建设施工低压成套开关负载端外引增容C型件的制作方法

本实用新型涉及低压出线端接线，直接涉及建设施工低压成套开关负载端外引增容C型件，特别适用于在低压配网中控制器负载端接线板上上可接入多个支路的场合使用。

背景技术：

在建设施工低压配电系统中，低压成套开关的安装方式按规定要求上端为电源接线端，下端为负载接线端，负载接线端一般为单支路接线。但在长期使用中人们还发现现为单支路接线的低压成套开关虽方便实用但还存有一定不为人们所解决的技术难题：一、低压成套开关的接线端子板仅为单个接线丝孔眼，当再有增加的支路导线端头不易再次再压接。二、当遇有线径较大的导线端头上压接上较大的接线鼻后，较大的接线鼻不易置入至低压成套开关的接线位置内。三、当继续再有强行增加的支路导线端头接线鼻再次压入后，重叠压接后的接线鼻与再先压入的接线鼻易会出现两体有扩展。四、特别更重要的是：由于接线端子板相与相间距受限，当接线鼻与接线鼻(斜度)错位压接时出现接线鼻与接线鼻左右(两体即错位)扩展距离时，更是易会出现相间放电或短路，还更是易会出现其它不可预见不安全重大事故的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要提供一种建设施工低压成套开关负载端外引增容C型件，它能有效地克服：一、低压成套开关的接线端子板仅为单个接线丝孔眼，当再有增加的支路导线端头不易再次再压接。二、当遇有线径较大的导线端头上压接上较大的接线鼻后，较大的接线鼻不易置入至低压成套开关的接线位置内。三、当继续再有强行增加的支路导线端头接线鼻再次压入后，重叠压接后的接线鼻与再先压入的接线鼻易会出现两体有扩展。四、特别更重要的是：由于接线端子板相与相间距受限，当接线鼻与接线鼻(斜度)错位压接时出现接线鼻与接线鼻左右(两体即错位)扩展距离时，更是易会出现相间放电或短路，还更是易会出现其它不可预见不安全重大事故发生的技术难题。

本实用新型的目的是这样实现的：建设施工低压成套开关负载端外引增容C型件，具有附加高容端子板和备份压接孔眼，所述附加高容端子板后面上部设置连接端子板，连接端子板中间设置固定孔眼，附加高容端子板内下部设置绞线端头插入孔眼，附加高容端子板一侧端内下部设置单芯导线端头插入孔眼，附加高容端子板上端部设置备份压接孔眼，附加高容端子板前端设置紧线器置入孔眼。

本实用新型由于采用了在附加高容端子板后面上部设置连接端子板，连接端子板中间 设置固定孔眼，其特点在于：当附加高容端子板与开关上的接线端子板相互固定时，连接端子板即可实现可使用压栓通过连接端子板中间的固定孔眼将其可压牢与开关接线端子板上的固定丝孔内。

又由于采用了在附加高容端子板内下部设置绞线端头插入孔眼，其特点在于：当需要接入的绞线端头插入至绞线端头插入孔眼内部再使用紧线器实施固紧后，绞线端头插入孔眼眼即可实现可会将绞线端头紧紧地触压与自身孔眼的内壁上。

还由于采用了在附加高容端子板一侧端内下部设置单芯导线端头插入孔眼，其特点在于：当需要接入的单芯导线端头需要接入时，单芯导线端头插入孔眼即可实现可会将单芯导线端头可直接压牢与自身的导线端头插入孔眼内。

还又由于采用了在附加高容端子板上端部设置备份压接孔眼，其特点在于：当次后再有需要接入的导线端头需要再次接入时，备份压接孔眼即可实现可会将次后再有需要接入的导线端头可会再次压接与备份压接孔眼上。

使用本实用新型可实现：一、在低压成套开关的再先接线端子板上可接入多支路。二、线径较大的导线端头不需压入接线鼻即可直接插入至直立接线桩中间位置的导线端头插入孔眼内。三、相与相间不会出现相间放电或短路。

附图说明

图1是附加高容端子板结构布置图，图2是直立接线桩示意图，图3是紧线器示意图，图4是加强垫片示意图，下面结合附图1对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

附图1示出了本实用新型的结构，附加高容端子板1后面上部设置连接端子板2，连接端子板2中间设置固定孔眼3，附加高容端子板1内下部设置绞线端头插入孔眼4和5，附加高容端子板1一侧端内下部设置单芯导线端头插入孔眼6，附加高容端子板1上端部设置备份压接孔眼7，附加高容端子板1前端设置紧线器置入孔眼8。

本实用新型的使用过程为：首先将图1连接端子板2预先置入至成套开关的接线端子板(未标示)位置上，使其固定孔眼3对应与成套开关接线端子板上的丝孔(未标示)上端平面上，再将图2直立接线桩9下底部的丝栓柱10穿过图1固定孔眼3，之后使用扳动工具套入至图2直立接线桩9上顶部的六角扳块11内，最后将其强行压牢与成套开关的接线端子板(未标示)位置上(待用)。

当遇有线径较大的支路绞线需要压入时，不需要再在支路绞线端头压入较大的接线鼻，这时可将图3紧线器12置与图1紧线器置入孔眼8内，使拉紧孔眼13上下对应与图1 绞线端头插入孔眼4和5，这时可将支路绞线端头(未标示)插入至图1绞线端头插入孔眼4或5、紧线器置入孔眼8，当支路绞线端头完全插入至图1绞线端头插入孔眼4或5、紧线器置入孔眼8内部后，然后将图4加强垫片14再套入至已置与图1紧线器置入孔眼8内的图3紧线器12顶端的丝栓杆15内，之后再使用锁紧螺母(未标示)再拧入至丝栓杆15上后实施强行固紧。当使用锁紧螺母将丝栓杆15实施强行固紧后，此时，图3拉紧孔眼13即可将支路绞线端头全部可靠紧密地压触与图1绞线端头插入孔眼4和5内的内壁上。

当支路为单芯导线需要压入时，可将支路单芯导线可直接插入至图1附加高容端子板1一侧端内下部的单芯导线端头插入孔眼6内，然后使用顶栓16实施顶紧。

当次后有支路绞线、支路单芯导线需要压接时，这时可将另一图3紧线器12再置与已安装固定与图1连接端子板2上的图2直立接线桩9中部的紧线器置入孔眼8内，操作过程同与以上所述绞线接入过程相同。

当次后再有支路单芯导线需要压接时，这时可将次后支路单芯导线可再次压接与图1附加高容端子板1上端部的备份压接丝孔眼7的上端面。当次后再有支路多芯绞线需要压接时，这时可将次后支路多芯绞线端头再插入至图2直立接线桩9的绞线插入孔眼17内，然后使用顶栓(未标示)再拧入至顶栓丝孔18内将绞线端头顶牢。