太阳能光伏组件压胶式粘接密封结构的制作方法与工艺

本发明涉及太阳能，尤其是指将多块太阳能光伏组件拼接起来后，相邻太阳能光伏组件顶部是将各自太阳能板组件用防水胶来对接之后能够起到密封效果的结构。

背景技术：
随着石油和煤等不可再生能源的不断开采和消耗，太阳能这种可再生能源的运用更加普及到各个地方。如图1、2所示，现阶段的太阳能光伏组件包括有太阳能板组件10和用来固定安装太阳能板组件10的四条边框型材20，在四条边框型20内壁的上端部设有能够供太阳能板组件10卡入到其内的卡槽，在每条边框型材的两端呈45度的斜面，它们之间通过两端分别插入各自的角码插槽的角码来进行连接；在将太阳能光伏组件拼装到屋顶时，先在屋顶上装上支架，然后将太阳能光伏组件固定到支架上来使用，根据建筑屋顶的面积大小在纵向、横向按一定的间距来逐一排列放置太阳能光伏组件，再分别将它们固定到支架上，一直到安装所需要的太阳能光伏组件的数量为止。但随着太阳能在建筑中的使用日益增加，为了降低材料和安装成本，人们将太阳能光伏组件与建筑屋顶结合起来，形成太阳能光伏建筑一体化，即是将多块太阳能光伏组件拼接起来后在起到将太阳能转化为电能或其他能源的同时还能够当作屋顶来使用，这就需要考虑到防水的问题，于是要用防水胶填充到每块太阳能光伏组件之间的间隙中来将所有的太阳能光伏组件拼接起来，同时为了防止雨水从太阳能板组件和卡槽之间的空隙中渗入到卡槽中，在每块太阳能光伏组件的太阳能板组件表面靠向卡槽上卡台竖壁的地方会填充上一层防水胶；当前相邻太阳能光伏组件之间的间隙中填充防水胶的方式是先在每块太阳能光伏组件之间的下部间隙中塞入泡沫40，然后再将防水胶30填充在位于泡沫40上方的间隙中，来完成所有的太阳能光伏组件拼接的；但由于当前的太阳能光伏组件上的太阳能板组件是装在四条边框型材的内部，因此相邻太阳能光伏组件之间是通过各自的边框型材来拼接的，而且在四条边框型材的45度连接处50会有细微的空隙，这种细微的空隙是无法用防水胶来填充进行防水，这样雨水就会从每块太阳能光伏组件的边框型材连接处50的空隙中渗入到卡槽中后，流入到到房屋中，因此这种太阳能光伏组件不适合作为屋顶来使用，为此本申请人发明了一种能够防水的太阳能光伏组件的粘接密封结构。

技术实现要素：
本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、能够防水的太阳能光伏组件压胶式粘接密封结构，使搭建成的太阳能光伏建筑一体化屋面具有节能环保的优点。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：一种太阳能光伏组件压胶式粘接密封结构，它是由若干块太阳能光伏组件拼接而成的，所述的每块太阳能光伏组件包括有方形的太阳能板组件和设在太阳能板组件四边的四条边框型材，在所述的四条边框型材的外壁上设有用来拼接相邻太阳能光伏组件的拼接翼，在所述的四条边框型材的内壁的上端设有用来承托太阳能板组件的承托板，在所述的承托板的上方设有用来固定太阳能板组件的太阳能板固定胶；所述的太阳能板组件放置在承托板上后其上表面高出边框型材的最顶端；所述的相邻太阳能光伏组件通过各自边框型材上的拼接翼不接触地拼接；在相邻两块太阳能光伏组件的上端部间隙之间、对接翼的间隙之间，以及相邻太阳能光伏组件上的太阳能板组件高出边框型材最顶端的上面表之间设有防水胶。在对上述太阳能光伏组件压胶式粘接密封结构的改进方案中，所述的承托板的前端处稍微向上翘。在对上述太阳能光伏组件压胶式粘接密封结构的改进方案中，所述的四条边框型材的外壁上的拼接翼为开口朝上的上搭接槽或开口朝下的下搭接槽，所述的相邻太阳能光伏组件通过上、下搭接槽不接触地扣接在一起后，上、下搭接槽的竖边外壁与其各自面对的边框型材外壁不接触；相邻太阳能光伏组件在位于上搭接槽以上位置的间隙之间填充有防水胶。