带滤波功能的小型化隔离器环行器组件的制作方法

文档序号:12594287阅读:635来源:国知局
带滤波功能的小型化隔离器环行器组件的制作方法与工艺

本实用新型设计隔离器领域,尤其涉及一种带滤波功能的小型化隔离器环行器组件。



背景技术:

元器件、组件、部件、系统的小型化、工作的稳定可靠是电子技术发展的方向和研究的目标,在微波系统中为实现系统工作稳定、防止杂波干扰,大量使用隔离器、环行器、滤波器。隔离器、环行器、滤波器是微波系统不可缺少的关键元器件。如果隔离器、环行器除具有自身的隔离、环行、匹配功能外,还具有滤波器的功能,那么系统就可不用滤波器,从而达到小型化的目的。

航天用“T/R”组件为实现接收信号的纯净度,组件前端应加装滤波器,防止杂波干扰,提高系统接收分辨率。随着航天技术发展,星用元器件、组件、部件、系统的小型化成为重点研究方向,天线系统“T/R”组件的尺寸越来越小,如果内装元器件(如:隔离器、环行器)除实现自身特定的功能外(如:隔离器的隔离功能)外,还具有滤波功能,那么“T/R”组件就可以去掉组件前端的滤波器,从而达到小型化的目的。但是大部分现有的T/R微波组件用的元器件种类和数量较多,且电性能较差。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种带滤波功能的小型化隔离器环行器组件,用以解决现有技术中T/R微波组件用的元器件种类和数量较多,且电性能较差的问题。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:设计、制造一种带滤波功能的小型化隔离器环行器组件,由环行器和隔离器级联构成,组成环行器和隔离器的腔体和中心导体为一体化设计。

作为本实用新型的进一步改进:腔体内依次放置有接地片、第一基片、中心导体、第一基片、匀磁片、永磁体和温度补偿片,腔体顶端盖有螺纹盖板,腔体两个端口焊接有微带传输线。

作为本实用新型的进一步改进:腔体内依次放置有接地片、第二基片、中心导体、第二基片、匀磁片、永磁体和温度补偿片,腔体顶端盖有螺纹盖板,腔体一个端口焊接有微带传输线,另一个端口焊接有片式电阻。

作为本实用新型的进一步改进:中心导体由两个非互易电路级联构成,一体化设计,表面平齐,端口高度与微带传输线上表面平齐,端口与微带传输线重合2~3mm,中心导体三个端口焊接在位的传输线上,一个与电阻引线焊接。

作为本实用新型的进一步改进:螺纹盖板侧面有螺纹,顶部有两个圆形通孔;使用工具插入通孔并旋转,使螺纹盖板旋入腔体并压紧放置在腔体内的零部件。

作为本实用新型的进一步改进:微带传输线的下底面焊接在腔体上,其上表面传输线与中心导体平齐,并与中心导体端面焊接在一起。

作为本实用新型的进一步改进:片式电阻为无底座、陶瓷基体和片式单引线电阻,其底面焊接在腔体上,引线与中心导体一个端口焊接。

本实用新型的有益效果是:能减小T/R微波组件用的元器件种类和数量,且产品实现收发转换,抑制带外谐波功能,电性能好,可靠性高,生产工艺简单,适合推广。

附图说明

图1为中心导体电路示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型结构AA剖面示意图。

其中1-匀磁片、2-永磁体、3-补偿片、4-螺纹盖板、5-聚四氟乙烯薄膜6-中心导体、7-第一基片、8-第二基片、9-腔体、10-电路板1、11-电路板2、12-片式电阻

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

一种带滤波功能的小型化隔离器环行器组件,由环行器和隔离器级联构成,组成环行器和隔离器的腔体和中心导体为一体化设计。

腔体内依次放置有接地片、第一基片、中心导体、第一基片、匀磁片、永磁体和温度补偿片,腔体顶端盖有螺纹盖板,腔体两个端口焊接有微带传输线。

腔体内依次放置有接地片、第二基片、中心导体、第二基片、匀磁片、永磁体和温度补偿片,腔体顶端盖有螺纹盖板,腔体一个端口焊接有微带传输线,另一个端口焊接有片式电阻。

中心导体由两个非互易电路级联构成,一体化设计,表面平齐,端口高度与微带传输线上表面平齐,端口与微带传输线重合2~3mm,中心导体三个端口焊接在位的传输线上,一个与电阻引线焊接。

螺纹盖板侧面有螺纹,顶部有两个圆形通孔;使用工具插入通孔并旋转,使螺纹盖板旋入腔体并压紧放置在腔体内的零部件。

微带传输线的下底面焊接在腔体上,其上表面传输线与中心导体平齐,并与中心导体端面焊接在一起。

片式电阻为无底座、陶瓷基体和片式单引线电阻,其底面焊接在腔体上,引线与中心导体一个端口焊接。

如图1所示,小Y电路采用扇形,LC匹配电路与大Y结合设计,压缩电路尺寸。

减小铁氧体基片厚度,增强匹配电路的L、C特性,合理设计LC匹配电路使之形成微波低通滤波器,达到高谐波抑制能力。

腔体采用drop-in结构,隔离器与环行器一体化设计及加工,减小腔体尺寸。

腔体和螺纹盖板采用工业纯铁材料,采用单磁体设计,构成封闭磁回路,保证磁场强度的同时,降低传输端口到腔体底面的高度,减小产品的总高度。

采用铁捏合金作温度补偿,使产品在极限温度下工作稳定、指标及可靠性高。

环行器腔体内依次放置有第一基片、中心导体、匀磁片、永磁体和温度补偿片,腔体顶端盖有螺纹盖板,腔体两个端口焊接有微带传输线。隔离器腔体内依次放置有第二基片、中心导体、匀磁片、永磁体、聚四氟乙烯和温度补偿片,腔体顶端盖有螺纹盖板,腔体一个端口焊接有微带传输线,另一个端口焊接有片式电阻。中心导体端口高度与微带传输线上表面平齐,端口与微带传输线重合2~3mm,中心导体三个端口焊接在位的传输线上,一个与电阻引线焊接。螺纹盖板侧面有螺纹,顶部有两个圆形通孔;使用工具插入通孔并旋转,使螺纹盖板旋入腔体并压紧放置在腔体内的零部件。

所述产品端口P1为T/R组件大功率(脉冲功率容量100W,脉宽100us,工作比10%)发射信号输入端,端口P2为公共端,端口P3为信号接收端,端口P1到端口P2在工作频段5.2~5.6GHz内正向损耗≤0.4dB,反向损耗≥20dB,电压驻波比≤1.20,带外的倍频程10.4~11.2GHz正向损耗≥11dB,在接收通道正向损耗≤0.6dB,反向损耗≥40dB,带外的倍频程10.4~11.2GHz正向损耗≥40dB,带外的1.5~2.2GHz正向损耗≥11dB,本实用新型提供的方法操作方便、成本低廉。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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