卡缘连接器的制作方法

文档序号:11278402阅读:177来源:国知局
卡缘连接器的制造方法与工艺

【技术领域】

本发明涉及一种卡缘连接器,尤其涉及一种具有金属外壳的卡缘连接器。



背景技术:

中国台湾新型第m294139号专利揭示了一种卡缘连接器,所述卡缘连接器用以连接电路板。所述卡缘连接器包括一设有中央插槽的纵长的绝缘本体、若干导电端子及具有遮蔽作用的金属壳体,其中,所述金属壳体包覆于所述绝缘本体的顶面及两侧面。然而,所述卡缘连接器的金属壳体遮覆于绝缘本体的顶面,是以该金属壳体容易与绝缘本体内的端子搭接从而发生短路;同时当卡缘连接器的结构较为细长时,安装于绝缘本体上的金属壳体容易发生翘曲变形。

因此,有必要提供一种改良的卡缘连接器来解决以上的问题。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种具有金属外壳的卡缘连接器,该金属外壳可有效提升卡缘连接器强度及稳定性。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种卡缘连接器,包括纵长的绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及遮蔽绝缘本体的金属外壳,所述绝缘本体设有相对设置的两侧壁及连接两侧壁的两端壁。所述金属外壳包括分别贴覆于侧壁外侧且彼此独立的两金属壳体,每个金属壳体均设有纵长的主体部、自主体部的顶边弯折延伸的上扣持部、自主体部的底边弯折延伸的下扣持部及自主体部纵长两端弯折延伸的两个侧扣持部。所述上、下扣持部分别扣持于侧壁的顶面及底面,而所述两个侧扣持部则分别扣持于绝缘本体的端壁。

进一步改进之处,所述金属壳体的主体部仅贴覆于所述侧壁外侧且未向绝缘本体的侧壁顶面延伸。

进一步改进之处,所述两个端壁位于所述绝缘本体的纵长两端且与两个侧壁共同围设形成中央插槽,所述中央插槽自绝缘本体的顶面向下凹陷形成。

进一步改进之处,所述中央插槽内设有连接于两侧壁的键扣,所述上、下扣持部扣持于所述侧壁邻近于键扣的区域。

进一步改进之处,所述绝缘本体的侧壁邻近键扣的区域设有自顶面凹设的收容槽,所述金属壳体的上扣持部扣持于所述收容槽内,而所述下扣持部则相对的扣持于所述侧壁的底面。

进一步改进之处,所述侧壁的底面高于所述绝缘本体的底面且所述侧壁邻近键扣底面区域的设有底面与绝缘本体底面向平齐的台阶部,所述下扣持部扣持于所述台阶部上。

进一步改进之处,所述绝缘本体的端壁设有自其纵长方向的端面向内凹陷的凹槽,所述两个金属壳体的侧扣持部卡持于所述凹槽内。

进一步改进之处,所述凹槽的宽度略大于两个侧扣持部的厚度总和。

进一步改进之处,所述卡缘连接器包括设置于绝缘本体上的锁卡机构,所述端壁设有枢装所述锁卡机构的塔形部,所述塔形部设有收容所述锁卡机构的安装槽,所述凹槽位于所述安装槽的下方且与所述安装槽相连通。

进一步改进之处,所述卡缘连接器还包括自所述两端壁的底面安装固定至绝缘本体内的锁板件。

与现有技术相比,本发明卡缘连接器具有如下有益效果:所述上、下扣持部分别扣持于侧壁的顶面及底面,而所述两个侧扣持部则分别扣持于绝缘本体的端壁。使得金属壳体稳定的安装于绝缘本体上且无翘曲发生的可能,有效提升卡缘连接器强度及稳定性。

【附图说明】

图1是本发明卡缘连接器的立体图。

图2是图1所示卡缘连接器的另一角度的立体图。

图3是图1所示卡缘连接器的分解图。

图4是图1所示卡缘连接器的局部放大图。

图5是图1所示卡缘连接器的另一局部放大图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示,本发明卡缘连接器100用以插置电子卡(未图示)。所述卡缘连接器100包括沿纵向延伸的绝缘本体1、收容于所述绝缘本体1内的导电端子2、遮蔽所述绝缘本体1的金属外壳3、设置于绝缘本体1上且用于锁扣电子卡(未图示)的锁卡机构4及设置于绝缘本体1内以使所述卡缘连接器100可靠安装至一电路板(未图示)的锁板件5。

