆角表面13b至13d的尺寸不限于这些。此外,在第二拐角部分13上可以省略斜切表面13a部分,省略的部分可以制成第一圆角表面13b,所述第一圆角表面13b内接触与第一拐角部分12、12的倒角部分的斜切表面12a相同的斜切表面。如上所述,通过在由顶表面11a和底表面11b与相对的侧表面11c和11d形成的第一和第二拐角部分12、13处形成倒角部分,电池组主体11实现了整体小型化。此外,根据电池组主体11,电池组主体11的底表面11b一侧上的第一拐角部分12、12的倒角部分和电池组主体的顶表面11a一侧上的第二拐角部分13、13的倒角部分形成不同的形状。因此,当手触摸电池组主体11时,电池组主体11使得用户能够区分电池组主体11的上表面和下表面,从而防止错误地插入电池仓6中。此外,上述的第一拐角部分12的形状和第二拐角部分13的形状可以交换,第一拐角部分12可以制造成第二拐角部分13的形状,第二拐角部分13的形状可以制造成第一拐角部分12的形状。由电池组主体11的前表面11e、顶表面11a和底表面11b形成的前表面侧拐角部分14和由后表面11f、顶表面11a和底表面11b形成的后表面侧拐角部分15都是倒角部分。由电池组主体11的后表面11f、顶表面11a和底表面11b形成的后表面侧拐角部分15是沿着全周长具有0.5mm的半径的圆角表面15a。此外,由电池组主体11的前表面11e、顶表面11a和底表面11b形成的前表面侧拐角部分14在斜切表面14a的两侧上被制成为半径为1mm的圆角表面14b,所述斜切表面14a的倒角的角度是45度并且倒角的尺寸是1mm。即,电池组主体11使得后表面侧拐角部分15的倒角小于前表面侧拐角部分14的倒角。这使得在相机主体2的电池仓6一侧上的锁定构件7的锁定爪易于和电池组主体11的后表面侧拐角部分15啮合。此外,使得电池仓6一侧上的锁定构件7的锁定爪易于和后表面侧拐角部分15啮合,这能够实现电池插入开口4的锁定构件7的小型化。此外,通过在前表面侧拐角部分14和后表面侧拐角部分15处形成倒角部分,电池组主体11实现了整体小型化。此外,如果后表面侧拐角部分15的倒角小于前表面侧拐角部分14的倒角,前表面侧拐角部分14和后表面侧拐角部分15可以是在斜切表面与圆角表面的组合、斜切表面和圆角表面当中的任意形状。此外,前表面侧拐角部分14和后表面侧拐角部分15的尺寸不限于上述示例。此外,与上述示例不同,当与锁定构件7啮合的拐角部分是前表面侧拐角部分14时,使得前表面侧拐角部分14的倒角小于后表面侧拐角部分15的倒角。如图3和4所示,通过对接和连接、通过焊接、粘结等来形成容纳电池单元10a的电池组主体11,通过注射成型合成树脂来形成电池组半壳体16、17。一个电池组半壳体16进行哑光修饰。此外,通过对电池组半壳体16进行哑光修饰,电池组主体11能够通过触摸或观察来区分电池组主体11的顶部和底部。此外,在电池组主体11的顶表面11a上的设置端子部分的前表面11e一侧上,通过雕刻或印刷三角形标记等,来形成插入方向显示部分18。(2-2)端子部分的构造如图3、5、6和7所示,在电池组主体11的前表面11e上形成端子部分21。如图5所示,该端子部分21设置在前表面11e上,并且在相对于宽度方向上的中心线P1和高度方向上的中心线P2偏向一侧的位置上突出。具体地,端子部分21在电池组主体11的底表面11b那侧开口、并且被垂直壁22在三侧上围绕,并且端子部分21在垂直壁22内从宽度方向上的中心线P1按顺序具有负极端子23a、控制端子23b和正极端子23c。这些端子23a至23c形成为使得连接弹簧从高度方向上的狭缝内面向外部并且保护连接弹簧。电池仓6的底表面上的负极连接端子、控制连接端子和正极连接端子分别进入正极端子23a、控制端子23b和正极端子23c的狭缝中,并且与分别的狭缝内的连接弹簧电连接。在负极端子23a和正极端子23c的外侧上形成引导槽24、24。引导槽24、24形成为比每个端子部分23a至23c的狭缝宽。当容纳在电池仓6中时,电池仓6的底表面上的引导突起或充电器的充电端子部分上的引导突起与引导槽24、24啮合,并且保护每个端子电连接的部分。此外,端子部分21的端子的数量不限于此,该数量可以多于四个,具有保留端子或其他用途端子。此外,只有负极端子和正极端子也是足够的。这里,图7(A)示出了作为参考示例的电池组100,图7(B)是出了根据本实施例的电池组10。