一种双孔节能电气接头的制作方法

本实用新型属于电气设备电缆连接头技术领域，具体涉及一种双孔节能电气接头。

背景技术：

目前我国电力配送过程中的电缆连接都是普遍采用两种连接方法，一：采用数千元一台的液压钳，笨重、造价高、不易携带；二：去除电缆头的胶皮，裸露在外的金属用虎钳加紧，然后裹上胶布，连接不牢靠且容易造成放电现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双孔节能电气接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双孔节能电气接头，包括收缩板、定位板、固定筒、预紧螺母和安装筒，所述收缩板的外环、固定筒的右端内外环与安装筒的外环上均开设有规则分布的螺纹，所述收缩板设置在电气接头第一机构的左端，所述定位板安装在收缩板的内壁左端，所述相邻收缩板之间为收缩槽，所述收缩版的右端固定在固定筒的左端面圆周上，所述固定筒的左端外环上安装有调节螺母，且调节螺母为两个，所述预紧螺母的右侧与相邻调节螺母之间均安装有垫片，所述安装筒设置在电气接头第二机构的左端，所述安装筒固定在过线筒的左端，所述安装筒的左端与固定筒的右端螺纹连接，且安装筒的左端伸入固定筒的内部。

优选的，所述过线筒的外径与固定筒的外径相等，所述过线筒的内径与安装筒的内径相等，所述固定筒的内径与安装筒的外径相等。

优选的，所述收缩板的横截面面积为固定筒的横截面面积的四分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双孔节能电气接头采用电气接头第一机构与电气接头第二机构相配合对电缆进行双头夹紧，分散了线缆的自重对连接处的拉力，连接效果好，预紧环套与预紧螺母的设置增加了该双孔节能电气接头自身的连接可靠性和连接紧密性，避免了漏电现象的发生，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分解示意图。

图中：1、收缩板，2、收缩槽，3、定位板，4、螺纹，5、电气接头第一机构，6、电气接头第二机构，7、调节螺母，8、垫片，9、固定筒，10、预紧环套，11、预紧螺母，12、过线筒和13、安装筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双孔节能电气接头，包括收缩板1、定位板3、固定筒9、预紧螺母11和安装筒13，收缩板1的外环、固定筒9的右端内外环与安装筒13的外环上均开设有规则分布的螺纹4，收缩板1设置在电气接头第一机构5的左端，定位板3安装在收缩板1的内壁左端，相邻收缩板1之间为收缩槽2，收缩板1的横截面面积为固定筒9的横截面面积的四分之一，收缩版1的右端固定在固定筒9的左端面圆周上，固定筒9的左端外环上安装有调节螺母7，且调节螺母7为两个，预紧螺母11的右侧与相邻调节螺母7之间均安装有垫片8，安装筒13设置在电气接头第二机构6的左端，安装筒13固定在过线筒12的左端，安装筒13的左端与固定筒9的右端螺纹连接，且安装筒13的左端伸入固定筒9的内部，过线筒12的外径与固定筒9的外径相等，过线筒12的内径与安装筒13的内径相等，固定筒9的内径与安装筒13的外径相等。

工作原理：使用时，电气接头第一机构5与电气接头第二机构6分别套在两根线缆上，线缆头用虎钳连接好，电气接头第一机构5与电气接头第二机构6通过固定筒9与安装筒13的配合连接在一起，预紧螺母11旋至固定筒9与安装筒13的连接处，将调节螺母7向端面调节，造成收缩版1收缩，定位板3随着收缩版1的收缩逐渐增大对线缆的力，分散线缆的自重对连接处的拉力预紧环套10与预紧螺母11的增加了该双孔节能电气接头自身的连接可靠性和连接紧密性，避免了漏电现象的发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。