在对上述太阳能光伏组件压胶式粘接密封结构的改进方案中，所述的四条边框型材的外壁上的拼接翼为位置较高的上搭接块或位置较低的下搭接块，所述的相邻太阳能光伏组件通过上、下搭接块互相错开并不接触地拼接后，上、下搭接块的竖边外壁与其各自面对的边框型材外壁不接触，而且所述的下搭接块前端部伸入到上搭接块的底部；相邻太阳能光伏组件在位于上搭接块以上位置的间隙之间填充有防水胶。在对上述太阳能光伏组件压胶式粘接密封结构的改进方案中，在所述的四条边框型材的外壁上的拼接翼为等高的对接翼；所述的相邻太阳能光伏组件通过各自边框型材上的对接翼不接触地对接后，在相邻太阳能光伏组件上端部的间隙内设有能够将该对对接翼之间的间隙遮挡住的垫片；在所述的这对对接翼上端的间隙之间填充有防水胶。与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于它的太阳能板组件在放置在承托板上后会高出边框型材的最顶端，在填充防水胶时就会在将相邻两块太阳能光伏组件的上端部间隙内和相邻太阳能光伏组件上的太阳能板组件高出边框型材最顶端的部分竖壁之间填满，使得相邻太阳能光伏组件之间的间隙中最上顶之间是将各自的太阳能板组件用防水胶来进行粘接的，这样防水胶就将太阳能光伏组件的太阳能板组件四边与每边对应的边框型材内竖壁之间的缝隙、相邻边框型材连接处的缝隙、以及相邻太阳能光伏组件之间的间隙都遮住了，不会出现雨水从四条边框型材连接处之间的空隙、以及同一块太阳能光伏组件的太阳能板组件四边与每边对应的边框型材内竖壁之间的缝隙渗入到房屋中的情况，使得将所有太阳能光伏组件拼接好后，在起到将太阳能转化为电能的同时还能够当作屋顶来使用，从而使太阳能光伏组件搭建成太阳能光伏建筑一体化屋面，达到发电、防水、防尘、节能环保的效果。【附图说明】图1是现有技术相邻太阳能光伏组件之间的拼接示意图；图2是现有技术多块太阳能光伏组件之间拼接后的俯视图；图3是本发明实施例一相邻太阳能光伏组件之间的拼接示意图；图4是本发明实施例一多块太阳能光伏组件之间拼接后的俯视图；图5是本发明实施例二相邻太阳能光伏组件之间的拼接示意图；图6是本发明实施例三相邻太阳能光伏组件之间的拼接示意图。【具体实施方式】一种太阳能光伏组件压胶式粘接密封结构，如图3至6所示，它是由若干块太阳能光伏组件1拼接而成的，所述的每块太阳能光伏组件1包括有方形的太阳能板组件2和设在太阳能板组件2四边的四条边框型材3，在所述的四条边框型材3的外壁上设有用来拼接相邻太阳能光伏组件的拼接翼，在所述的四条边框型材的内壁的上端设有用来承托太阳能板组件2的承托板4，在安装太阳能板组件时，会先在承托板4的上方填充上足够量的太阳能板固定胶7，然后将太阳能板组件2的下表面粘贴固定到承托板4上，安装好后太阳能板组件2的上表面21高出边框型材的最顶端36，一般高出0.5-3mm；所述的相邻太阳能光伏组件通过各自边框型材上的拼接翼不接触地拼接；在相邻两块太阳能光伏组件的上端部间隙之间设有防水胶5。本发明在拼装时，先固定好其中一块太阳能光伏组件1，然后根据屋顶的面积在这块太阳能光伏组件横向和纵向逐一排列来放置太阳能光伏组件1，为了避免受到热胀冷缩的影响，在往横向和纵向摆放太阳能光伏组件的过程中，相邻太阳能光伏组件上的各自边框型材上的拼接翼要不接触地对接；在每放置一块太阳能光伏组件后，会先将新放上去的太阳能光伏组件固定在预先准备好的支架上，最后再把防水胶5填充到相邻两块太阳能光伏组件的上端部间隙内和相邻太阳能光伏组件上的太阳能板组件高出边框型材最顶端的部分竖壁之间，这样防水胶就将太阳能光伏组件的太阳能板组件四边与每边对应的边框型材3内竖壁之间的缝隙、相邻边框型材连接处的缝隙、以及相邻太阳能光伏组件之间的间隙都遮住了，可以看出在相邻太阳能光伏组件之间的间隙中最上顶之间是将各自的太阳能板组件2用防水胶来进行粘接的，粘接后太阳能板组件与防水胶是持平的，整个屋面就不会有积水，也不会使会因积水带来的脏污而降低发电效率，从而使发电效率始终保持稳定。