一种绝缘筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绝缘筒，属于电器绝缘套筒技术领域。所述绝缘筒包括内侧绝缘筒、外侧绝缘筒、绝缘筒盖、压力表、电流互感器、绝缘筒内的腔体；内侧绝缘筒的筒壁由内向外分别包括第二环氧树脂绝缘隔板、第二真空层、第二弹性绝缘层，外侧绝缘筒的筒壁由外向内分别包括第一弹性绝缘层、第一真空层、第一环氧树脂绝缘隔板。解决了绝缘筒长度固定、适用性不强的问题；并且复合使用了固体、真空绝缘层，提升设备的运行稳定性。
【专利说明】
一种绝缘筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种绝缘筒，属于电器绝缘套筒技术领域。【背景技术】
[0002]对中高压变压器，为了减小线圈与铁心间、内线圈与外线圈间的空间距离，加强其绝缘电气强度，一般都在线圈与铁心间、内线圈与外线圈间加装绝缘筒。目前使用的绝缘筒长度一般是固定的，而中高压变压器或电抗器产品的尺寸型号有若干种，需要准备若干种尺寸的绝缘筒才能满足需求，甚至根据产品需求，需要特别定制绝缘筒，且对电部件的安装造成了困难。此外，绝缘筒的绝缘能力是变压器稳定运行的重要因素，提升绝缘筒的绝缘能力是一项长期的任务。【实用新型内容】
[0003]为此，本实用新型提供了一种绝缘筒。
[0004]所述绝缘筒包括内侧绝缘筒、外侧绝缘筒、绝缘筒盖、压力表、电流互感器、绝缘筒内的腔体；内侧绝缘筒的筒壁由内向外分别包括第二环氧树脂绝缘隔板、第二真空层、第二弹性绝缘层，外侧绝缘筒的筒壁由外向内分别包括第一弹性绝缘层、第一真空层、第一环氧树脂绝缘隔板;第一弹性绝缘层、第二弹性绝缘层的表面绕绝缘筒的中心轴均设有楔形凸起和楔形凹槽，第一弹性绝缘层、第二弹性绝缘层表面的楔形凸起、楔形凹槽均相间设置， 第一弹性绝缘层表面的楔形凹槽、楔形凸起分别与第二弹性绝缘层表面的楔形凸起和楔形凹槽相契合，达到固定内侧绝缘筒、外侧绝缘筒之间的相对位置的作用;压力表安装在绝缘筒盖上，用于测定绝缘筒里的压力；电流互感器与内侧绝缘筒压铸在一起。
[0005]在本实用新型的一种实施方式中，所述绝缘筒盖内侧开有环形槽，内侧绝缘筒上端设有楔形凸起，绝缘筒盖内侧的环形槽与内侧绝缘筒上端的楔形凸起契合。
[0006]在本实用新型的一种实施方式中，绝缘筒内的腔体内用于安放电元气件。
[0007]在本实用新型的一种实施方式中，绝缘筒为直筒状。
[0008]在本实用新型的一种实施方式中，所述绝缘筒盖上设置有观察窗。
[0009]在本实用新型的一种实施方式中，所述第一弹性绝缘层、第二弹性绝缘层为预浸渍环氧DMD材料。
[0010]在本实用新型的一种实施方式中，内侧绝缘筒、外侧绝缘筒的轴中心一致。
[0011]本实用新型公开了一种绝缘筒，绝缘筒的长度可收缩调整，解决了绝缘筒长度固定、适用性不强的问题;并且复合使用了固体、真空绝缘层，绝缘性能卓越、实用性好、制作简单、成本低廉，能提升设备的运行稳定性。【附图说明】
[0012]图1本实用新型的一种实施方式的局部剖视图；1、内侧绝缘筒，2、外侧绝缘筒，3、 压力表，4、电流互感器，5、绝缘筒盖，6、楔形凸起，7、楔形凹槽，8、第一弹性绝缘层，9、第一环氧树脂绝缘隔板，10、第一真空层，11、第一腔体，12、第二腔体，13、第二环氧树脂绝缘隔板，14、第二真空层，15、第二弹性绝缘层。
