一种快速更换式熔断器的制作方法

文档序号:11869245阅读:448来源:国知局
一种快速更换式熔断器的制作方法与工艺

本发明涉及强电技术领域,具体为一种快速更换式熔断器。



背景技术:

熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。

但是现在的熔断器熔断速度慢,更换时比较费时费力,同时有些结构简单的熔断器没有一个比较好的保护措施,容易使熔液四处滴溅,造成危险,为此,提出一种快速更换式熔断器。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种快速更换式熔断器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种快速更换式熔断器,包括底座,所述底座的上表面一端固定安装有固定端壳,所述的上表面的另一端活动安装有活动端壳,且固定端壳和活动端壳之间插接有熔断组件,所述底座设有与活动端壳匹配使用的传动自锁机构;

所述熔断组件包括熔断壳、熔体、挡块、熔断弹性件和封盖,所述熔断壳的内腔中设有熔体,且熔体的两端均设有挡块,所述熔体包括熔丝和熔块,且熔丝和熔块间隔分布,所述熔断壳的两端卡接有封盖,且挡块和封盖之间安装有熔断弹性件。

优选的,所述传动自锁机构包括L形转杆、“回”字形按片、自锁杆、弹性件和簧片钩,所述L形转杆转动安装于底座的内腔中,所述L形转杆的一端与活动端壳连接,且L形转杆的另一端与自锁杆的一端连接,所述自锁杆的另一端穿过壳体的上表面延伸至壳体的外部,所述“回”字形按片滑动安装于底座的内腔底部,且“回”字形按片的中部安装有用于自锁杆复位的弹性件,所述簧片钩固定安装于底座底部的中心处,且簧片钩的上端与L形转杆的活动连接。

优选的,所述传动自锁机构包括按片、滑片、横梁、复位件、纵梁、固定环和锁件,所述纵梁的一端通过横梁固定安装有滑片,所述滑片与按片的一端连接,所述按片的另一端穿过壳体延伸至壳体外部,所述纵梁上套接有复位件和固定环,且固定环固定安装于壳体的底部,所述纵梁的另一端设有锁件。

优选的,所述锁件包括锁件壳体、锁件弹性件、转轴、拨杆、波纹板和连接柱,所述锁件壳体的内腔中设有波纹板,所述波纹板的平滑面侧设有锁件弹性件,所述波纹板的波纹面侧设有连接柱,且连接柱的表面刻有与波纹板匹配使用的波纹,所述波纹板的端部通过转动安装于壳体的内腔中的转轴与拨杆连接。

优选的,所述锁件包括锁件壳体、锁件弹性件、转轴、拨杆、电磁铁、触点接触件和传动板,所述锁件壳体的内腔中设有传动板,所述传动板的一侧设有锁件弹性件,所述传动板的另一侧固定安装有触点接触件,所述锁件壳体的内腔中位于锁件弹性件同侧固定安装有电磁铁,且电磁铁通过触点接触件与用电器电路连接,所述传动板的端部通过转动安装于壳体的内腔中的转轴与拨杆连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将熔体设计成熔丝和熔块间隔分布,有效的提高了熔断的速度,同时熔体在熔断时熔断组件可以将其有效的聚集起来,防止滴溅,同时传动自锁机构可以实现一步安装熔断组件,并将其锁死,省时省力。

发明内容

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的传动自锁机构的第一实施例结构示意图;

图3为本发明的传动自锁机构的第二实施例结构示意图;

图4为本发明的锁件的第一实施例结构示意图;

图5为本发明的锁件的第二实施例结构示意图。

图中:1底座、2固定端壳、3活动端壳、4熔断组件、41熔断壳、42熔体、421熔丝、422熔块、43挡块、44熔断弹性件、45封盖、5传动自锁机构、511L形转杆、512“回”字形按片、513自锁杆、514弹性件、515簧片钩、521按片、522滑片、523横梁、524复位件、525纵梁、526固定环、527锁件、5271锁件壳体、5272锁件弹性件、5273转轴、5274拨杆、5275波纹板、5276连接柱、5277电磁铁、5278触点接触件和5279传动板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不限于此。

