一种冲压螺纹式隔离器盖板联结结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，包括罩盖，底板和至少两个侧板，相邻两个所述侧板之间具有隔开的缺口；所述侧板的外侧壁上设置有定位槽，所述定位槽至少设置有靠近所述侧板第二侧沿的第一槽面，所述第一槽面至所述第二侧沿的距离沿所述定位槽逐渐变化；所述罩盖包括顶盖和盖沿，所述盖沿设置有至少两个咬合部，所述咬合部可沿所述定位槽的第一槽面滑动并停止于定位槽内。在组装时，施加在所述罩盖上一水平旋转力，所述咬合部沿所述定位槽滑动一定角度后，完成隔离器的盖板联结与内部元件的固定。本实用新型的各部件可通过简单工艺加工成型，加工成本低，且组装时简单方便，结构稳定，避免了罩盖受冲压力凹陷变形。
【专利说明】一种冲压螺纹式隔离器盖板联结结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微波和射频元器件，具体涉及一种冲压螺纹式隔离器盖板联结结构。
【背景技术】
[0002]铁氧体环形器和隔离器作为一种各向异性元件，在微波和射频通信领域有非常重要的作用，通过其单向传输的特性，可以保护电路中元件免受无用信号的损害，也可以使同一电路实现发送和接收信号的双工功能。
[0003]现有的铁氧体环形器和隔离器中，大多把中心导体安装于壳体构成的腔体中，然后用盖板联结于壳体上完成固定。目前铁氧体环形器和隔离器中盖板和壳体的联结方式主要有两种:①壳体内侧和盖板外缘采用螺纹旋装方式；②壳体和盖板采用冲压嵌的组合方式。
[0004]上述联结方式都存在不足:采用第一种的旋盖联结方式，壳体内侧和盖板外缘都需要精细的加工螺纹，增加机加工成本；采用第二种的冲压嵌的联结方式，在组装过程中需施加较大的冲压力，导致盖板凹陷变形。
[0005]为此，需要一种铁氧体环形器/隔离器的盖板联结结构，其特点是各部件加工工艺简单、制造成本较低，盖板和壳体的联结方式简单方便。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可用简单加工工艺得到其零部件，且壳体和盖板的联结方式简单方便的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，其结构稳定可靠。
[0007]为实现上述目的，本实用新型一实施方式提供了一种冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，包括罩盖，底板和至少两个侧板，
[0008]相邻两个所述侧板之间具有隔开的缺口 ；
[0009]每个所述侧板具有相对设置的外侧壁和内侧壁，所述外侧壁为圆弧形，所述至少两个侧板的内侧壁围成一腔体；每个所述侧板具有相对设置的第一侧沿和第二侧沿，所述第一侧沿与所述底板联结；
[0010]至少两个所述侧板的所述外侧壁上设置有定位槽，所述定位槽包括第一端和第二端，所述第一端与所述缺口导通；
[0011]所述定位槽设置有至少第一槽面，所述第一槽面靠近所述第二侧沿，所述第一槽面至所述第二侧沿的距离在所述第一端到所述第二端的方向上逐渐增加；
[0012]所述罩盖包括顶盖和盖沿，所述盖沿设置有至少两个与所述定位槽配合使用的咬合部，所述咬合部可从所述缺口进入所述第一端并可沿所述第一槽面滑动且停止于所述定位槽内。
[0013]优选的，所述至少两个侧板均匀分布。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述咬合部为与所述盖沿一体冲压形成的凸起。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述咬合部在垂直方向上的最上端至所述顶盖底面的第一距离不大于所述第一槽面至所述第二侧沿的最大距离，且所述第一距离不小于所述第一槽面至所述第二侧沿的最小距离。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖的底面设置有弹性元件。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，所述弹性元件与所述顶盖为一体冲压形成。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖设置有至少两个旋紧口。
