本实用新型属于电容器制造技术领域，涉及一种含稀土铝箔的铝电解电容器。
背景技术：
目前，我国铝电解电容器制造技术相对落后，外国先进制造商的进入挤占了我国本土企业的生存空间，迫使其不断的寻求新的技术，以提高自身的竞争力。电子产品正朝着小型化和片式化的方向发展，电子行业对电子产品中广泛使用的铝电解电容器的性能提出更高的要求。
我国电解电容器铝箔的表面质量仍然落后于国际品牌，具体表现在粗糙度及均匀性、氧化膜厚度及均匀性、表面组织机构的均匀性、残留油渍等多方面的控制水平尚存不足。
研究表明，稀土元素具有很多独特的性质，添加少量的稀土元素能极大的影响材料的组织与性能。目前国际上把稀土元素誉为新技术革命的战略元素、高技术的生长点、新材料的宝库。稀土添加在高纯铝中能够使其抗拉强度提高，并改善材料的表面质量；同时，稀土元素如La、Ce、Y及Sc等是铝的晶粒细化剂，能有效细化材料的铸态晶粒。稀土的净化作用、细化变质作用、延缓表面氧化作用，提高了铝和铝合金的耐蚀性能，稀土亦使合金腐蚀电位正移，从而提高了其耐电化学腐蚀性能。
铝电解电容器比电容大小与电子铝箔的电解腐蚀后的扩面率密切相关，通过添加适量稀土元素而提高电子铝箔的比电容，提高电子铝箔产品的竞争力。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种含稀土元素的铝电解电容器。
本实用新型采用的技术方案是：
一种含稀土铝箔的铝电解电容器，包括铝壳、芯包和自芯包一端引出的两根导针，芯包由载有电解质的电解纸、阳极箔和阴极箔重叠并卷绕而成，电解纸夹在阳极箔和阴极箔之间，阳极箔和阴极箔均经过腐蚀扩面处理；所述阳极箔为含微量稀土元素且Al含量在99.99 wt %以上的高纯铝箔。
进一步地，所述阳极箔为含稀土元素Ce的稀土铝箔。
进一步地，所述阳极箔为含0.006wt%～0.01wt% Ce的稀土铝箔。
进一步地，所述铝壳的内壁上由外而内涂有导热层和绝缘层，芯包与绝缘层相接触；导热层为均匀分布有铝颗粒的高分子材质。
进一步地，所述芯包内的电解纸至少为双层。
进一步地，所述铝壳设有围绕密封塞的束腰，束腰围绕在密封塞的中间位置。
本实用新型有益效果明显：（1）在阳极箔中添加适量的稀土元素后，可以明显提高阳极箔的强度、腐蚀系数，有利于铝电解电容器朝着小型化发展；（2）铝壳上设有导热层和绝缘层，使得电解电容器既具有良好的绝缘效果又具有很好的传热性能；（3）采用双层以上的电解纸，可以有效防止击穿、降低电容高度；（4）束腰围绕在密封塞的中间位置，能提高电解电容器的密封性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
附图标记：铝壳1, 束腰1-1，芯包2, 导针3, 导热层4, 绝缘层5, 密封塞6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
如图1所示，一种含稀土铝箔的铝电解电容器，包括铝壳1、芯包2和自芯包一端引出的两根导针3，芯包2由载有电解质的电解纸、阳极箔和阴极箔重叠并卷绕而成，电解纸夹在阳极箔和阴极箔之间，阳极箔和阴极箔均经过腐蚀扩面处理；阳极箔为Al含量在99.99wt%以上的高纯铝箔，同时为含0.006wt%～0.01wt% Ce的稀土铝箔。稀土铝箔是在高纯铝的熔炼中加入了稀土元素而生产的铝箔，用它做成的电解电容器与用纯铝箔制成的电解电容器相比，其电极表面扩面率高、电容器增加、体积缩小、重量减轻，为电子工业的整机小型化提供了有利条件，并且还可以节省大量的铝材。
铝壳1的内壁上由外而内涂有导热层4和绝缘层5，芯包2与绝缘层5相接触；导热层4为均匀分布有铝颗粒的高分子材质。该实施例既具有良好的绝缘性能又具有很好的传热性能。
芯包2内的电解纸优选为双层。
铝壳1设有围绕密封塞6的束腰1-1，束腰1-1围绕在密封塞6的中间位置，使得电解电容器的密封性得到提高。