本发明涉及电力器件制造加工技术领域，特别是一种方便绝缘拉杆安装的夹具。
背景技术：
绝缘拉杆又称绝缘棒，用在闭合或拉开高压隔离开关，装拆携带式接地线，以及各种测量和试验时使用。绝缘拉杆包括绝缘杆和设置在绝缘杆一端的接头，绝缘杆与接头之间设置螺旋器件，绝缘杆通过螺旋器件与接头连接。由于螺旋器件上设有弹簧，在绝缘拉杆的装配过程中，弹簧处于松弛状态，其将螺旋器件上与接头连接的连接端遮挡，所以在装配时需要将弹簧压缩以露出连接端。现有技术一般通过人工对弹簧进行压缩，费时费力，工作效率低下。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题为：提供一种方便绝缘拉杆安装的夹具，其能够在绝缘拉杆装配过程中，对待装配的绝缘拉杆的弹簧进行压缩，以方便绝缘拉杆的装配，提高工作效率，减少人力成本。
本发明采取的技术方案具体为：一种绝缘拉杆辅助安装装夹系统，包括底座、挡板、导向杆、滑块、导向条、齿轮传动机构和驱动电机；
挡板固定于底座的一端，底座另一端的两侧部上分别设有一个导向条；
导向杆数量为2个，两导向杆相互平行设置，以使得绝缘拉杆可放置于两导向杆之间；挡板上设有与导向杆外径相适应的导向孔，各导向杆分别一端螺纹连接一个滑块，另一端贯穿导向孔；且两导向杆内用于连接各自滑块的螺纹方向相反；
两滑块相对的一侧侧部分别设有凸台，所述凸台可随滑块的滑动抵压绝缘拉杆的弹簧；
齿轮传动机构包括主动齿轮，以及分别套接固定于两导向杆端部的第一从动齿轮和第二从动齿轮，主动齿轮、第一从动齿轮与第二从动齿轮依次齿啮合，主动齿轮由驱动电机的输出轴带动旋转。
本发明在应用时，只需控制驱动电机的转动，即可控制两导向杆的转动，由于导向条的设置限制了滑块的转动，即实现了导向杆的转动转化为了滑块的直线运动。绝缘拉杆的手持端抵在挡板上，当滑块在导向杆的长度方向上滑动，即可使得其所设凸台抵压绝缘拉杆的弹簧，从而使得弹簧压缩，绝缘拉杆的连接端露出，进而方便绝缘拉杆的装配。
进一步的，为了避免弹簧的过度压缩，本发明的滑轨上设置有限位块，限位块位于滑块的滑行行程上。
更进一步的，本发明中所述导向条为条形导轨，滑块可在导向条上滑动。也可为截面为L形的条形结构，能够限制滑块的转动即可。
本发明的有益效果为：利用丝杆进行传动，通过驱动电机配合齿轮机构实现滑块的滑动控制，从而实现对绝缘拉杆螺旋器件外周弹簧的压缩。由电机控制的滑块运动平缓，可避免其它驱动方式对弹簧突然施力造成的损坏，提高了工作效率，降低了人工成本。
附图说明
图1所示为本发明应用结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例进一步描述。
如图1所示，绝缘拉杆具有连接端02，螺旋器件01，螺旋器件01外设有弹簧03。
本发明的绝缘拉杆辅助安装装夹系统包括底座1、挡板2、导向杆3、滑块4、导向条5、齿轮传动机构和驱动电机6；
挡板2固定于底座1的一端，底座1另一端的两侧部上分别设有一个导向条5用于限制滑块4的转动；
导向杆3数量为2个，两导向杆3相互平行设置，以使得绝缘拉杆可放置于两导向杆3之间；挡板2上设有与导向杆3外径相适应的导向孔，各导向杆3分别一端贯穿导向孔，另一端螺纹连接滑块4；且两导向杆3内用于连接各自滑块的螺纹方向相反；
两滑块4相对的一侧侧部分别设有凸台，所述凸台可随滑块4的滑动抵压绝缘拉杆的弹簧03；
齿轮传动机构包括主动齿轮10，以及分别套接固定于两导向杆端部的第一从动齿轮8和第二从动齿轮9，主动齿轮10、第一从动齿轮8与第二从动齿轮9依次齿啮合，主动齿轮10由驱动电机6的输出轴带动旋转。
实施例
图1所示的实施例中，为了避免弹簧03的过度压缩，导向条5上设置有限位块7，限位块7位于滑块4的滑行行程上。
导向条5为条形导轨，滑块可在导向条上滑动。也可为截面为L形的条形结构，能够限制滑块的转动即可。
在应用时，只需控制驱动电机的转动，即可控制由齿轮传动机构带动两导向杆3以不同的方向旋转，由于导向条5的设置限制了滑块4的转动，即实现了导向杆3的转动转化为了滑块4的直线运动。绝缘拉杆的手持端抵在挡板2上，当滑块4在导向杆3的长度方向上滑动，即可使得其所设凸台抵压绝缘拉杆的弹簧03，从而使得弹簧03压缩，绝缘拉杆的连接端02露出，进而方便绝缘拉杆的装配。
本发明利用丝杆和齿轮机构进行传动，通过驱动电机实现滑块的滑动控制，从而实现对绝缘拉杆螺旋器件外周弹簧的压缩，以方便绝缘拉杆的装配。由电机控制的滑块运动平缓，可避免其它驱动方式对弹簧突然施力造成的损坏，提高了工作效率，降低了人工成本。