从上可以看出，本发明的防水胶将太阳能光伏组件的太阳能板组件四边与每边对应的边框型材3内竖壁之间的缝隙、相邻边框型材连接处的缝隙、以及相邻太阳能光伏组件之间的间隙都遮住了，因此不会出现雨水从四条边框型材连接处之间的空隙、以及同一块太阳能光伏组件的太阳能板组件四边与每边对应的边框型材3内竖壁之间的缝隙渗入到房屋中的情况，使得将所有太阳能光伏组件拼接好后，在起到将太阳能转化为电能的同时还能够当作屋顶来使用，从而使太阳能光伏组件搭建成太阳能光伏建筑一体化屋面，达到发电、防水、防尘、节能环保的效果。为了在承托板的上方留有足够的空间来填充太阳能板固定胶，达到将太阳能板组件固定更牢固的效果，如图3、5、6所示，所述的承托板4的前端41处稍微向上翘起。在本实施例一中，如图3、4所示，在所述的四条边框型材3的外壁上的拼接翼为开口朝上的上搭接槽31或开口朝下的下搭接槽32，这样上、下搭接槽起到托住防水胶的作用，克服了当前人们在建造太阳能一体化屋面时采用泡沫来填充间隙所带来的种种缺陷；这时为了避免受到热胀冷缩的影响，相邻太阳能光伏组件1是通过上、下搭接槽31、32之间不接触地（即是上、下搭接槽之间的水平方向和纵向之间的间隙均要留有足够间隙）进行扣接的，扣接好后边框型材的外竖边与其面对的搭接槽竖边之间也要不接触（即在边框型材的外竖边与其面对的搭接槽竖边之间的水平方向上也要留有足够的间隙），这样就可以将防水胶在相邻两块太阳能光伏组件的上端部间隙之间进行填充，由于防水胶自身的流动性和粘稠性，它会部分流入到下搭接槽与其面对的边框型材外壁之间、以及可能会渗入上、下搭接槽的间隙之间，一直填充到太阳能板组件高出边框型材最顶端的上表面21的竖壁为止。在本实施例二中，如图5所示，在所述的四条边框型材3的外壁上设有位置较高的上搭接块33或位置较低的下搭接块34，这样上、下搭接块33、34主要是起到托住防水胶的作用，克服了当前人们在建造太阳能一体化屋面时采用泡沫来填充间隙所带来的种种缺陷。这时为了避免受到热胀冷缩的影响，所述的相邻太阳能光伏组件是通过上、下搭接块33、34互相错开不接触地（即在上、下搭接块的纵向之间都留有间隙）搭接的，搭接好后上、下搭接块33、34的竖边外壁与其各自面对的边框型材外壁不接触（即上、下搭接块的竖边外壁与其各自面对的边框型材外壁之间在水平方向上也要有足够间隙），而且所述的下搭接块34前端部伸入到上搭接块33的底部；这样在填充防水胶就可以从相邻太阳能光伏组件在位于上搭接块以上位置的间隙之间进行填充，由于防水胶自身的流动性和粘稠性，于是它就会部分流入上搭接块33的竖边外壁和其面对的边框型材外壁之间的间隙中，以及可能渗入到上、下搭接块33、34之间的间隙中，一直填充到太阳能板组件高出边框型材最顶端的上表面21的竖壁为止。在本实施例三中，如图6所示，在所述的四条边框型材3的外壁上的拼接翼为等高的对接翼35；这时为了避免受到热胀冷缩的影响，相邻太阳能光伏组件是通过各自边框型材上的对接翼不接触地对接的，对接后在相邻太阳能光伏组件上端部的间隙内设有能够将该对对接翼之间的间隙遮挡住的垫片6，所述的垫片6主要是起到托住防水胶的作用，而对接翼的作用是承托垫片6，克服了当前人们在建造太阳能一体化屋面时采用泡沫来填充间隙所带来的种种缺陷；这样在填充防水胶就可以从这对对接翼上端的间隙之间填充有防水胶6，一直填充到太阳能板组件高出边框型材最顶端的上表面21的竖壁为止。尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。