机械按键用X平衡架的制作方法

本发明涉及键盘按键领域，具体是一种机械式按键上使用的X平衡架。

背景技术：

为了让按键有更稳定的按压感，不至于有不平衡的手感，在一些高端按键上配设有X平衡架，这是一种最稳定的结构方式，即不影响按压灵敏度，又能良好的平衡键帽和按键，确保其稳定性。X平衡架的结构是由一公架和一母架交叉铰接而成，其加工装配时比较麻烦，需要分别将公架母架置入相应的位置，且需要在公架母架位置确定的的前提下组装其他的组件，如键帽等等，因此，目前带有X平衡架的按键，其装配几乎全部是靠人工装配，装配效率及其底下，导致不能大批量生产制造，制约了该优良按键的大规模推广使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明旨在于提供一种结构精巧，适合于机械自动化装配的机械按键用X平衡架，已解上述背景技术所指出之问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种机械按键用X平衡架，包括相互铰接的一公架和一母架，所述母架和公架都包括两平行的竖杆，竖杆的端部设有横梁，每个竖杆的端部都设有联接凸轴，所述横梁均设有至少一个U字型结构，所述联接凸轴的末端都设有滑入斜台；所述公架横梁或母架横梁上设置有装配用短凸块，与该装配用短凸块所相对的另一横梁的对应位置设置有装配用凹槽，所述装配用短凸块和装配用凹槽在母架横梁和公架横梁靠紧时相嵌合。

作为优选的，所述公架竖杆的两端部都设置有横梁，每个横梁都设有两个U字型结构，每个U字型结构均靠紧竖杆位置。

作为优选的，所述母架竖杆的一端部都设置有横梁，另一段部不设横梁，母架横梁设有四个U字型结构，其中两个U字型结构靠紧竖杆位置，另两个U字型结构接近母架横梁的中部位置对称设置。

作为优选的，所述装配用短凸块为左右对称设计的两个；所述装配用凹槽亦为左右对称设计的两个，分别设置在邻近母架横梁两端的U字型结构旁边。

作为优选的，所述装配用凹槽为U型槽，位于母架横梁一侧的两个U字型结构中间，其开口方向朝向母架内侧，与U字型结构开口方向相反。

作为优选的，所述母架竖杆中部设有铰接槽孔，所述公架竖杆中部设有铰接与铰接孔槽对应的铰接凸轴，母架和公架通过所述铰接槽孔和铰接凸轴相互铰接。

本发明的有益效果：通过将横梁设置U字型结构使得横梁具有弹性的收缩空间，且在两端联接凸轴上设置滑入斜台，在装配时可以由机械设备直接按压的作用力下，滑入斜台被压后使得横梁收缩，进而将公架母架装配入相关的位置；尤其是装配用短凸块和凹槽的设置，可以使得在按压装配的时候，确保公架母架结合稳定，在装配完成之后，公架母架可轻易分开，不影响正常使用；该设计完全适于自动化装配，可大大提高装配效率，实用性非常强，市场潜力巨大。

附图说明

图1为本发明的X平衡架使用于按键的具体实施情况之爆炸图；

图2为本发明的X平衡架铰接装配后的立体示意图；

图3为本发明的X平衡架中母架的结构示意图一；

图4为本发明的X平衡架中公架的结构示意图一；

图5为本发明的X平衡架中母架的结构示意图二；

图6为本发明的X平衡架中公架的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

请参见图1，本发明涉及的X平衡架1主要是用按键中，尤其是机械按键上使用较多，特别是键盘领域比较常用，当然也可以在其他领域中的其他按键上使用，对此本专利不做限定。在图1的，按键包括键帽4，键帽装设在键轴2上，键轴2设置在键底壳3上，键轴和键底壳之间设有复位弹簧5和本发明所涉及的X平衡架1，该平衡架起到了使得键轴2稳定的作用。X平衡架需要的四个脚端需要分别装配入键轴和键底壳中的相应结构中，在传统的安装方式是人工一个一个装配，工作效率极其低下，这就是本发明所针对性要解决的问题。

图2至图6示出了一种机械按键用X平衡架1，它包括相互铰接的一公架12和一母架11，所述母架11和公架12都包括两平行的竖杆，分别是母架竖杆111和公架竖杆121，无论是公架还是母架竖杆，其端部都设有横梁，分别是公架横梁122和母架横梁112，每个竖杆的端部都设有联接凸轴，分别是母架联接凸轴113和公架联接凸轴123，联接凸轴的作用是用来装配入所对应的按键结构中。

横梁均设有至少一个U字型结构，图示中分别是母架的U字型结构115和公架的U字型结构126，这些U字型结构的主要作用是，将传统的X平衡架中的不可形变压缩的直柱型横梁创新为具有弹力的可被压缩的横梁，便于自动化设备的挤压式装配，这是传统的X平衡架所不具备的。

为配合自动化装配，所述联接凸轴的末端都设有滑入斜台，具体在图示中分别是母架滑入斜台118和公架滑入斜台128；滑入斜台的作用是确保公架母架在装配时，将自动化设备的按压作用力下转化为对横梁的轴向压力使得横梁收缩，进而将公架母架滑入相关的位置，顺利实现装配。

特别重要的是：在公架横梁上设置有装配用短凸块，与该装配用短凸块所相对的母架横梁的对应位置设置有装配用凹槽，所述装配用短凸块和装配用凹槽在母架横梁和公架横梁靠紧时相嵌合；或，在母架横梁上设置有装配用短凸块，与该装配用短凸块所相对的公架横梁的对应位置设置有装配用凹槽，所述装配用短凸块和装配用凹槽在母架横梁和公架横梁靠紧时相嵌合；当然也可以是公架横梁和母架横梁上均相互设置。在本发明的具体实施例中，如图2、3、4所示的，是在在所述公架的一端横梁上设置有装配用短凸块127，母架横梁上与该装配用短凸块所对应的位置设置有装配用凹槽116，所述装配用短凸块和装配用凹槽在母架横梁和公架横梁靠紧时相嵌合，使得装配时母架和公架结合在一起，便于自动化装备时的精准定位和稳定施力，确保对公架和母架上段凸轴的装配入位；更为重要的是，在装配完成之后，公架母架可轻易分开，不影响后续正常使用。装配用短凸块的设计仅仅需要在对公架或母架模具设计的时候进行结构预设即可，这个设计的精妙极具创造性，是全面实现X平衡架自动化装配的关键性设计之一。

作为最佳的实施例，如图4和6所示的，所述公架竖杆121的两端部都设置有横梁122，每个横梁都设有两个U字型结构126，所述装配用短凸块127为左右对称设计的两个。每个U字型结构均靠紧竖杆位置，具体的U字型结构的数量和位置，可以根据具体的设计需要由本领域技术人员设定。

作为最佳的实施例，如图3和5所示的，所述母架竖杆111的一端部都设置有横梁112，另一段部不设横梁，母架横梁设有四个U字型结构117和115，其中两个U字型结构117靠紧竖杆位置，另两个U字型结构115接近母架横梁的中部位置对称设置；所述装配用凹槽116亦为左右对称设计的两个，分别设置在邻近母架横梁两端的U字型结构117旁边。装配用凹槽116为U型槽，位于母架横梁一侧的两个U字型结构中间，其开口方向朝向母架内侧，与U字型结构开口方向相反。

作为优选的，所述母架竖杆中部设有铰接槽孔114，所述公架竖杆中部设有铰接与铰接孔槽对应的铰接凸轴124，铰接凸轴的端部和设有滑入斜台125，母架和公架通过所述铰接槽孔和铰接凸轴相互铰接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。