断路器的热过载报警不脱扣装置的制作方法

本发明涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器，特别是涉及一种热过载报警不脱扣装置。

背景技术：

断路器是电器工业的重要组成部分，已经得到了广泛的应用。当电路工作正常时，断路器可以通过闭合或断开供应电能的电路，来达到停电、供电和转换电路等功能。当电路出现过载、失压、欠压或短路等故障时，断路器又可以自动将电路切断，避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。常用的热式脱扣器利用双金属片在系统中的过载电流达到整定值时，因为受热产生的形变进而弯曲，从而通过断路器中的传动机构完成脱扣使断路器断开，虽然可以保证电路工作的安全性，但是会导致系统供电不连续，给生产和生活带来不利的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器的热过载报警不脱扣装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种断路器的热过载报警不脱扣装置，包括基座1和设置于基座1内的热磁系统2、传动机构3和报警开关4，传动机构3设置于热磁系统2和报警开关4之间，传动机构3包括支架32和与支架32水平滑动配合的牵引杆31，当系统中的过载电流达到整定值时，热磁系统2驱动传动机构3中的牵引杆31向背离支架32的方向水平移动，在移动一定距离后牵引杆31触发报警开关4来输出报警信号。

可选的，所述支架32在朝向牵引杆31的侧面设有水平延伸的导向轴321，在牵引杆31上设置与导向轴321相配合的轴孔311，通过将导向轴321插入到 轴孔311中配合来支撑牵引杆31，同时限制牵引杆31仅能沿导向轴321延伸的方向水平往复滑动。

可选的，在牵引杆31靠近热磁系统2的一侧设有延长端31a，在延长端31a的另一端垂直设有驱动板313，热磁系统2中的双金属片21插入到驱动板313与牵引杆31之间，并与驱动板313相配合。

可选的，所述牵引杆31在朝向支架32的侧面上设有向支架32延伸并折向报警开关4的拉钩314，拉钩314随牵引杆31移动一定距离后其钩状部的内侧触碰报警开关4触点来闭合报警开关4。

可选的，所述传动机构3包括复位弹簧33，复位弹簧33两端分别与牵引杆31和支架32连接，热磁系统2驱动牵引杆31背离支架32运动时，复位弹簧33被拉伸，当热磁系统2解除对牵引杆31的作用后，复位弹簧33的驱使牵引杆31回复至系统正常时的工作位置。

可选的，所述牵引杆31整体呈“弓”字形，其中间部分向背离支架32的方向凸折形成凸折部31b，在凸折部31b朝向支架32一侧形成第一凹槽31c，在第一凹槽31c夹边的两端设有朝向支架32的轴孔311。

可选的，所述支架32中间部位设有向上凸折的凸台32a，所述导向轴321设置在凸台32a朝向牵引杆31的侧面，凸台32a在牵引杆31方向的侧面上形成第二凹槽32c，复位弹簧33设置在第一凹槽31c和第二凹槽32c形成的空间内，两端分别与牵引杆31和支架32连接。

可选的，所述支架32的一端折向基座1内并向内延伸形成折角端32b，其上设有用于安装报警开关4的孔325，报警开关4的触点朝向背离牵引杆31的方向，其侧面通过螺钉安装在该折角端32b。

可选的，所述支架32的两端对称设有沉孔324，沉孔324与基座1中的凸筋11上的基座孔111相配合，支架32通过沉孔324被螺钉安装在凸筋11上。

可选的，所述热磁系统2包括双金属片21、热元件22、联接板23、衔铁支架24和衔铁25，热元件22一端与断路器的触头装置连接，另一端与联接板23焊接在一起，联接板23的另一端与断路器的接线装置连接；衔铁支架24为U型结构，双金属片21和热元件22插入到衔铁支架24的U型结构内，在衔铁支架24与热元件22之间还设有铁芯26，双金属片21与热元件22、铁芯26、衔 铁支架24通过铆钉29固定，在双金属片21的另一端还设有与传动机构3配合的调节螺钉27；衔铁25通过设置于其两侧的凸筋25a和衔铁支架24两侧上的凹口24a之间的配合，可旋转的安装在衔铁支架24中，在衔铁支架24两夹边的两端还设有向内折弯用于限制衔铁25旋转角度的折弯部24b，反力弹簧28连接在衔铁25与衔铁支架24之间；当系统中的过载电流达到整定值，双金属片21被热元件21加热产生弯曲并推动传动机构3进行报警，当系统中出现短路时，铁芯26吸合衔铁25的使其旋转推动脱扣机构进行脱扣。