[0013]图2本实用新型的一种实施方式的主视图。【具体实施方式】
[0014]如本实用新型的图1、2所示，本实用新型的一种实施方式中，所述绝缘筒包括内外两层，即内侧绝缘筒1、外侧绝缘筒2;内侧绝缘筒1的筒壁由内向外分别包括第二环氧树脂绝缘隔板13,第二真空层14、第二弹性绝缘层15,外侧绝缘筒2的筒壁由外向内分别包括、第一弹性绝缘层8、第一真空层10、第一环氧树脂绝缘隔板9;第一弹性绝缘层8、第二弹性绝缘层15的表面绕绝缘筒的中心轴均设有楔形凸起和楔形凹槽，第一弹性绝缘层8、第二弹性绝缘层15表面的楔形凸起和楔形凹槽均相间设置，第一弹性绝缘层8表面的楔形凹槽、楔形凸起分别与第二弹性绝缘层15表面的楔形凸起6和楔形凹槽7相契合，达到固定内侧绝缘筒1、 外侧绝缘筒2之间的相对位置的作用，同时有密封的作用。[〇〇15]压力表3用于测定绝缘筒里的压力，避免严重不密封时间的发生。电流互感器4与内侧绝缘筒1压铸在一起。当发生短路时，电流互感器4向监测人员提供电流信号，起到警报的作。绝缘筒盖5内侧可以开有环形槽，与内侧绝缘筒上端的楔形凸起契合，到达固定密封的效果。第一腔体11、第二腔体12内用于安放电元气件。
[0016]虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种绝缘筒，其特征在于，包括内侧绝缘筒、外侧绝缘筒、绝缘筒盖、压力表、电流互 感器、绝缘筒内的腔体；内侧绝缘筒的筒壁由内向外分别包括第二环氧树脂绝缘隔板、第二 真空层、第二弹性绝缘层，外侧绝缘筒的筒壁由外向内分别包括第一弹性绝缘层、第一真空 层、第一环氧树脂绝缘隔板;第一弹性绝缘层、第二弹性绝缘层的表面绕绝缘筒的中心轴均 设有楔形凸起和楔形凹槽，第一弹性绝缘层、第二弹性绝缘层表面的楔形凸起、楔形凹槽均 相间设置，第一弹性绝缘层表面的楔形凹槽、楔形凸起分别与第二弹性绝缘层表面的楔形 凸起和楔形凹槽相契合，达到固定内侧绝缘筒、外侧绝缘筒之间的相对位置的作用;压力表 安装在绝缘筒盖上，用于测定绝缘筒里的压力；电流互感器与内侧绝缘筒压铸在一起。2.根据权利要求1所述的一种绝缘筒，其特征在于，所述绝缘筒盖内侧开有环形槽，内 侧绝缘筒上端设有楔形凸起，绝缘筒盖内侧的环形槽与内侧绝缘筒上端的楔形凸起契合。3.根据权利要求1所述的一种绝缘筒，其特征在于，绝缘筒内的腔体内用于安放电元气 件。4.根据权利要求1所述的一种绝缘筒，其特征在于，绝缘筒为直筒状。5.根据权利要求1所述的一种绝缘筒，其特征在于，所述绝缘筒盖上设置有观察窗。6.根据权利要求1所述的一种绝缘筒，其特征在于，所述第一弹性绝缘层、第二弹性绝 缘层为预浸渍环氧DMD材料。7.根据权利要求1所述的一种绝缘筒，其特征在于，内侧绝缘筒、外侧绝缘筒的轴中心一致。
【文档编号】H01F27/32GK205692673SQ201620619702
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620619702.2, CN 201620619702, CN 205692673 U, CN 205692673U, CN-U-205692673, CN201620619702, CN201620619702.2, CN205692673 U, CN205692673U
【发明人】赵介伟, 徐熙
【申请人】常州森源派瑞开关有限公司