在图7(A)的参考示例中,电池组主体101的端子表面是平坦的。因此,在电池组主体101内需要用于设置端子部分111的深度为D1的空间,所述端子部分111用于容纳连接端子6b,所述连接端子6b设置成从电池仓6的底表面突出。因此,端子部分111的两侧倾向于成为未用空间112。另一方面,如图7(B)所示,对于本实施例的电池组主体11,在电池组主体11内,可以使得进入前表面11e并将设置端子部分21的空间21a变浅至端子部分21突出的程度、并且可以使得空间21a具有深度D2要设置。即,使电池组主体11小型化至端子部分21突出的程度(D3)。这使得电池组主体11能够减少端子部分21两侧上的未用空间21b,可以在这样的程度上实现小型化。此外,可以使得端子部分21的顶端表面21c更接近相机主体2的电池仓6的底表面(在图7中C1>C2)。此外,将参考图8来描述端子部分21的布置。图8(A)是出了根据本实施例的电池组10。由实线所示的图8(A)的下半部分示出了图5的高度方向上的中心线P2以下的下半部分,由虚线所示的上半部分示出了下半部分点对称地旋转180度的状态。此外,图8(B)示出了参考示例,在偏向厚度方向上的一侧的位置上,端子部分121设置在宽度方向上的中心线上。由实线所示的图8(B)的下半部分是出了图5的高度方向上的中心线P2以下的下半部分,由虚线所示的上半部分示出了下半部分点对称地旋转180度的状态。在图8(A)和8(B)中,在下半部分点对称地旋转180度的状态下端子21、121的位置(由虚线所示的部分)是在将电池组10上侧朝下插入时端子部分21、121的位置。即使在端子部分21处于相对于正常位置点对称的位置上,图8(A)中在相对于前表面11e的宽度方向上和厚度方向上的中心线偏向一侧的位置上的端子部分21也将处于不干扰连接端子6b的位置上,所述连接端子6b设置成从电池仓6的底表面突出。此外,在图8(A)的示例中,在电池组主体11的前表面11e上可以使得与弹出弹簧6a接触的区域变大,所述弹出弹簧6a设置在相机主体2的电池仓6的底表面上。这里,可以使用具有5mm半径的螺旋弹簧。另一方面,在作为参考示例的图8(B)中,在电池组10的前表面11e上偏向厚度方向上的一侧的位置上、在宽度方向上的中心部分上设置端子部分121。当被定位成相对于正常位置点对称时,端子部分121会干扰连接端子6b,所述连接端子6b设置成从电池仓6的底表面突出。此外,在图8(B)的示例中,与图8(A)相比,在电池组主体11的前表面上与弹出弹簧6a接触的区域变小,所述弹出弹簧6a设置在相机主体2的电池仓6的底表面上。这里,仅可以使用半径为4mm的螺旋弹簧。这里,如图8(A)所示,在宽度方向上位于端子部分21的中间的控制端子23b与弹出弹簧接触的圆形区域的中心之间的距离是12.3mm。另一方面,在图8(B)的参考示例中,在宽度方向上位于端子部分121的中间的控制端子23b与弹出弹簧6a接触的圆形区域的中心之间,仅可以保留11.35mm的距离。(2-3)与DC板的区别(对充电器的说明)如图3和5所示,在电池组主体11的前表面11e上形成凹入部分26、26,所述凹入部分26、26在相对的侧表面11c和11d、与底表面11b之间延伸。这些凹入部分26、26将作为在安装在充电器中时与充电器的位置确定突起啮合的凹入部分。如图9和10所示,充电器30包括装置主体31中的充电电路,并且还将形成电池安装部分32,电池组10安装在所述电池安装部分32中。该电池安装部分32是与电池组主体11的底表面11b具有基本相同的尺寸的凹入部分。在电池安装部分32上、在放置电池组主体11的前表面11e的一端部分上以突起的方式形成负极充电端子33a、控制充电端子33b和正极充电端子33c,这些端子形成充电端子部分33。此外,在电池安装单元32上还形成用于与引导槽24、24啮合的引导突起35、35。此外,在放置电池组主体11的前表面11e的表面的两侧上形成位置确定突起34、34,所述位置确定突起34、34用于和电池组主体11的凹入部分26、26啮合。以电池组主体11的前表面11e作为插入端,将电池组10安装在电池安装部分32中。然后,通过凹入部分26、26与位置确定突起34、34啮合来执行位置确定,此外,电池组10的端子部分21与充电端子部分33电连接,并开始充电。