一种非金合金变压器的制作方法

文档序号:12369278阅读:292来源:国知局

本发明属于电力设备技术领域,具体涉及一种非金合金变压器。



背景技术:

目前,常用的非金合金变压器其一般包括普通结构的接线柱和箱体,接线柱包括普通结构的高压套管和导线柱,高压套管套设在导线柱上且与箱体固定连接,箱体内设有由硅钢片支撑的三角立体铁芯,铁芯上卷绕有线组,线组上的接头与导线柱焊接,因为导线柱与高压套管需要通过螺母紧固在一起,所以为了提高工作效率,螺母靠电动扳手拧紧,导致在装配过程中,导线柱受到的震动较大,导线柱与接头焊接处容易断裂,这样即使在后面流程中检测出来,也需要返工重新装配,再次焊接,浪费工时且增加成本,同时产品的散热性能较差,节能环保性能较差。为此,需要一种非金合金变压器,解决现有技术中所存在的上述问题,使其减震效果好,节省工时,减少成本,散热性能好,节能环保。



技术实现要素:

本发明提供一种非金合金变压器,解决现有技术中所存在的震动大,浪费工时和成本,散热性能较差等问题,使其减震效果好,节省工时,减少成本,散热性能好,节能环保。

为实现上述目的,本发明提供一种非金合金变压器,包括箱体,箱体上设有导线柱,导线柱的外部套设有高压套管,导线柱通过螺栓与底架相连接,底架下面设有夹板,箱体的外侧设有散热组件。

在以上方案中优选的是,散热组件与蓄电池相连接。

还可以优选的是,散热组件与蓄电池通过电缆线相连接。

还可以优选的是,蓄电池与能源组件相连接。

还可以优选的是,蓄电池与能源组件通过电缆线相连接。

还可以优选的是,箱体的下部设有底座。

还可以优选的是,底座设为长方体。

还可以优选的是,底座的底面上敷设有减震层。

还可以优选的是,减震层的底面上设有减震吸盘。

还可以优选的是,减震吸盘的内侧中心位置处设有减震弹簧。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明提供了一种非金合金变压器,能够解决现有技术中所存在的震动大,浪费工时和成本,散热性能较差等问题,其减震效果好,节省工时,减少成本,散热性能好,节能环保。

附图说明

图1为本发明的非金合金变压器的结构示意图。

图中,1为箱体,2为导线柱,3为高压套管,4为底架,5为夹板,6为螺栓,7为底座,8为太阳能板,9为旋转轴,10为转盘,11为转杆,12为风车,13为蓄电池。

具体实施方式

为了更好地理解本发明,下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是,显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此,以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。

实施例:

一种非金合金变压器,如图1所示,包括箱体1,箱体1上设有导线柱2,导线柱2的外部套设有高压套管3,导线柱2通过螺栓6与底架4相连接,底架4下面设有夹板5,箱体1的外侧设有散热组件。

在上述实施例中,散热组件与蓄电池13相连接。

在上述实施例中,散热组件与蓄电池13通过电缆线相连接。

在上述实施例中,蓄电池13与能源组件相连接。

在上述实施例中,蓄电池13与能源组件通过电缆线相连接。

在上述实施例中,箱体1的下部设有底座7。

在上述实施例中,底座7设为长方体。

在上述实施例中,底座7的底面上敷设有减震层。

在上述实施例中,减震层的底面上设有减震吸盘。

在上述实施例中,减震吸盘的内侧中心位置处设有减震弹簧。

本发明的非金合金变压器,箱体1设为长方体。导线柱2和高压套管3构成接线柱,导线柱2设为圆柱形,导线柱2上设有螺旋槽,以有利于绕线,高压套管3的横向截面设为圆形,高压套管3的纵向截面设为椭圆形,以起到更好的保护作用。底架4设为倒“m”字形,以起到更好的稳定性作用,底架4的外侧面设为反“s”字形,从而起到更好的固定作用,夹板5内设有圆筒形空腔,螺栓6设为穿过底架4和导线柱2,底架4、夹板5和螺栓6构成固定件。底座7上设有太阳能板8组成的框架式结构,框架式结构的顶面的下面固定有旋转轴9,旋转轴9上设有转盘10,转盘10的边缘位置处连接设有至少两个转杆11,转杆11位于框架式结构的内侧,转杆11的末端设为圆弧形,底座7上对应于转杆11的末端的位置处设有圆弧形的凹槽式圆周轨道,转杆11的末端置于凹槽式圆周轨道中,转杆11的内侧面上设有横置的风车12,风车12可以设为倾斜结构,风车12的倾斜角度可以为与水平方向成45°角,旋转轴9与蓄电池13相连接,蓄电池13的下面设有蓄电池座,转杆11设为扁平状,转杆11的侧面上设置柔性叶片,以增加风力,风车12包括转轴和叶片,旋转轴9、转杆11和风车12构成散热组件。框架式结构的顶面的上面连接设有伸缩伞。

本发明的非金合金变压器,箱体1内设有由硅钢片制成的三角立体式铁芯,铁芯上卷绕有线组,底架4和夹板5拼接构成供导线柱2和接头插入的安装槽,底架4上设有螺纹孔,夹板5上设有通孔,娄栓6穿过螺纹孔和通孔以控制底架4和夹板5之间的间距,导线柱2和线组的接头分别插入安装槽的两端,夹板5与底架4配合固定导线柱2和线组的接头,从而避免线组的接头松动脱落,使得操作方便且连接稳定,同时减少螺栓6的使用数量,降低成本,使得夹板5利用杠杆原理与底架4配合夹持导线柱2和线组的接头更加稳固稳定。安装槽的内壁上设有黄铜制导电层,以避免安装槽的变形,有利于降低成本,增加使用寿命。

尽管以上已经对本发明的各种优选实施方式和特征进行了描述,但在不脱离本发明的目的和宗旨的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本发明的具体实施例做的详细描述,并非是对本发明的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,均仍属于本发明技术方案的范围。

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