带有电流导体固定结构的互感器壳体的制作方法

本实用新型涉及到互感器电流导体固定技术领域，具体地说，是一种带有电流导体固定结构的互感器壳体。

背景技术：

现有技术中，电流导体通过设置在电流传感器壳体的过孔内，并通常通过两个螺丝钉或螺纹钉固定至电流互感器。通过连续旋转螺丝钉或螺纹钉，使得电流导体被固定在电流传感器壳体内。

这样的缺点是当在北方等温差变化较大的区域使用时，互感器壳体容易出现变形，导致电流导体固定不牢固，影响计量精度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带有电流导体固定结构的互感器壳体，该课题即便温差变化较大时，也不易发生形变，电流导体的固定效果好。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带有电流导体固定结构的互感器壳体，其关键在于：包括壳体本体、至少四条滑轨以及锁扣，所述壳体本体的中心设置有一次线过孔，所述滑轨分别固设在该一次线过孔四周的壳体本体上，且所述滑轨对称设置，在所述壳体本体上还设有至少四个限位件，该限位件 正对所述滑轨设置且靠近一次线过孔，所述锁扣扣接在所述滑轨上且可沿着该滑轨滑动，当锁扣滑至滑轨的内端时，所述锁扣上设置的卡件与所述限位件卡接，在所述锁扣上还开设有用于穿设自动螺丝的自攻螺孔。

本互感器壳体在使用时，首先将电流导体穿过一次线过孔，然后根据需要将相应的锁扣分别扣接在所述滑轨上，并滑至滑轨内端通过限位件进行固定，最后通过自动螺丝对电流导体进行固定。本互感器壳体通过上述结构，能够避免因温差大而出现形变造成的电流导体紧固效果不佳的想象，从而有助于保证互感器的计量精度。

进一步的，所述滑轨的截面呈T字形结构，该T字形结构的竖向端与所述壳体本体固定连接。

进一步的，四个所述滑轨以所述一次线过孔的中心呈十字形分布。

通过上述方式，不仅使得本互感器壳体的外形更加美观，而且对称结构更加便于电流导体的固定。

进一步的，为了保证产品的结构强度，且保证不会出现相对形变，优选所述壳体本体、滑轨与限位件一体成型。

本实用新型的显著效果是：结构简单，实用方便，避免了温差变化对电流导体紧固效果的影响，保证了互感器正常安全的实用，进而有助于保证互感器的计量精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A方向剖视图；

图4是所述锁扣的结构示意图；

图5是图4的B-B方向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1～图5所示，一种带有电流导体固定结构的互感器壳体，包括壳体本体1、四条滑轨2以及锁扣3，所述壳体本体1的中心设置有一次线过孔4，所述滑轨2分别固设在该一次线过孔4四周的壳体本体1上，且四个所述滑轨2对称设置，在所述壳体本体1上还设有四个限位件5，该限位件5正对所述滑轨2设置且靠近一次线过孔4，所述锁扣3扣接在所述滑轨2上且可沿着该滑轨2滑动，当锁扣3滑至滑轨2的内端时，所述锁扣3上设置的卡件6与所述限位件5卡接，在所述锁扣3上还开设有用于穿设自动螺丝的自攻螺孔7。

从图1中还可以看出，四个所述滑轨2以所述一次线过孔4的中心呈十字形分布。

参见附图2与附图3，所述滑轨2的截面呈T字形结构，该T字形结构的竖向端与所述壳体本体1固定连接。

本例中，所述壳体本体1、滑轨2与限位件5一体成型。

在具体实现过程中，所述滑轨2可设置在壳体本体1的两个面，从而进一步增强电流导体的紧固效果。

本互感器壳体在使用时，首先将电流导体穿过一次线过孔4，然后根据需要将相应个数的锁扣3分别扣接在所述滑轨2上，并滑至滑轨3内端通过限位件5进行固定，最后通过相对的两个自动螺丝即可实现对电流导体进行固定。