作为用于向数码相机1供应电力的装置,除了要容纳在电池仓6中的电池组10之外,还存在如图11所示的DC板40。该DC板40代替电池组10容纳在数码相机1的电池仓6中,并且DC板40与AC适配器连接,所述AC适配器将家用AC电力转换成DC电力。然后,通过将DC板40容纳在电池仓6中,DC板40向数码相机1提供DC电力。因为该DC板40要容纳在电池仓6中,所以板主体42与电池组10具有相同的尺寸,并且除了拉出线缆41的后表面的形状之外,形状也相同。此外,对于DC板40,与电池组10相同的部分用相同的附图标记表示,并省略详细描述。该DC板40与电池组10在插入到电池仓6一侧上具有相同的形状。因此,有可能DC板40被错误的插入在充电器30的电池安装部分32中。因此,在DC板的前表面侧上没有形成凹入部分26、26,所述凹入部分26、26在相对的侧表面11c和11d、与底表面11b之间延伸。现在,将参考图12来描述将电池组10安装在充电器30的电池安装部分32中的情况。如图12(A)所示,在电池组10的电池组主体11的前表面11e上形成凹入部分26、26,所述凹入部分26、26在相对的侧表面11c和11d、与底表面11b之间延伸。另一方面,在充电器30的电池安装部分32上形成位置确定突起34、34,所述位置确定突起34、34用于与凹入部分26、26啮合。因此,在将电池组10安装在充电器30的电池安装部分32中时,电池安装部分32的位置确定部分34、34与凹入部分26、26啮合。因此,电池组10被安装在充电器30的电池安装部分32中。另一方面,图13中示出了在将DC板40安装在充电器30的电池安装部分32中时的情况。如上所述,与电池组10不同,如图13(A)所示,在DC板40的前表面侧上没有设置在相对的侧表面11c和11d、与底表面11b之间延伸的凹入部分26、26。因此,如图13(B)所示,当将DC板40安装在充电器30的电池安装部分32中时,电池安装部分32的位置确定突起34、34撞击前表面11。这可以防止DC板40的端子部分21和电池安装部分32的充电端子部分33彼此机械连接和电连接。(2-4)电池组在数码相机中的容纳方法如图3所示,以上述方式构造的电池组10以电池组主体11的前表面11e作为插入与相机主体2的电池仓6连续的电池插入开口4的插入端。除了形成于电池组主体11的顶表面11a上的插入方向显示部分18之外,还可以通过如下的电池组主体11的构造来区分插入电池插入开口4中的插入方向或电池组10的上下。即,电池组主体11具有使得底表面11b一侧上的第一拐角部分12、12的倒角部分与顶表面11a一侧上的第二拐角部分13、13的倒角部分彼此不同的形状。因此,当用手触摸电池组主体11时,电池组主体11使得用户能够区分电池组主体11的上表面和下表面,从而防止错误的插入在电池仓6中。此外,电池组主体11具有哑光修饰的一个电池组半壳体16,使得电池组半壳体16能够与另一电池组半壳体17区分,从而防止错误的插入爱电池仓6中。此外,由于使得电池组主体11的前表面侧拐角部分15的倒角小于后表面侧拐角部分14的倒角,所以可以区分电池组10的插入方向。如上所述,电池组10使得通过观察或触摸能够区分在将电池组10容纳到电池仓6中时的方向,从而防止错误插入。然后,当将电池组10容纳在电池仓6中时,电池仓6的底表面上的负极连接端子、控制连接端子和正极连接端子分别进入负极端子23a、控制端子23b和正极端子23c的狭缝中。然后,电池仓6的负极连接端子、控制连接端子和正极连接端子与分别的狭缝中的连接弹簧电连接。此外,在数码相机1的电池仓6的底表面上没有设置用于与电池组主体11的前表面11e上的凹入部分26、26啮合的位置确定突起34、34。这能够在电池仓6中容纳前表面11e上未设置有凹入部分26、26的DC板40。此外,电池组主体11的顶表面11a一侧上的第二拐角部分13、13是大致圆角表面,所述大致圆角表面内接触与电池组主体11的底表面11b一侧上的第一拐角部分12、12的倒角部分的斜切表面12a相同的斜切表面。因此,即使在将电池组10上侧向下容纳在电池仓6中时,电池组10也可以容纳在电池仓6中。此外,电池组主体11可以防止由于强力插入电池组10而使电池仓6的内壁等破损。此外,端子部分21处在相对于前表面11e的宽度方向上和厚度方向上的中心线偏向一侧的位置上,因此端子部分21不干扰连接端子6b,所述连接端子6b设置成从电池仓6的底表面突出。