[0019]本实用新型一实施方式还提供了一种冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，包括罩盖，底板和侧板，
[0020]所述侧板具有相对设置的外侧壁和内侧壁，所述外侧壁为圆弧形，所述内侧壁围成一腔体；所述侧板具有相对设置的第一侧沿和第二侧沿，所述第一侧沿与所述底板联结；
[0021]所述外侧壁上设置有定位槽，所述定位槽包括第一端和第二端，所述第一端与所述第二侧沿导通；
[0022]所述定位槽设置有至少第一槽面，所述第一槽面靠近所述第二侧沿，所述第一槽面至所述第二侧沿的距离在所述第一端到所述第二端的方向上逐渐增加；
[0023]所述罩盖包括顶盖和盖沿，所述盖沿设置有与所述定位槽配合使用的咬合部，所述咬合部可从所述第二侧沿进入所述第一端并可沿所述第一槽面滑动且停止于所述定位槽内。
[0024]作为本实用新型的进一步改进，所述外侧壁上设置有至少两个所述定位槽，所述盖沿设置有至少两个与所述定位槽配合使用的所述咬合部。
[0025]作为本实用新型的进一步改进，至少两个所述定位槽在所述外侧壁上均匀分布。
[0026]与现有技术相比，本实用新型的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，不仅零部件加工简单，可以用冲压工艺或简单的机加工工艺完成，降低了制作成本；而且组装时，可通过简单的旋转即可完成罩盖和壳体的联结，避免了使用较大的冲压嵌力组装导致的罩盖凹陷变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型第一实施方式中冲压螺纹式隔离器盖板联结结构的结构示意图；
[0028]图2是本实用新型第一实施方式中冲压螺纹式隔离器盖板联结结构的爆炸结构图；
[0029]图3A是本实用新型第一实施方式中冲压螺纹式隔离器盖板联结结构的侧板与底板组合的立体图；
[0030]图3B是本实用新型第一实施方式中冲压螺纹式隔离器盖板联结结构的侧板与底板组合的主视图；
[0031]图4A是本实用新型第一实施方式中冲压螺纹式隔离器盖板联结结构的罩盖的立体图；
[0032]图4B是图4A中沿B-B方向的剖视图；
[0033]图5是图1中沿着A-A方向的剖视图；
[0034]图6是本实用新型第二实施方式中冲压螺纹式隔离器盖板联结结构的爆炸结构图。
【具体实施方式】
[0035]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0036]本申请内所描述的方向，以本领域的普通技术人员常规理解的方向为准。
[0037]冲压螺纹式隔离器盖板联结结构包括罩盖、底板和至少两个侧板，本实用新型第一实施方式以三个侧板为例。
[0038]如图1所示，所述冲压螺纹式隔离器盖板联结结构包括罩盖1、底板2和三个侧板3，相邻两个所述侧板3之间具有隔开的缺口 4。每个所述侧板3具有相对设置的外侧壁和内侧壁，所述外侧壁为圆弧形。
[0039]如图2所示，所述三个侧板3均匀分布，所述侧板3的所述内侧壁围成一腔体5，每个所述侧板3具有相对设置的第一侧沿(图未标示)和第二侧沿302，所述第一侧沿与所述底板2联结。具体组装时，将所述第一侧沿与所述底板2通过焊接或者铆接在一起，然后将中心导体元件(图未示)装入所述腔体5内，最后将所述罩盖I与所述侧板3联结，实现中心导体元件的压紧和固定，最终形成一个隔离器。所述罩盖I与所述侧板3的联结方式，将结合图2至图5进行详细说明。
[0040]结合图3A和图3B所示，所述侧板3的所述外侧壁设置有定位槽31，所述定位槽31包括第一端311和第二端312，所述第一端311与所述缺口 4导通；每个所述定位槽31设置有第一槽面，所述第一槽面靠近所述侧板3的所述第二侧沿302，所述第一槽面至所述第二侧沿302的距离自所述定位槽31的所述第一端311到所述第二端312逐渐增加。这样的结构设置，方便所述冲压螺纹式隔离器盖板联结结构在组装时所述罩盖I与所述侧板3的联结与旋紧。
