本发明涉及技术领域，尤其涉及一种超微细导体穿线助力器。
背景技术：
金属导体线穿线工艺广泛应用于精密机电设备的生产加工中，一般需要穿的线线径比较细，穿线难度大，操作比较繁琐。现有技术大多采用人工穿线，在没有一定辅助穿线设备的帮助下穿线费时费力，穿线效果也较差，往往出现穿线定位不准，线径太细难以操控导致线断裂的情况等
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种超微细导体穿线助力器，以解决现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明提供了一种超微细导体穿线助力器，其特征在于：包括步进电机驱动控制器、步进电机、滑动台和固定台，所述步进电机驱动控制器与步进电机连接，所述步进电机与滑动台通过拉杆连接，所述滑动台和固定台通过拉杆连接，所述滑动台和固定台之间连接被穿引的线。
上述的一种超微细导体穿线助力器，其特征在于：所述步进电机驱动控制器包括单片机和与单片机连接的控制按键。
上述的一种超微细导体穿线助力器，其特征在于：所述被穿引的线通过机械卡子安装在滑动台和固定台上。
上述的一种超微细导体穿线助力器，其特征在于：所述被穿引的线为金属导体线。
上述的一种超微细导体穿线助力器，其特征在于：所述滑动台和固定台之间连接有用于加热金属线的涡流加热器，其中滑动台连接涡流加热器正极，固定台连接涡流加热器负极。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单、操作方便、运行平稳，通过控制步进电机带动滑动台来间接拉伸金属线，同时结合对金属线的加热达到边加热变拉伸的效果，避免金属线断裂，适宜于对线径加工要求较细，穿线精密度高的机电设备加工场合。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种超微细导体穿线助力器，其特征在于：包括步进电机驱动控制器1、步进电机2、滑动台3和固定台4，所述步进电机驱动控制器1与步进电机2连接，所述步进电机2与滑动台3通过拉杆连接，所述滑动台3和固定台4通过拉杆连接，所述滑动台3和固定台4之间连接被穿引的线。
本实施例中，所述步进电机驱动控制器1包括单片机和与单片机连接的控制按键。
本实施例中，所述被穿引的线通过机械卡子安装在滑动台3和固定台4上。
本实施例中，所述被穿引的线为金属导体线。
本实施例中，所述滑动台3和固定台4之间连接有用于加热金属线的涡流加热器，其中滑动台3连接涡流加热器正极，固定台4连接涡流加热器负极。
本发明的工作原理是：
使用本设备时，需要被穿的金属线通过机械卡子安装在滑动台和固定台之间，步进电机驱动控制器带动步进电机运行，步进电机再带动滑动台前行，滑动台和固定台之间的金属线就被拉动，同时涡流加热器对需要金属线进行加热，这样金属线将变软，拉动过程中将不会出现断裂情况。通过控制步进电机对金属线的拉动速度间接控制拉伸后的金属线线径，最后滑动台上的被拉伸的金属线通过穿线引导器件穿入需要穿线的设备。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。