本发明的断路器的热过载报警不脱扣装置在电路出现过载电流时可以发出报警信号而不使断路器断开，热过载报警不脱扣装置通过牵引杆的水平滑动实现报警信号输出，有效减少断路器整体高度，具有结构紧凑、节省空间和制造成本低的特点。

附图说明

图1是本发明热过载报警不脱扣装置的结构示意图；

图2是本发明牵引杆的结构示意图；

图3是本发明支架的结构示意图；

图4是本发明热磁系统的结构示意图；

图5是本发明基座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-4给出的实施例，进一步说明本发明的热过载报警不脱扣装置的具体实施方式。本发明的热过载报警不脱扣装置不限于以下实施例的描述。

如图1-3所示，断路器包括基座1和设置于基座1内的热磁系统2、传动机构3、报警开关4，在基座1内设有用于分隔各极的接触系统的凸筋11。热磁系统2与传动机构3配合，传动机构3设置在热磁系统2与报警开关4之间，传动机构3包括安装在凸筋11上的支架32和与支架32连接的牵引杆31，在牵引杆31背离支架32的一侧设有延长端31a，在延长端31a的另一端分别还垂直设置了驱动板313，热磁系统2中双金属片21的一端插入到驱动板313与牵引杆 31之间，当系统中的过载电流达到整定值时，热磁系统2向驱动板313方向弯曲并推动牵引杆31在水平面内背离支架32滑动，在滑动一定距离后，牵引杆31会触发报警开关4进行报警信号的输出。本实施例为三极断路器，在基座1内设有三个热磁系统2，三个热磁系统2与一个牵引杆31配合实现报警输出，本发明不限于三极断路器，也可以是单级或多极断路器。本发明的断路器的热过载报警不脱扣装置通过牵引杆的水平滑动实现报警信号输出，有效的减少了断路器整体在高度方向上所占用的空间。

如图1-3所示，在支架32朝向牵引杆31的侧面对称设置两根水平延伸的导向轴321，在牵引杆31上设置与导向轴321相配合的轴孔311，将导向轴321插入到轴孔311中与之配合，导向轴321在支撑牵引杆31的同时还将牵引杆31的运动方向进一步的限定在导向轴321的延伸方向。导向轴和轴孔的配合实现水平移动，可以同时起到安装、滑动和导向限位的作用，相对于其它常见的滑动联接如滑槽，导向轴321插入到轴孔311中配合的结构更加简单，生产成本也相对低廉。在牵引杆31靠近双金属片21的一侧对称设置三个延长端31a，在延长端31a的另一端又各设置一个驱动板313。热磁系统2中的双金属片21插入在驱动板313与牵引杆31之间，在系统中过载电流未达整定值时，双金属片21与驱动板313之间具有一定的间隔，当系统中过载电流达到整定值时，双金属片21向驱动板313方向弯曲并推动驱动板313，以此来驱动牵引杆31向背离支架32的方向移动。其中，将双金属片21插入到了驱动板313与牵引杆31之间，有效的节省了本发明断路器的热过载报警不脱扣装置在水平方向上所占用的空间，整体更加紧凑。同时，在牵引杆31朝向支架32的一侧还设有一个用于闭合报警开关4的拉钩314，拉钩314为在牵引杆31靠近支架32的侧面上的一端，朝向支架32延伸并从上方穿过支架32，再折向安装在支架32上的报警开关4，通过拉钩314其钩状部的内侧触碰报警开关4的触点来闭合报警开关4。此外，在牵引杆31和支架32之间还设置有一个复位弹簧33，复位弹簧33分别通过牵引杆31上的弹簧孔312和支架32上的弹簧孔322连接在牵引杆31和支架32之间，当系统中的过载电流达到整定值时，热磁系统2中双金属片21弯曲并驱动牵引杆31背离支架32运动，此时复位弹簧33被拉伸，当系统中整定值的过载电流消失时，热磁系统2中的双金属片21因其本身的物理特性自动回 复至原工作状态，而牵引杆31由于复位弹簧33的弹性回复力回复至原工作状态。

