一种激光器端部改向机构的制作方法

本实用新型涉及一种改向结构，具体涉及一种用于激光器端部的折射改向结构。

背景技术：

折射改向结构是折射式二氧化碳激光器常用的一种结构，该结构的工作原理是将输入镜输入的激光进行折射后进行输出，在有限的距离内可以增加光路的的行程，从而增加了工作功率。现有折射结构通常与激光管一样采用玻璃结构，但由于玻璃在生产中形状形成具有很多去确定性，手工操作比较困难，且在玻璃中增加折射镜更是难度高，且这种玻璃结构的折射结构一般稳定性也不好。款且现有的折射改向机构一般只采用单通道工作的模式，从而限制了激光管的占用空间，使用不方便。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单、寿命长、功率高、操作方便且稳定性高的激光器端部改向机构。

技术方案：本实用新型所述的一种激光器端部改向机构，包括梯形结构的改向机构本体，所述改向机构本体为金属或陶瓷结构，所述改向机构本体的前端面上设有偶数个两两对应的输入通道以及输出通道，所述改向机构本体两个侧端面分别设有若干相互对应的折射镜，所述输入通道、两块折射镜以及输出通道形成一个激光改向通道。

作为优化，金属结构的所述改向机构本体为铝块或不锈钢块结构。

作为优化，所述两块折射镜之间的夹角为90°。

作为优化，所述折射镜与所述改向机构本体通过粘贴或烧结方式连接。

作为优化，所述两两对应的输入通道与输出通道不在一个水平面上，防止各个激光通道之间相互交叠。

有益效果：本实用新型具有结构简单、设计合理的特点，采用多通道同时工作改向的结构，工作效率更高；同时采用金属或陶瓷结构，解决了现有技术中采用玻璃等折射结构手工操作不方便、精度不高，生产不方便、稳定性不好的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种激光器端部改向机构，包括梯形结构的改向机构本体1，所述改向机构本体1为金属或陶瓷结构，所述改向机构本体1的前端面上设有偶数个两两对应的输入通道2以及输出通道3，所述改向机构本体1两个侧端面分别设有若干相互对应的折射镜5，所述输入通道2、两块折射镜5以及输出通道3形成一个激光改向通道。

作为上述技术方案的进一步优化，金属结构的所述改向机构本体1为铝块或不锈钢块结构。所述两块折射镜5之间的夹角为90°。所述折射镜5与所述改向机构本体1通过粘贴或烧结方式连接。所述两两对应的输入通道2与输出通道3不在一个水平面上。

本实用新型的工作原理是：激光从输入通道2进入依次经过第一片折射镜折射，然后通过改向通道4的改向，再通过第二片折射镜通过输出通道3输出。本实用新型的还有一个技术特点是可以采用多条改向结构，即设置多个输入以及输出通道，并相应设置折射镜，这样一个改向机构可以进行多激光通道改向操作，从而提供了工作效率。