电源模块的制作方法

文档序号:11081833阅读:1001来源:国知局
电源模块的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种电气电源装置领域,特别涉及一种电源模块。



背景技术:

电源模块目前主要被用于电路电源控制方面,其固定进而上设有接线触头,通常接线触头上设置有固定用的螺钉,通过转动螺钉将导线压在接线触头上,但导线横向拉动时,导线容易被拉出。

申请号为201420410532.8的中国专利公开了一种螺钉式接线端子,它内部设置了夹持导线的弹性导体,通过螺钉的下压将导线夹持柱,这种虽然能较好的夹持导线,但是导线受到横向的拉力后还是容易被横向的拉出,导线的连接牢固度还是非常的低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电源模块,其具有导线固定牢固的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电源模块,包括模块板、固定壳、连接导线的接线装置,所述固定壳端部设有接线架,所述接线装置固定连接在接线架上,所述接线架远离固定壳一端设有固定架,所述固定架上转动连接有供导线与固定架抵触的压紧凸轮。

通过采用上述技术方案,导线与模块板进行连接,且放置在接线架上,人们再转动压紧凸轮,从而压紧凸轮的凸出位置能紧压在导线上,从而实现导线方便的固定在接线架上,且压紧凸轮也通过与接线架较大的摩擦力进行了有效的固定,有效防止导线位置移动。

进一步的,所述固定架上设有截面为弧形的压紧凹槽,所述压紧凹槽长度方向与压紧凸轮轴向方向相同,所述压紧凹槽位于压紧凸轮正下方。

通过采用上述技术方案,导线设置在压紧凹槽内,从而当压紧凸轮下压后使导线沿着压紧凹槽产生变形,从而提高导线的连接效果,且导线与接线架以及压紧凸轮的接触面有效的提高了,从而进一步提高了导线的连接效果。

进一步的,所述压紧凸轮外圆周侧面设有橡胶套。

通过采用上述技术方案,橡胶套的摩擦系数较高,从而提高了与导线的摩擦力,且橡胶套较软,从而压紧凸轮挤压导线后,导线能陷入橡胶套内,从而有效的提高了导线的摩擦力。

进一步的,所述固定架两端设有高度调节装置,所述固定架通过高度调节装置与接线架连接。

通过采用上述技术方案,人通过高度调节装置进行调节固定架与接线架之间的高度,从而当安装不同直径大小的导线时,人们通过调节固定架的高度来有效的适配不同的导线。

进一步的,所述高度调节装置包括固定柱、滑动套,所述滑动套一体连接在固定架上,所述滑动套滑动连接在固定柱上,所述滑动套上螺纹连接有与固定柱抵触的锁定螺栓。

通过采用上述技术方案,当需要调节固定架高度时,人们推动固定架,从而滑动套能沿着固定柱进行竖直的滑动,从而实现了固定架高度的变化, 再转动锁定螺栓,从而实现了滑动套的固定,从而调节固定架非常的方便。

进一步的,所述压紧凹槽上设有若干条横向的防滑凸筋。

通过采用上述技术方案,导线受压后抵触在防滑凸筋上,从而防滑凸筋能略微的嵌入导线内,从而有效的对导线起到了限位的作用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、转动压紧凸轮有效的压紧导线,对导线起到完全的固定效果;

2、导线主要受到压紧凸轮的压紧作用,避免了导线与接线装置连接处直接受拉,提高连接效果;

3、固定架高度进行有效的调节,适配不同直径的导线固定连接。

附图说明

图1是本实用新型的导线安装示意图;

图2是图1中A-A的剖视图;

图3是本实用新型的压紧凸轮工作状态图;

图4是图3中B的放大图;

图5是图1中C的放大图。

图中,1、固定壳;2、模块板;3、接线装置;4、接线架;41、压紧凹槽;42、防滑凸筋;5、固定架;6、压紧凸轮;61、橡胶套;7、高度调节装置;71、固定柱;72、滑动套;73、锁定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种电源模块,如图2、3所示,包括模块板2、固定壳1、接线装置3,模块板2固定连接在固定壳1内,接线装置3与模块板2连接,导线与接线装置3连接,固定壳1端部设有接线架4,接线装置3固定连接在接线架4上,导线抵触在接线架4上再与接线装置3进行连接,接线架4远离固定壳1一端设有固定架5,固定架5上转动连接有供导线与固定架5抵触的压紧凸轮6,从而人们转动压紧凸轮6,从而压紧凸轮6半径较大的侧面直接挤压抵触在导线上,从而使导线被紧压在接线架4上,通过接线架4与压紧凸轮6对导线的夹持力以及摩擦力有效的固定住导线,从而有效的避免了导线被轴向的拉动,大大提高了导线的固定效果;

压紧凸轮6操作也非常的方便,当需要解锁导线时只要反向转动压紧凸轮6即可使压紧凸轮6与导线实现有效的分离,从而使导线失去了接线架4以及压紧凸轮6的夹持力以及摩擦力,从而实现了导线能进行自由的移动,便于人们拆卸、更换导线,提高人们的工作效率。

实施例2:一种电源模块,如图1、3、4所示,包括模块板2、固定壳1、接线装置3,模块板2固定连接在固定壳1内,接线装置3与模块板2连接,导线与接线装置3连接,固定壳1端部设有接线架4,接线装置3固定连接在接线架4上,导线抵触在接线架4上再与接线装置3进行连接,接线架4远离固定壳1一端设有固定架5,固定架5上转动连接有供导线与固定架5抵触的压紧凸轮6,固定架5上设有截面为弧形的压紧凹槽41,压紧凹槽41长度方向与压紧凸轮6轴向方向相同,压紧凹槽41位于压紧凸轮6正下方,压紧凹槽41上设有若干条横向的防滑凸筋42,从而人们转动压紧凸轮6,压紧凸轮6外圆周侧面设有橡胶套61,从而压紧凸轮6半径较大的侧面直接挤压抵触在导线上,由于橡胶套61较软,从而导线陷入橡胶套61内,提高了与导线的摩擦力,当压紧凸轮6下压后使导线沿着压紧凹槽41产生变形,从而提高导线的连接效果,且导线与接线架4以及压紧凸轮6的接触面有效的提高了,从而进一步提高了导线的连接效果,有效的保证了导线的固定。

实施例3:一种电源模块,如图1、5所示,包括模块板2、固定壳1、接线装置3,模块板2固定连接在固定壳1内,接线装置3与模块板2连接,导线与接线装置3连接,固定壳1端部设有接线架4,接线装置3固定连接在接线架4上,导线抵触在接线架4上再与接线装置3进行连接,接线架4远离固定壳1一端设有固定架5,固定架5上转动连接有供导线与固定架5抵触的压紧凸轮6,从而人们转动压紧凸轮6,从而压紧凸轮6半径较大的侧面直接挤压抵触在导线上,从而使导线被紧压在接线架4上,通过接线架4与压紧凸轮6对导线的夹持力以及摩擦力有效的固定住导线,从而有效的避免了导线被轴向的拉动,大大提高了导线的固定效果;

固定架5两端设有高度调节装置7,固定架5通过高度调节装置7与接线架4连接,需要调节固定架5高度时,人们推动固定架5,从而滑动套72能沿着固定柱71进行竖直的滑动,从而实现了固定架5高度的变化, 再转动锁定螺栓73,从而实现了滑动套72的固定,从而调节固定架5非常的方便,高度调节装置7进行调节固定架5与接线架4之间的高度,从而当安装不同直径大小的导线时,人们通过调节固定架5的高度来有效的适配不同的导线。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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