请参阅图1和图2,本发明提供第一种实施例:一种快速更换式熔断器,包括底座1,所述底座1的上表面一端固定安装有固定端壳2,所述的上表面的另一端活动安装有活动端壳3,且固定端壳2和活动端壳3之间插接有熔断组件4,所述熔断组件4包括熔断壳41、熔体42、挡块43、熔断弹性件44和封盖45,所述熔断壳41的内腔中设有熔体42,且熔体42的两端均设有挡块43,所述熔体42包括熔丝421和熔块422,且熔丝421和熔块422间隔分布,所述熔断壳41的两端卡接有封盖45,且挡块43和封盖45之间安装有熔断弹性件44,这样熔体42在熔断时熔断组件4可以将其有效的聚集起来,防止滴溅,所述底座1设有与活动端壳3匹配使用的传动自锁机构5,所述传动自锁机构5包括L形转杆511、“回”字形按片512、自锁杆513、弹性件514和簧片钩515,所述L形转杆511转动安装于底座1的内腔中,所述L形转杆511的一端与活动端壳3连接,且L形转杆511的另一端与自锁杆513的一端连接,所述自锁杆513的另一端穿过壳体1的上表面延伸至壳体1的外部,所述“回”字形按片512滑动安装于底座1的内腔底部,且“回”字形按片512的中部安装有用于自锁杆513复位的弹性件514,所述簧片钩515固定安装于底座1底部的中心处,且簧片钩515的上端与L形转杆511的活动连接,通过将熔体42设计成熔丝421和熔块422间隔分布,有效的提高了熔断的速度,同时传动自锁机构5可以实现一步安装熔断组件4,并将其锁死,省时省力。

使用时只需将熔断组件4安装入固定端壳2和活动端壳3之间,这样自锁杆513会带动L形转杆511转动,将活动端壳3扣死,当更换时,按下“回”字形按片512,簧片钩515离开,自锁杆513会将熔断组件4自动弹出。

请参阅图1、图3和图4,本发明提供第二种实施例:一种快速更换式熔断器,包括底座1,所述底座1的上表面一端固定安装有固定端壳2,所述的上表面的另一端活动安装有活动端壳3,且固定端壳2和活动端壳3之间插接有熔断组件4,所述熔断组件4包括熔断壳41、熔体42、挡块43、熔断弹性件44和封盖45,所述熔断壳41的内腔中设有熔体42,且熔体42的两端均设有挡块43,所述熔体42包括熔丝421和熔块422,且熔丝421和熔块422间隔分布,所述熔断壳41的两端卡接有封盖45,且挡块43和封盖45之间安装有熔断弹性件44,有效的提高了熔断的速度,同时熔体42在熔断时熔断组件4可以将其有效的聚集起来,防止滴溅,所述底座1设有与活动端壳3匹配使用的传动自锁机构5,所述传动自锁机构5包括按片521、滑片522、横梁523、复位件524、纵梁525、固定环526和锁件527,所述纵梁525的一端通过横梁523固定安装有滑片522,所述滑片522与按片521的一端连接,所述按片521的另一端穿过壳体1延伸至壳体1外部,所述纵梁525上套接有复位件524和固定环526,且固定环526固定安装于壳体1的底部,所述纵梁525的另一端设有锁件527,所述锁件527包括锁件壳体5271、锁件弹性件5272、转轴5273、拨杆5274、波纹板5275和连接柱5276,所述锁件壳体5271的内腔中设有波纹板5275,所述波纹板5275的平滑面侧设有锁件弹性件5272,所述波纹板5275的波纹面侧设有连接柱5276,且连接柱5276的表面刻有与波纹板5275匹配使用的波纹,使其咬合防止脱落,所述波纹板5275的端部通过转动安装于壳体1的内腔中的转轴5273与拨杆5274连接,传动自锁机构5可以实现一步安装熔断组件4,并将其锁死,省时省力。

使用时拨动拨杆5274,使波纹板5275和连接柱5276分离,因为复位件524的弹力使滑片522带动活动端壳3向上滑动,从而使熔断组件4脱离,将新的熔断组件4插接后,按下按片521即可锁定,方便实用,省时省力。

请参阅图5,本发明的锁件提供一种替代方案:所述锁件527包括锁件壳体5271、锁件弹性件5272、转轴5273、拨杆5274、电磁铁5277、触点接触件5278和传动板5279,所述锁件壳体5271的内腔中设有传动板5279,所述传动板5279的一侧设有锁件弹性件5272,所述传动板5279的另一侧固定安装有触点接触件5278,所述锁件壳体5271的内腔中位于锁件弹性件5272同侧固定安装有电磁铁5277,且电磁铁5277通过触点接触件5278与用电器电路连接,所述传动板5279的端部通过转动安装于壳体1的内腔中的转轴5273与拨杆5274连接,这样将电磁铁5277连入用电器电路中还可以检测电器电路是否正常。

使用时拨动拨杆5274使电磁铁5277断路消除即可打开锁件527。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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