[0041]结合图2和图4A所示，所述罩盖I包括顶盖11和盖沿12。所述盖沿12设置有三个咬合部121，在本实施例中，所述三个咬合部121设置有与所述定位槽31相匹配的凸起，所述凸起与所述盖沿12 —体冲压形成。
[0042]在本申请中，定义所述顶盖11轴向方向为垂直方向。结合图3B和图4B所示，所述咬合部121在垂直方向的最上端至所述顶盖11底面的距离为第一距离M，所述定位槽31的所述第一槽面至所述侧板3的所述第二侧沿302的最大距离为第三距离N，所述定位槽31的所述第一槽面至所述侧板3的所述第二侧沿302的最小距离为第二距离L。所述所述第一距离M、第二距离L、所述第三距离N的大小关系为L < M < N。
[0043]结合图2至图5，具体组装时，将所述罩盖I扣合至所述侧板3，此时所述咬合部121可沿所述缺口 4向下移动，待所述咬合部121移动至所述定位槽31的所述第一端311的位置时，旋转所述罩盖I使所述咬合部121进入所述定位槽31，所述咬合部121沿所述第一槽面自所述第一端311向所述第二端312方向上滑动；由于所述第一距离M不大于所述第三距离N，则所述罩盖I旋转一定角度后，所述顶盖11的底面与所述侧板3的第二侧沿302贴合，所述咬合部121停止于所述定位槽31内，完成所述罩盖I和所述侧板3的联结。
[0044]在本实用新型的第一实施方式中，在组装所述罩盖I和所述侧板3时，施加在所述罩盖I上的力为旋转力，安装方便，结构稳定，避免了施加冲压嵌力至所述罩盖I上导致的所述罩盖I凹陷变形。
[0045]另，如图2所示，所述顶盖11的底面还可以设置有与所述顶盖11 一体冲压形成的弹性元件111。所述罩盖I与所述侧板3组装完成后，所述顶盖11通过所述弹性元件111对所述腔体5内的中心导体元件仍然有压紧作用，实现中心导体元件的固定。所述顶盖11底面设置螺旋弹簧或弹簧片，也可以达到与所述弹性元件111相同的技术效果。
[0046]所述弹性元件111的设置会带来另一个技术效果:在组装所述罩盖I和所述侧板3时，随着罩盖I在旋转力的作用下向下移动，所述弹性元件111被压缩变形程度逐渐增大，则所述咬合部121与所述第一槽面之间的摩擦力增加，旋转阻力也增加；当阻力增加到一定量后，旋转随之停止。由于所述咬合部121与所述第一槽面之间摩擦力的存在，所述罩盖I与所述侧板3连接稳定不易松动。且，此种情况下，所述罩盖I和所述侧板3的组装可提前完成，而不必一定停止于所述顶盖11的底面与第二侧沿302相贴合的位置。所述顶盖11还设有两个旋紧口 112，可以方便组装时旋紧工具对所述罩盖I的操作。
[0047]本实用新型第二实施方式请参看图6，第二实施方式与上述第一实施方式的不同在于所述侧板的结构，在第二实施方式中，所述冲压螺纹式隔离器盖板联结结构包括罩盖1，底板2和侧板3丨，所述侧板3丨还具有相对设置的第一侧沿(图未标示)和第二侧沿302 ;，所述第一侧沿与所述底板2联结。
[0048]所述侧板3'的外侧壁设置有定位槽31 '，所述定位槽31'包括第一端311'和第二端312'，所述第一端311'与所述第二侧沿302'导通。所述定位槽31 '设置有第一槽面，所述第一槽面靠近所述第二侧沿302 '，所述第一槽面至所述第二侧沿302 '的距离自所述定位槽31'的所述第一端311'到所述第二端312'逐渐增加。所述罩盖I设置有与所述定位槽31'配合使用的所述咬合部121。在第二实施方式中，所述咬合部121于所述第二侧沿302 '进入所述第一端311 '并沿所述第一槽面滑动并最终停止于所述定位槽31 '内。
[0049]为了使连接更稳定，第二实施方式中，所述定位槽31 '数目可以设置至少两个，且均匀分布，相应的，所述咬合部121数目和位置与所述定位槽31 ’相匹配。
[0050]关于第二实施方式的其他技术特征的描述，可参考第一实施方式，在此不再赘述。
[0051]本实用新型中的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，具有以下有益效果:采用冲压工艺或者简单的机加工工艺即可完成零部件的加工成型，加工成本较低；在组装时，对罩盖施加一水平旋转力，即可完成罩盖和侧板的联结，避免了较大的冲压嵌力导致的罩盖凹陷变形，操作简单方便，结构稳定。