即使在错误地插入电池组10时,这也可以防止端子部分21和连接端子6b由于彼此干扰或碰撞而破损。当将电池组10容纳在电池仓6中时,通过旋转锁定构件7,所述锁定构件7以可旋转的方式安装在电池插入开口4附近,锁定构件7的锁定爪与电池组主体11的后表面侧拐角部分15啮合。这防止由于从电池仓6向外的连接端子的弹簧压力或弹出弹簧6a的弹簧压力、而使得电池组10从电池插入开口4弹出。这里,电池组主体11使得后表面侧拐角部分15的倒角小于前表面侧拐角部分14的倒角,并且电池组主体11具有易于和锁定构件7的锁定爪啮合的形状。因此,电池组主体11可以通过锁定构件7来稳固地执行锁定。然后,以可旋转的方式安装在电池插入开口4附近的电池盖5封闭电池插入开口4,并且通过盖锁定部分8来锁定电池盖5。这使得电池组10被稳固地容纳在数码相机1的电池仓6中。此外,为了从电池仓6取出电池组10,解除盖锁定部分8的锁定,打开电池盖5,解除锁定构件7的锁定。因此,通过连接端子的弹簧压力或弹出弹簧的弹簧压力,电池组10像是靠其自身从电池插入开口4伸出,并且被弹出。因此,描述了用于将电池组10容纳在电池仓6中的方法,但是通过等价方法也可以将图11中所示的DC板40容纳在电池仓6中。(2-5)效果对于上述电池组10,如图3至6所示,通过在由顶表面11a和底表面11b、与相对的侧表面11c和11d形成的第一和第二拐角部分12、13上形成倒角部分,可以实现整体小型化。此外,电池组主体11具有使得电池组主体11的底表面11b一侧上的第一拐角部分12、12的倒角部分与电池组主体11的顶表面11a一侧上的第二拐角部分13、13的倒角部分彼此不同的形状。因此,当用手触摸电池组主体11时,电池组主体11使得用户能够区分电池组主体11的上表面和下表面,从而防止错误的插入在电池仓6中。此外,电池组主体11使得后表面侧拐角部分15的倒角小于前表面侧拐角部分14的倒角。对于电池组主体11,这使得相机主体2的电池仓6的锁定构件7的锁定爪易于和后表面侧拐角部分15啮合。此外,通过使得电池仓6的锁定构件7的锁定爪易于和后表面侧拐角部分15啮合,可以实现电池插入开口4的锁定构件7的小型化。此外,通过在前表面侧拐角部分14和后表面侧拐角部分15处形成倒角部分,电池组主体11可以实现整体小型化。此外,如图7(B)所示,对于本实施例的电池组主体11,在电池组主体11内,可以使得空间21a浅至端子部分21突出的程度、并且可以使得空间21a具有深度D2,所述空间21a是从前表面11e压入的并且具有端子部分21。即,使电池组主体11可以小型化至端子部分21突出的程度(D3)。这使得电池组主体11能够减少端子部分21两侧上的未用空间21b,可以实现小型化到这样的程度。此外,可以使得端子部分21的顶端表面21c进一步接近相机主体2的电池仓6的底表面(在图7中C1>C2)。即使在端子部分21处于相对于正常位置点对称的位置上,图8(A)中在相对于前表面11e的宽度方向上和厚度方向上的中心线偏向一侧的位置上的端子部分21也将处于不干扰连接端子6b的位置上,所述连接端子6b设置成从电池仓6的底表面突出。因此,即使在将电池组10上侧朝下插入时,也可以防止干扰连接端子6b,所述连接端子6b设置成从电池仓6的底表面突出。此外,在图8(A)的示例中,在电池组主体11的前表面11e上可以使得弹出弹簧6a接触的区域变大,所述弹出弹簧6a设置在相机主体2的电池仓6的底表面上。此外,如图12和13所示,对于电池组10,在电池组主体11的前表面11e上设置凹入部分26、26,但是对于DC板40,在板主体42的前表面11e上不设置凹入部分26、26。在这方面,将位置确定突起34、34设置到充电器30的电池安装部分32。因此,只有具有凹入部分26、26的电池组10可以安装在充电器30的电池安装部分32中,可以防止将DC板40错误的插入电池安装部分42中。(3)修改示例1(DC板)除了上述电池组10之外,也能够应用于上述DC板40。如图11所示,DC板40而不是电池组10容纳在数码相机1的电池仓6中,并且DC板40与AC适配器连接,所述AC适配器将家用AC电力转换成DC电力。通过将DC板40容纳在电池仓6中,DC板40向数码相机1提供DC电力。因为该DC板40要容纳在电池仓6中,所以板主体42与电池组10具有相同的尺寸,并且除了拉出线缆41的后表面的形状之外,形状也相同。