需要说明的是，本实施例通过将报警开关4设置在拉钩314钩爪部内侧，可以有效的减少本实施例中断路器的热过载报警不脱扣装置所占用的空间体积，可以达到整体结构更加紧凑的效果，此外还可以在系统中整定值的电流消失后，借助于报警开关4本身的特性还可以迅速断开报警开关4来解除报警信号的输出。另外，由于分别在牵引杆31和支架32的杆体上设置了第一凹槽31c和第二凹槽32c，可以在牵引杆31与支架32配合时预留出足够用于容置复位弹簧33的空间，进一步的紧凑本发明的断路器的热过载报警不脱扣装置的结构。

具体的，如图2所示，牵引杆31整体呈“弓”字形，其中间部分向背离支架32的方向凸折形成凸折部31b，在凸折部31b朝向支架32一侧形成第一凹槽31c，在第一凹槽31c夹边的两端设有朝向支架32的轴孔311。其中，牵引杆31与其上的延长端31a以及驱动板313之间互相垂直设置，当然作为另一实施例，牵引杆31与其上的延长端31a以及驱动板313之间也可以是其它的角度。

具体的，如图3所示，支架32的中间设置有一个向上凸折的凸台32a，所述导向轴321对称设置在凸台32a朝向牵引杆31的侧面，凸台32a在牵引杆31方向的侧面上形成第二凹槽32c，复位弹簧33设置在第一凹槽31c和第二凹槽32c形成的空间内，两端分别与牵引杆31和支架32连接。支架32的一端折向基座1内并向内延伸形成折角端32b，其上设有用于安装报警开关4的孔325，报警开关4的触点朝向背离牵引杆31的方向，其侧面通过螺钉安装在该折角端32b。同时在支架32的两端对称设有沉孔324，沉孔324与基座1中的凸筋11上的基座孔111相配合，支架32通过沉孔324被螺钉安装在凸筋11上。在凸台32a背离牵引杆31的一侧设有挡板323。

如图4所示，所述热磁系统2包括双金属片21、热元件22、联接板23、衔铁支架24和衔铁25，热元件22一端与断路器的触头装置连接，另一端与联接板23焊接在一起，联接板23的另一端与断路器的接线装置连接；衔铁支架24为U型结构，双金属片21和热元件22插入到衔铁支架24的U型结构内，在衔铁支架24与热元件22之间还设有铁芯26，双金属片21与热元件22、铁芯26、衔铁支架24通过铆钉29固定，在双金属片21的另一端还设有与传动机构3配 合的调节螺钉27；衔铁25通过设置于其两侧的凸筋25a和衔铁支架24两侧上的凹口24a之间的配合，可旋转的安装在衔铁支架24中，在衔铁支架24两夹边的两端还设有向内折弯用于限制衔铁25旋转角度的折弯部24b，反力弹簧28连接在衔铁25与衔铁支架24之间。当系统中的过载电流达到整定值，双金属片21被热元件21加热产生弯曲并推动传动机构3进行报警，当系统中出现短路时，铁芯26吸合衔铁25的使其旋转推动脱扣机构进行脱扣。相应的在整定值的电流消失后，双金属片21或衔铁25自动回复至系统正常时的工作位置。分别通过设置于热元件22上的孔27与基座1上的孔12配合、设置于联接板23上的孔27与基座1上的孔13配合，通过螺钉将热磁系统2固定在基座1中。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。