卡缘连接器的制作方法

本实用新型涉及一种卡缘连接器，尤其涉及一种满足绝缘本体在端子焊接至外部电路板时不易熔化的卡缘连接器。

背景技术：

中国台湾专利第TWM227153号公告了一种卡缘连接器，所述卡缘连接器包括一插槽座及一扣持座，所述插槽座于中央设有一道轴向延伸之垂直插槽，该插槽两侧座体内部分设排列之插植孔，金属端子植入插植孔内，插槽座两端部之两侧则分别设有一凸块，该凸块支撑所述扣持座。所述扣持座两侧壁下缘设有倒钩块，所述倒钩块呈包覆勾住插槽座其侧壁及底缘状态，因此该扣持座即可更加稳固与插槽座结合，且在推移扣持座时更能平顺滑动而进行扣压。所述金属端子在焊接于外部电路板时产生的高温容易使所述绝缘本体受热熔化。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种防止所述绝缘本体在端子焊接至外部电路板的过程中受热熔化的卡缘连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型可采用如下技术方案：一种卡缘连接器，用以焊接至一电路板，所述卡缘连接器包括绝缘本体及固定于所述绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括插槽、位于所述插槽两侧的两侧壁及连接所述两侧壁的底壁，所述导电端子包括固持于所述侧壁的固持部、自所述固持部一端延伸入所述插槽的接触部及自所述固持部另一端延伸出所述底壁的焊接部，所述卡缘连接器还包括附加板，所述附加板固定于所述绝缘本体的底壁，所述焊接部向下一一穿过所述附加板以焊接至所述电路板。

与现有技术相比，本实用新型中的附加板用于将所述绝缘本体与所述电路板间隔开，防止所述绝缘本体在所述焊接部焊接于所述电路板时受热熔化。

【附图说明】

图1为本实用新型卡缘连接器的立体图。

图2为图1所示卡缘连接器另一视角的立体图。

图3为图2所示卡缘连接器的立体分解图。

图4为图3所示卡缘连接器另一视角的立体分解图。

图5为图4所示画圈部分的放大图。

图6为图1所示卡缘连接器沿B-B方向的剖视图。

图7为图1所示卡缘连接器沿A-A方向的剖视图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参阅图1至图2，本实用新型公开了一种卡缘连接器100，用以焊接至一电路板（未图示）。所述卡缘连接器100包括绝缘本体10、固定于所述绝缘本体10的附加板30、安装于所述绝缘本体10两端的两个退卡机构50、固定于所述绝缘本体10内的若干导电端子20及用于将所述绝缘本体10与所述附加板30固定于所述电路板的三个固定件41,42。所述固定件将所述绝缘本体10与所述附加板30固定于所述电路板。所述绝缘本体10由透明材料或半透明材料制成。

请参阅图3至图7，所述绝缘本体10包括一向上开口的插槽11、位于所述插槽11两侧的两侧壁12、连接所述两侧壁12的底壁13及位于所述插槽11内并连接所述两侧壁12的防呆部14。所述防呆部14防止对接卡误插。所述绝缘本体10的底部设有浅腔15，所述附加板30收容在所述浅腔15内，且其周边干涉固持在所述浅腔15的内壁面。所述导电端子20包括固持于所述侧壁12的固持部21、自所述固持部21一端延伸入所述插槽11的接触部22及自所述固持部21另一端延伸出所述底壁13的焊接部23。所述导电端子20的固持部21同时干涉固持在所述附加板30。所述附加板30设有与所述导电端子20的焊接部23一一对应的通孔34，所述导电端子20的固持部21干涉固定在所述通孔34的内壁面。所述导电端子20通过所述固持部21进一步将所述附加板30固定于所述绝缘本体10。所述焊接部23向下一一穿过所述通孔34以焊接至所述电路板。所述附加板30呈纵长结构，其包括第一板部31、第二板部32及连接所述第一板部31与所述第二板部32的连接部33。所述附加板30的材料熔点高于所述绝缘本体10的材料熔点。所述附加板30的材料熔点不低于260℃。所述附加板30用于将所述绝缘本体10与所述电路板间隔开，防止所述绝缘本体10在所述焊接部23焊接于所述电路板时受热熔化。所述固定件包括两个第一固定件41及一个第二固定件42。所述两个第一固定件41分别穿过所述绝缘本体10的两端将所述绝缘本体10固定于所述电路板。所述附加板30的连接部33设有通槽35，所述第二固定件42依次穿过所述绝缘本体10及所述通槽35将所述绝缘本体10与所述附加板30固定于所述电路板。所述第一固定件41与第二固定件42均包括固定部43及自所述固定部43延伸的两个电路板固定脚44。所述固定部43同时干涉固持于所述绝缘本体10及所述附加板30。所述固定部43包括主体部431及自所述主体部431延伸的两个卡持部432。所述主体部431干涉固持于所述绝缘本体10。所述卡持部432干涉固持于所述附加板30。所述附加板30两端分别设有向下凸出的栈脚36，同时在所述连接部33处也设有一栈脚36，所述栈脚36用于抵靠于所述电路板。所述栈脚36增大所述绝缘本体10与所述电路板之间的距离，使所述绝缘本体10更不易受所述导电端子20与所述电路板焊接时产生的高温影响。

上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，而非全部的实施方式，定义对接方向为前后方向，比如，本实用新型也适用竖直型的电连接器。本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。