光纤复合低压电缆的制作方法

文档序号:11858476阅读:324来源:国知局

本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种光纤复合低压电缆。



背景技术:

目前的电力光纤到户是指在低压通信接入网中采用光纤复合低压电缆,将光纤随低压电力敷设,实现智能电表到户,配合无源光网络技术,承载用电信息采集、智能用电双向交互、多网融合等业务,从而实现电力光纤到户,光纤复合低压电缆最大的特点是融合了光纤通信与电力传输的功能。光纤复合低压电缆因结构紧凑、设计和制造成本低、施工方便、占有路由资源少等特点,已被大量应用于各大行业和领域,但一般的光纤复合低压电缆不具备耐火性能,不能满足某些特殊场合对通信和供电的要求,并且许多的光纤复合低压电缆在施工时剥离不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种光纤复合低压电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 光纤复合低压电缆,包括多根线芯、光单元和外包裹层,所述线芯包括导体和挤包在导体外的绝缘层,多根所述线芯与所述光单元绞合,多个所述线芯和所述光单元均被所述外包裹层包覆于内,所述外包裹层由内至外依次为聚酯带绕包层、内衬层、云母带耐火层、镀锌铜带铠装层和外护套层,多根所述线芯和所述光单元之间的间隙处设有填充层,所述外护套层与所述镀锌铜带铠装层之间设有撕裂绳。

优选的,所述撕裂绳的数量为两根,两根所述撕裂绳沿所述电缆的长度方向设置并贯穿整根所述电缆,两根所述撕裂绳对称设置于所述电缆的两侧。

优选的,所述绝缘层由耐候性聚氯乙烯或耐候性交联聚乙烯制成。

优选的,所述外护套层由无卤低烟阻燃聚乙烯或阻燃聚氯乙烯制成。

优选的,所述填充层为PP绳或石棉绳。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该光纤复合低压电缆的结构简单,能够同时传输电力和光纤通信,解决了二次布线的问题,降低了施工的工作量,也节约了施工成本,通过在电缆内设置耐火层和铠装层,加强了电缆的机械和耐火性能,使电缆的应用范围更广,而填充层的设置,增强了电缆的阻水效果,并使电缆的结构更加圆整;另外,在该光纤复合低压电缆的外护套层与铠装层之间设置有撕裂绳,方便对电缆的剥离,以提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1、外护套层,2、云母带耐火层,3、内衬层,4、聚酯带绕包层,5、光单元,6、撕裂绳,7、绝缘层,8、线芯,9、镀锌铜带铠装层,10、填充层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:光纤复合低压电缆,包括多根线芯8、光单元5和外包裹层,本实施例中,线芯8的数量优选为四根,光单元5的数量为一根,四根线芯8与光单元5绞合,这样通过线芯8与光单元5的结合,使电力和通信实现同时传输,解决了二次布线的问题,从而节约了成本并提高了工作效率,线芯8包括导体和挤包在导体外的绝缘层7,多个线芯8和光单元5均被外包裹层包覆于内,外包裹层由内至外依次为聚酯带绕包层4、内衬层3、云母带耐火层2和镀锌铜带铠装层9,在镀锌铜带铠装层9外挤包外护套层1,外护套层1由无卤低烟阻燃聚乙烯或阻燃聚氯乙烯制成;多根线芯8和光单元5的外部且位于绕包层的内部为空隙,该空隙处设置有填充层10,其中,填充层10可以为PP绳或石棉绳,使得该光纤复合低压电缆具备良好的阻水性能。

外护套层1与镀锌铜带铠装层9之间设有撕裂绳6,具体地,撕裂绳6的数量为两根,两根撕裂绳6沿光纤复合低压电缆的长度方向设置并贯穿整根电缆,两根撕裂绳6分别对称设置于光纤复合低压电缆的两侧,这样方便电缆剥离时更好地用力,施工时,则可通过牵拉光纤复合低压电缆两侧的撕裂绳6对电缆进行剥离,这样既提高了施工效率,同时也避免了电缆内层损坏的风险。

进一步地,绝缘层7由耐候性聚氯乙烯或耐候性交联聚乙烯材料制成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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