应用于物联网户外通信天线的制作方法

文档序号:12481733阅读:357来源:国知局
应用于物联网户外通信天线的制作方法与工艺

本发明涉及通讯天线技术领域,特别涉及一种应用于物联网户外通信天线。



背景技术:

随着信息通讯的发展,尤其是无线通讯的发展,作为无线通讯的天线应用越来越广泛,受天线防护和制作成本的限制,现有小型4G天线的外壳通常是采用开模方式生产,但其生产成本高,生产周期较长。同时采用注塑方工对外壳成型时,由于注塑时需要高温高压,容易对馈线与天线焊点产生不良影响,当出现不良时也无法重复使用。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种应用于物联网户外通信天线,该应用于物联网户外通信天线可以避免天线外壳采用开模注塑方式生产,降低生产成本。同时避免注塑成型时高温高压对天线产生不良影响。

为了解决上述问题,本发明提供一种应用于物联网户外通信天线,该应用于物联网户外通信天线,包括天线主体和与天线主体连接的天线固定座,以及用于与天线通讯的连接器,所述天线主体包括中空的外壳和设于外壳内的天线电路板,在该天线电路板上设有第一印刷天线和第二印刷天线,该第一印刷天线和第二印刷天线分别与馈线一端连接,该馈线的另一端与连接器连接,所述外壳上顶端设有天线帽。

进一步地说,所述天线电路板上设有限位部。

进一步地说,所述外壳为玻璃纤维管。

进一步地说,所述馈线同轴电缆线。

进一步地说,所述第一印刷天线设有第一焊盘,第二印刷天线设有第二焊盘,该第一焊盘和第二焊盘与连接射频同轴连接器的同轴电缆连接, 所述第一焊盘包括两个电连接的焊接块,在两焊接块之间设有与同轴电缆内芯直径相当的第一间隙,所述第二焊盘包括两个电连接的焊接块,在两焊接块之间设有与同轴电缆外芯直径相当的第二间隙。

进一步地说,所述第一印刷天线由闭合的印刷电路组成,在同一侧部分印刷电路形成两个凸出的条状,其整体成凹字形,所述第一焊盘位于从凹字形底部向外凸出位置;所述第二印刷天线由闭合的印刷电路组,在同一侧部分印刷电路形成两个凸出的条状,其整体成凹字形,所述第二焊盘位于从凹字形底部向外凸出位置。

进一步地说,所述第一印刷天线两凸出的条状相互平行;所述第二印刷天线两凸出的条状相互平行。

进一步地说,位于上部的部分条状天线长度大于位于下部的部分条状天线。

本发明应用于物联网户外通信天线,包括天线主体和与天线主体连接的天线固定座,以及用于与天线通讯的连接器,所述天线主体包括中空的外壳和设于外壳内的天线电路板,在该天线电路板上设有第一印刷天线和第二印刷天线,该第一印刷天线和第二印刷天线分别与馈线一端连接,该馈线的另一端与连接器连接,所述外壳上顶端设有天线帽。由于采用现有的材料如壳玻璃纤维管作为天线外壳,不需要进行采用避免天线外壳采用开模注塑方式生产,可以降低生产成本。同时避免注塑成型时高温高压对天线产生的影响。在玻璃纤维管的顶端采用帽套可以起到防水作用,避免室外时雨水进入天线内部影响电气性能,由于该玻璃纤维管为现有的型材,可以不受天线长度的影响,天线长度不受限制,因而可以改善天线性能,也降低了制作难度详。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,而描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

图1 是应用于物联网户外通信天线实施例结构示意图。

图2是不带外壳的天线结构实施例结构示意图。

图3是天线电路板实施例结构示意图。

图4是图3中A部分结构放大示意图。

图5是天线电路板与馈线结合示意图。

下面结合实施例,并参照附图,对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

为了使要发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示,本发明一种应用于物联网户外通信天线实施例。

该应用于物联网户外通信天线,包括天线主体和与天线主体连接的天线固定座2,以及用于与天线通讯的连接器3,所述天线主体包括中空的外壳1和设于外壳1内的天线电路板5,在该天线电路板5上设有第一印刷天线和第二印刷天线,该第一印刷天线和第二印刷天线分别与馈线6一端连接,该馈线的另一端与连接器连接,所述外壳上顶端设有天线帽。

具体地说,所述天线电路板上设有第一限位部7防止天线天线电路板5在玻璃纤维管内振动时异响。所述外壳1采用玻璃纤维管。所述馈线6同轴电缆线。通常情况下,天线电路板5采用印刷电路板,即PCB板上蚀刻出天线。根据天线电路板5的长度,还可以设置第二限位部8。

由于采用现有的材料如壳玻璃纤维管作为天线外壳,不需要进行采用避免天线外壳采用开模注塑方式生产,可以降低生产成本。同时避免注塑成型时高温高压对天线产生的影响。在玻璃纤维管的顶端采用帽套可以起到防水作用,避免室外时雨水进入天线内部影响电气性能,由于该玻璃纤维管为现有的型材,可以不受天线长度的影响,天线长度不受限制,因而可以改善天线性能,也降低了制作难度详。

所述第一印刷天线9设有第一焊盘10,第二印刷天线12设有第二焊盘11,该第一焊盘10和第二焊盘12与连接射频同轴连接器的馈线6连接,该馈线采用同轴电缆6, 所述第一焊盘10包括两个电连接的焊接块,在两焊接块之间设有与同轴电缆内芯直径相当的第一间隙101,所述第二焊盘11包括两个电连接的焊接块,在两焊接块之间设有与同轴电缆外芯直径相当的第二间隙110。

所述第一印刷线路天线2由闭合的印刷电路组成,在同一侧部分印刷电路形成两个凸出的条状,其整体成凹字形,所述第一焊盘4位于从凹字形底部向外凸出位置;所述第二印刷线路天线3由闭合的印刷电路组,在同一侧部分印刷电路形成两个凸出的条状,其整体成凹字形,所述第二焊盘5位于从凹字形底部向外凸出位置。

在焊接时,由于两个焊盘的焊接块之间设有间隙,同轴电缆的内芯和外芯分别位于两焊盘对应的间隙,不会造成电缆线与其正下方位置焊盘存在虚焊的现象,可以使设于密集分布的天线性能得以改善。同时减少焊点的面积,降低材料成本。

在上述实施例中,所述第一印刷线路天线两凸出的条状相互平行;所述第二印刷线路天线两凸出的条状相互平行。位于上部的部分条状天线长度大于位于下部的部分条状天线。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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