请参阅图3及图4所示,所述绝缘本体1具有水平设置的顶面101及与顶面101相对设置的安装面102,所述顶面101向下凹设有供电子卡(未图示)插接的中央插槽111。所述绝缘本体1还设有相对设置的两个侧壁11及位于绝缘本体1纵长两端的两个端壁12,所述端壁12分别连接于侧壁11的纵长两端从而围设形成所述中央插槽111。所述中央插槽111内设置有连接于两侧壁11的键扣131,所述键扣13用以防止电子卡(未图示)的错误插入。所述绝缘本体1的侧壁11的底面高于所述绝缘本体1的安装面102且设有数个沿纵长方向排布且连通所述中央插槽111的端子槽110。所述端壁12上设有枢装所述锁卡机构4的塔形部14,所述塔形部14设有收容所述锁卡机构4的安装槽140。

所述导电端子2对应收容于所述侧壁11的端子槽110内且设有固定于绝缘本体1内的固持部21、自固持部21一端凸伸入中央插槽111的弹性接触部22及自固持部21另一端延伸出绝缘本体1的焊接部23。所述锁卡机构4收容于塔形部14的安装槽140内且可相对于塔形部14进行枢转,从而用以锁扣电子卡(未图示)。所述锁板件5自所述绝缘本体1的安装面12安装至绝缘本体1内,且该锁板件5用以卡持于一电路板(未图示)上从而使得卡缘连接器100稳固的安装于电路板上;在本实施例中,所述锁板件5分别自两端壁12处的安装面及键扣13处的安装面固定于绝缘本体1内。

所述金属外壳3包括分别贴覆于两个侧壁11外侧的两金属壳体,每个金属壳体均设有纵长的主体部30、自主体部30的顶边弯折延伸的上扣持部31、自主体部30的底边弯折延伸的下扣持部32及自主体部30纵长两端弯折延伸的两个侧扣持部33,所述上扣持部31与下扣持部32在垂直于纵长方向的竖直方向上相对设置且所述两个侧扣持部33沿纵长方向相对设置。所述金属壳体的主体部30仅贴覆于所述侧壁11外侧且未向绝缘本体1的顶面101延伸,是以所述金属壳体未对绝缘本体1的顶面101做遮蔽,从而避免了金属壳体与导电端子2发生搭接短路的可能。

结合图5所示,所述绝缘本体1的侧壁11邻近键扣13处设有自顶面101凹设的收容槽112而所述侧壁11邻近键扣12底面区域的设有底面与绝缘本体1底面向平齐的台阶部113,所述金属壳体的上扣持部31扣持于所述收容槽112内,而所述下扣持部32则相对的扣持于所述侧壁11的台阶部113上。所述绝缘本体1的端壁12设有自其纵长方向的端面向内凹陷的凹槽120,所述凹槽120位于所述塔形部14的安装槽140的下方且与所述安装槽140相连通。所述两个金属壳体的侧扣持部33卡持于所述凹槽120内,所述凹槽120的宽度略大于两个侧扣持部33的厚度总和,从而方便所述两个金属壳体位于同一端壁12处的侧扣持部33的卡扣。是以所述上扣持部31和下扣持部32分别扣持于所述侧壁11的顶面101及安装面102,而所述两个侧扣持部33则分别扣持于所述绝缘本体1的端壁12的端面上。

本发明卡缘连接器100通过在绝缘本体1的外侧增加金属外壳3,使得卡缘连接器100在具有细长的绝缘本体1的前提下仍具有一定的强度,是以金属外壳3有效提升卡缘连接器100的强度及稳定性。所述金属外壳3的上扣持部31、下扣持部32及侧扣持部33分别扣持于所述侧壁11的的四周,使得金属壳体稳定安装于绝缘本体时无翘曲发生的可能。同时所述金属壳体的上扣持部31和下扣持部32分别扣持于侧壁11邻近键扣13的区域,使得该扣持部可扣持与绝缘本体1的同时不会对端子槽110的排布造成影响。

综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,不应以此限制本发明的范围。即凡是依本发明权利要求书及本发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

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