[0052]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0053]上文所列出的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，包括罩盖，底板和至少两个侧板，其特征在于， 相邻两个所述侧板之间具有隔开的缺口； 每个所述侧板具有相对设置的外侧壁和内侧壁，所述外侧壁为圆弧形，所述至少两个侧板的内侧壁围成一腔体；每个所述侧板具有相对设置的第一侧沿和第二侧沿，所述第一侧沿与所述底板联结； 至少两个所述侧板的所述外侧壁上设置有定位槽，所述定位槽包括第一端和第二端，所述第一端与所述缺口导通； 所述定位槽设置有至少第一槽面，所述第一槽面靠近所述第二侧沿，所述第一槽面至所述第二侧沿的距离在所述第一端到所述第二端的方向上逐渐增加； 所述罩盖包括顶盖和盖沿，所述盖沿设置有至少两个与所述定位槽配合使用的咬合部，所述咬合部可从所述缺口进入所述第一端并可沿所述第一槽面滑动且停止于所述定位槽内。
2.根据权利要求1所述的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，其特征在于，所述至少两个侧板均匀分布。
3.根据权利要求1所述的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，其特征在于，所述咬合部为与所述盖沿一体冲压形成的凸起。
4.根据权利要求1所述的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，其特征在于，所述咬合部在垂直方向上的最上端至所述顶盖底面的第一距离不大于所述第一槽面至所述第二侧沿的最大距离，且所述第一距离不小于所述第一槽面至所述第二侧沿的最小距离。
5.根据权利要求1所述的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，其特征在于，所述顶盖的底面设置有弹性元件。
6.根据权利要求5所述的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，其特征在于，所述弹性元件与所述顶盖为一体冲压形成。
7.根据权利要求1所述的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，其特征在于，所述顶盖设置有至少两个旋紧口。
8.—种冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，包括罩盖，底板和侧板，其特征在于， 所述侧板具有相对设置的外侧壁和内侧壁，所述外侧壁为圆弧形，所述内侧壁围成一腔体；所述侧板具有相对设置的第一侧沿和第二侧沿，所述第一侧沿与所述底板联结； 所述外侧壁上设置有定位槽，所述定位槽包括第一端和第二端，所述第一端与所述第二侧沿导通； 所述定位槽设置有至少第一槽面，所述第一槽面靠近所述第二侧沿，所述第一槽面至所述第二侧沿的距离在所述第一端到所述第二端的方向上逐渐增加； 所述罩盖包括顶盖和盖沿，所述盖沿设置有与所述定位槽配合使用的咬合部，所述咬合部可从所述第二侧沿进入所述第一端并可沿所述第一槽面滑动且停止于所述定位槽内。
9.根据权利要求8所述的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，其特征在于，所述外侧壁上设置有至少两个所述定位槽，所述盖沿设置有至少两个与所述定位槽配合使用的所述咬合部。
10.根据权利要求9所述的冲压螺纹式隔离器盖板联结结构，其特征在于，至少两个所述定位槽在所述外侧壁上均匀分布。
【文档编号】H01P1/36GK204088541SQ201420473470
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】蔡晓光 申请人:苏州工业园区凯艺精密科技有限公司