本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种防水耐严寒电力电缆，属于电缆技术领域。
背景技术：
防水耐严寒电力电缆广泛用于石油、化工、煤矿、大型建筑等行业，其使用市场发展前景广阔，具有良好的经济效益和社会效益。但现有的电力电缆在使用过程中面临着诸多问题，防水防腐性能及耐严寒性能不理想，从而造成绝缘的破坏，缩短了电缆的寿命，同时在市场上存在一部分电缆可以防水防腐，但是在恶劣的低温环境下无法正常使用，现有技术中的电力电缆承受的低温范围-15℃左右，当温度更低时，该电缆易发生安全事故，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种防水耐严寒电力电缆，该技术方案结构简单、紧凑，并且具有防水防腐抗干扰性能的前提下又可以在恶劣的低温（-55℃）环境下正常使用的一种耐严寒电力电缆。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，防水耐严寒电力电缆，其特征在于，所述电力电缆包括至少三根主绝缘线芯和一根接地线芯，所述线芯间填充填充层，所述电力电缆从内到外依次设置有导体、导体阻水层、绝缘层、填充层、阻水包带层、屏蔽层以及护套层。作为本实用新型的一种改进，所述线芯包括导体、阻水层和绝缘层，所述导体的数量为（3～5）芯。作为本实用新型的一种改进，所述导体采用镀锡铜导体，所述绝缘层采用交联聚乙烯材料制成。作为本实用新型的一种改进，所述填充层采用阻水绳制成，所述填充层设置在绝缘层和包带层之间。作为本实用新型的一种改进，所述阻水包带层由阻水带绕包而成。作为本实用新型的一种改进，所述屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。作为本实用新型的一种改进，所述护套层由耐严寒（-55℃）丁腈复合物挤制而成。相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）整个技术方案设计巧妙，结构简单紧凑，2）该技术方案中的电缆导体采用镀锡铜芯导体，在导体上绕包阻水带，绝缘材料采用优质的交联聚乙烯绝缘材料，填充采用阻水绳填充，包带层用阻水带绕包扎紧，阻水绳、阻水带材料中含有一种遇水可膨胀的材料，当水从电缆端头进入后，这些材料会迅速膨胀阻止水份沿电缆扩散，通过设置双层阻水层，可以有效防止水分渗透进入电缆内部从而达到电缆阻水的目的；采用镀锡铜丝编织屏蔽防腐抗氧化性抗干扰性能能进一步提高；护套层采用耐严寒（-55℃）丁腈复合物挤包，可以使电缆在寒冷的低温环境下正常工作，该电缆能适应-55℃的环境，应用范围更加广泛，3）该技术方案具有良好的耐寒耐低温、防腐抗干扰性能及防潮防水性能，能够有效的避免电缆由于水分长期作用使绝缘性能及电性能降低而造成的故障，具有广阔的市场前景。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图；图中：1、导体，2、阻水层，3、绝缘层，4、填充层，5、阻水包带层，6、屏蔽层，7、护套层。具体实施方式为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。实施例1：参见图1，一种防水耐严寒电力电缆，所述电力电缆包括至少三根主绝缘线芯和一根接地线芯，所述线芯间填充填充层4，所述电力电缆从内到外依次设置有填充层4、阻水包带层5、屏蔽层6以及护套层7。所述线芯包括导体1、阻水层2和绝缘层3，所述线芯的数量至少为2个，一般设置为3-5个，根据实际需要自行设置。该技术方案具有良好的耐寒耐低温、防腐抗干扰性能及防潮防水性能，能够有效的避免电缆由于水分长期作用使绝缘性能及电性能降低而造成的故障，具有广阔的市场前景。实施例2：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述导体采用镀锡铜导体1，所述绝缘层3采用交联聚乙烯材料制成；导体采用多根镀锡铜丝绞合而成，使得该技术方案具有较高的柔性以及韧性，具有良好的防水性能及防腐抗干扰性能，绝缘性能稳定。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述填充层4采用阻水绳制成，所述填充层设置在绝缘层和包带层之间，其主要作用为防止水分渗入进来和保证电缆的圆整度，所述阻水包带层5由阻水带绕包而成，其主要作用防止水渗入进来和扎紧成缆线芯，当水从电缆端头进入后，这些材料会迅速膨胀阻止水份沿电缆扩散，通过设置双层阻水层，可以有效防止水分渗透进入电缆内部从而达到电缆阻水的目的。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述屏蔽层6由镀锡铜丝编织而成，其主要作用是增强防腐性能和抗干扰效果；所述护套层7由耐严寒丁腈复合物挤制而成，其主要作用是产品在严寒的环境条件下也能保证设备正常工作。其余结构和优点与实施例1完全相同。本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是，上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本实用新型的保护范围。