即,对于DC板40,也通过在由板主体42的顶表面11a和底表面11b、与相对的侧表面11c和11d形成的第一和第二拐角部分12、13上形成倒角部分,致力于实现整体小型化。此外,板主体42具有使得底表面11b一侧上的第一拐角部分12、12的倒角部分与顶表面11a一侧上的第二拐角部分13、13的倒角部分彼此不同的形状。因此,当用手触摸板主体42时,板主体42使得用户能够区分板主体42的上表面和下表面,从而防止错误的插入在电池仓6中(参见图3至6)。即,板主体42使得后表面侧拐角部分15的倒角小于前表面侧拐角部分14的倒角。这使得相机主体2的电池仓6一侧上的锁定构件7的锁定爪易于和板主体42的后表面侧拐角部分15啮合。此外,使得电池仓6一侧上的锁定构件7的锁定爪易于和后表面侧拐角部分15啮合,能够实现电池插入开口4的锁定构件7的小型化。此外,通过在前表面侧拐角部分14和后表面侧拐角部分15处形成倒角部分,板主体42可以实现整体小型化(参见图3至6)。此外,对于板主体42,在板主体42内,可以使得空间21a浅至端子部分21突出的程度、并且可以使得空间21a具有深度D2,所述空间21a是从前表面11e压入的并且具有端子部分21。即,使板主体42可以小型化至端子部分21突出的程度(D3)。这使得板主体42能够减少端子部分21两侧上的未用空间21b,可以实现小型化到这样的程度。此外,可以使得端子部分21的顶端表面21c进一步接近相机主体2的电池仓6的底表面(在图7中C1>C2)(参见图7)。即使在端子部分21处于相对于正常位置点对称的位置上时,图8(A)中在相对于前表面11e的宽度方向上和厚度方向上的中心线偏向一侧的位置上的端子部分21也将处于不干扰连接端子6b的位置上,所述连接端子6b设置成从电池仓6的底表面突出。因此,即使在将电池组10上侧朝下插入时,也可以防止干扰连接端子6b,所述连接端子6b设置成从电池仓6的底表面突出(参见图8)。此外,在图8(A)的示例中,在板主体42的前表面11e上可以使得弹出弹簧6a接触的区域变大,所述弹出弹簧6a设置在相机主体2的电池仓6的底表面上。(4)修改示例2此外,对于电池组10,由电池组主体11的顶表面11a、底表面11b和相对的侧表面11c和11d形成的第一和第二拐角部分12、13的倒角部分可以具有下列形状。图14具有在第一和第二拐角部分上全部制成斜切形状的倒角部分。例如,如图14所示,第一和第二拐角部分12、13全部具有形成于斜切表面12o、13o的两侧的圆角表面12p、13p。此外,图15具有在第一和第二拐角部分上全部制成圆角形状的倒角部分。例如,如图15所示,第一和第二拐角部分12、13全部具有圆角表面12x、13x。(5)其他修改示例在上文中,以数码相机1作为示例进行了描述,电池组10或DC板40用于所述数码相机1,但是对于使用电池组10或DC板40的电子产品,也存在同样的情况。例如,电子产品可以是成像产品,例如数码摄像机。此外,作为其他电子产品,可以是PDA(个人数字助理(个人数据助理))、移动电话、笔记本电脑等。此外,电池单元不限于锂离子二次电池,也可以是镍金属氢化物二次电池等。附图标记说明1数码相机2相机主体6电池仓6a弹出弹簧6b连接端子7锁定构件8盖锁定部分9把持部分10电池组10a电池单元11电池组主体11a顶表面11b底表面11c、11d侧表面11e前表面11f后表面12第一拐角部分12a斜切表面12b圆角表面12o斜切表面12p圆角表面12x圆角表面13第二拐角部分13a斜切表面13b第一圆角表面13c第二圆角表面13d第三圆角表面13o斜切表面13p圆角表面13x圆角表面14前表面侧拐角部分14a斜切表面14b圆角表面15后表面侧拐角部分15a圆角表面16、17电池组半壳体18插入方向显示部分21端子部分21a空间21b未用空间21c顶端表面22垂直壁23a负极端子23b控制端子23c正极端子24引导槽26凹入部分30充电器31装置主体32电池安装部分33充电端子部分33a负极充电端子33b控制充电端子33c正极充电端子34位置确定突起35引导突起40DC板41线缆42板主体100电池组101电池组主体111端子部分112未用空间121端子部分
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