金属壳体的制作方法

文档序号:11922534阅读:306来源:国知局
金属壳体的制作方法与工艺

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域,尤其涉及一种金属壳体。



背景技术:

金属材质的外观设计更具质感,因此使用金属外壳的手机逐渐占据了市场主流。金属外壳的出现打破了传统手机天线的设计思路,大大增加了天线设计的难度。金属为信号屏蔽材料,全金属外壳将影响手机天线的天线性能。为避免全金属外壳的此种缺陷,通常在设计中壳体将金属与非金属结合,使天线结构位于非金属区;或者采用非金属材料制成的隔离区设于金属壳体端部,将金属壳体靠近天线的部分与金属壳体其他部分完全分隔,进而使天线区域与金属壳体其他区域隔离。然而,上述设计也将导致电子产品无法实现手机无缝边框的视觉效果,影响整体感及外观美感。

另外,现有技术中,开始考虑将金属外壳作为天线的一部分,使用金属外壳进行信号辐射。随着移动通信技术的演进,应用于手机终端上的频段也越来越多,这就要求手机天线具有良好的兼容性,可同时工作在多个频段上。然而,目前金属外壳的手机天线,其低频带宽往往不足,难以满足通信系统的要求。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种金属壳体,能够扩展电子产品天线的低频带宽,实现视觉上的无缝边框效果。

一种金属壳体,包括周边框,所述周边框上设有至少一个微缝带,所述至少一个微缝带将所述周边框分割成至少一段框体,所述微缝带由至少两条间隔排列的微缝形成,相邻两条所述微缝之间具有金属部。

其中,所述至少一个微缝带的数量为4个,所述4个微缝带将所述周边框分割成4段所述框体。

其中,所述微缝带的宽度为1.5mm~5.0mm。

其中,所述微缝带的宽度为1.5mm或5.0mm。

其中,所述微缝的宽度为0.05mm~0.3mm。

其中,所述微缝的宽度为0.05mm或0.3mm。

其中,所述微缝等距间隔排列。

其中,所述至少一个微缝带分割形成的至少一段框体为一个独立天线。

因此,本实用新型的金属壳体,通过在所述金属壳体的周边框上设置包括至少一条间隔排列的微缝的微缝带,以将所述周边框分割出至少一段框体和位于相邻所述微缝之间的金属部,至少一段所述框体均为独立天线。由于所述微缝带的尺寸极小,能够形成无缝边框的视觉效果,因此在保证金属外壳质感的同时,提升了产品的整体感及外观美感。

附图说明

为更清楚地阐述本实用新型的构造特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

图1是本实用新型第一实施例提供的电子装置的结构示意图。

图2是图1所示的微缝带与开关电连接的放大示意图。

图3是本实用新型第二实施例提供的电子装置中微缝带与开关电连接的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型实施例提供了一种电子装置10,电子装置10包括但不限于手机、掌上电脑、平板电脑等电子产品。电子装置10具有金属壳体(图未标)和至少一开关13,电子装置10内部设有匹配电路15和射频电路16。本实施例中为了描述简洁,在附图中略去了电子装置10内部的其他组件。

如图1和图2所示,所述金属壳体的周缘具有周边框11,所述周边框11上设有至少一个微缝带12,所述至少一个微缝带12将所述周边框11分割成至少一段框体101,所述微缝带12由至少两条间隔排列的微缝113形成,相邻两条所述微缝之间具有金属部114,所述开关13包括第一端131及第二端132,所述第一端131电连接至所述微缝带12分割出的所述框体101,所述第二端132电连接至所述金属部114,其中,所述至少一个微缝带12分割形成的至少一段框体101为一个独立天线。

具体的,如图1所示,周边框11上设有四个微缝带12。每两个微缝带12形成一段作为独立天线的框体101,该框体101至少包括第一框体111以及第二框体112。匹配电路15位于射频电路16与第一框体111之间,且与射频电路16及第一框体111电连接。匹配电路15用于匹配天线的阻抗,以降低由于阻抗失配造成的回波损耗。在其他实施例中,微缝带12的数量根据实际需求确定。例如,微缝带12的数量还可以为1个、2个或者3个。

如图2所示,微缝带12由至少两条间隔排列的微缝113形成,相邻微缝113之间具有金属部114。本实施例中,以微缝113为4条、金属部114为3个为例进行描述。在其他实施例中,微缝113或金属部114的数目不限于此,而是根据具体的设计需要确定。

本实施例中,微缝带12的宽度为1.5mm~5.0mm,微缝带12中各条微缝113的宽度为0.05mm~0.3mm,且微缝113为等距离间隔排列。微缝113等距离间隔排列的方式易于加工。在其他实施例中,微缝带12与微缝113的宽度根据具体的设计需要及工艺精度确定,和/或微缝113为不等距离间隔排列。

由于所述金属壳体的微缝带尺寸极小,能够形成无缝边框的视觉效果。因此,在保证金属外壳质感的同时,能够提升产品的整体感及外观美感。

如图2所示,开关13包括第一端131与第二端132。开关13的第一端131与第一框体111电连接,第二端132与微缝带12中的一个金属部114电连接。当开关13闭合时,等效的天线长度加长,第一框体111的天线的谐振频率降低;当开关13断开时,等效的天线长度变短,天线的谐振频率相比较开关13闭合时提高。而天线的谐振频率发生变化,其低频带宽也随之变化。由此,通过闭合开关,便可拓展低频带宽,也增加了天线性能调试的自由度。本实施例中,开关13为单刀单掷开关,开关13的第二端132只能电连接至一个金属部114,因此只能拓展一种低频带宽。

如图3所示,在本实用新型第二实施例中,与上述第一实施例不同的是,开关14为单刀双掷开关,开关14包括2个第二端142。开关14的2个第二端142分别电连接至两个不同的金属部114。本实施例中,通过开关14的不同开关状态,如闭合一个第二端142,或同时闭合2个第二端142,便能够拓展两种低频带宽。在其他实施例中,所述开关可以为其他类型的单刀多掷开关,例如,所述开关为单刀三掷开关。所述开关包括多个所述第二端,多个所述第二端可以分别电连接至更多不同的金属部114,由此可以进一步拓展低频带宽,以及进一步增加天线性能调节的自由度。

进一步的,在上述实施例中,所述开关13或14与金属部114之间还连接有电感或电容元件。设置电感或电容能够进一步方便天线性能的调节。

在其他实施例中,所述开关13或14的个数可为其他数目,例如为两个,第一框体111通过一开关13或14与一相邻的微缝带12的其中一个或多个金属部114电连接,第二框体112通过另一开关13或14与另一相邻的微缝带12的其中一个或多个金属部114电连接。从而,不同的天线都能通过开关进行天线性能的调节及拓展。

其中,该第一框体111可为GPS天线,第二框体112可为WIFI天线。该四个微缝带12分割形成的其余两个框体可为蓝牙天线、NFC(近场通信)天线等。

因此,本实用新型实施例的电子装置,通过在所述金属壳体的周边框上设置包括至少两条间隔排列的微缝的微缝带,以将所述周边框分割出作为独立天线的至少一段框体和位于相邻所述微缝之间的金属部,使所述开关的两端分别电连接至所述框体和所述金属部。当所述开关的开关状态变化时,天线的等效长度发生变化,天线的谐振频率随之变化,从而能够获得不同的低频带宽,由此拓展了电子装置天线的低频带宽,增加了天线性能调试的自由度。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易的想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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