专利名称：一种用于高压熔断器筒的绝缘密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体绝缘高压开关设备用高压熔断器筒的绝缘密封装置。
背景技术：
现有现有技术的气体绝缘高压开关设备用高压熔断器绝缘筒绝缘密封装置，带电 体与接地体之间大多数采用大距离空气间隙，联锁传递复杂，且不成为整体，功能分散，故 显现出体积大、结构复杂、功能不全等不足之处。
发明内容本发明的目的在于避免现有技术的不足提供一种用于高压熔断器筒的绝缘密封 装置，实现了熔断器筒中的熔断器的整体更换、电气联接、电气绝缘、熔断器过热保护及机 械联锁传递功能，从而有效解决的现有技术中的问题。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为所述的一种用于高压熔断器筒的绝 缘密封装置，包括前绝缘支架和后绝缘支架，其特点是还包括有所述的前绝缘支架上安装 有旋转自插式手把，前绝缘支架和后绝缘支架之间设有迷宫式固体绝缘件，触头组件安装 在后绝缘支架上，前联锁件通过压簧安装在前绝缘支架内。所述的触头组件包括有设置在后绝缘支架上的触头支架，触头通过弹簧安装在触 头支架上，压板对应触头安装在后绝缘支架上。所述的后绝缘支架上还设有后联锁件。所 述的旋转自插式手把上设有联锁板和用于实现手把及整个绝缘密封装置的自动插入锁紧 及自动导向拔出的轨迹异形孔。所述的后联锁件和前联锁件分别有一端与迷宫式固体绝缘件的中间凸起的隔断 层相接触，形成联锁件动作联接，前联锁件的另一端与装于旋转自插式手把上的联锁板相 接触，实现联锁动作的输出，并在迷宫式固体绝缘件的作用下实现电气可靠绝缘，所述的迷 宫式固体绝缘件外部为与高压熔断器筒内壁形成无间隙绝缘配合的锥体式结构，其内部设 有可轴向小距离伸缩的凸起的隔断层，使带电体高压触头组件与接地体旋转自插式手把间 形成完全可靠的固体绝缘，两者之间没有任何空气间隙贯穿，这样熔断器撞击器的机械联 锁完全可靠地从带电体侧传动到接地体侧，并且实现了熔断器筒内的有效密封及高压熔断 器发热严重时自动传递机械联锁保护高压熔断器的功能。本实用新型的有益效果是所述的一种用于高压熔断器筒的绝缘密封装置，其采 用组装式结构，主要用于24kV电力配电系统，实现电能的接受和分配，并与三工位负荷开 关一起构成对输配电线路或负载进行控制、保护和监测，用于该设备的主要元件熔断器的 安装，完成其更换、电气绝缘、过热保护及机械联锁传递功能，其体积小、结构简单紧凑、功 能集中、可靠性高。
图1为本实用新型的结构原理示意3[0009]图2为本实用新型图1的旋转自插式手把的锁紧结构示意图；图3为本实用新型与熔断器组合应用结构示意图；图4为本实用新型与熔断器组合应用设时的局部剖视图。图中1_旋转自插式手把；2-前绝缘支架；3-后绝缘支架；4-迷宫式固体绝缘件； 5_触头支架；6-触头；7-弹簧；8-压板；9-触头组件；10-后联锁件；11-前联锁件；12-压 簧；13-联锁板；14-手把锁轮固定板；15-手把锁轮；16-高压熔断器；17-高压熔断器锁紧 件；18-高压熔断器筒前出线座；19-高压熔断器筒；20-轨迹异形孔；21-凸起的隔断层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1、2所示，所述的一种用于高压熔断器筒的绝缘密封装置，包括前绝缘支架2 和后绝缘支架3，其特点是还包括有所述的前绝缘支架2上安装有旋转自插式手把1，前 绝缘支架2和后绝缘支架3之间设有迷宫式固体绝缘件4，触头组件9安装在后绝缘支架3 上，前联锁件11通过压簧12安装在前绝缘支架2内。所述的触头组件9包括有设置在后绝缘支架3上的触头支架5，触头6通过弹簧7 安装在触头支架5上，压板8对应触头6安装在后绝缘支架3上。所述的后绝缘支架3上 还设有后联锁件10。所述的旋转自插式手把1上设有联锁板13和用于实现手把及整个绝 缘密封装置的自动插入锁紧及自动导向拔出的轨迹异形孔20。所述的后联锁件10和前联锁件11分别有一端与迷宫式固体绝缘件4的中间凸起 的隔断层21相接触，形成联锁件动作联接，前联锁件11的另一端与装于旋转自插式手把1 上的联锁板13相接触，实现联锁动作的输出，并在迷宫式固体绝缘件4的作用下实现电气 可靠绝缘，所述的迷宫式固体绝缘件4外部为与高压熔断器筒内壁形成无间隙绝缘配合的 锥体式结构，其中间设有可轴向小距离伸缩的凸起的隔断层21，使带电体高压触头组件与 接地体旋转自插式手把间形成完全可靠的固体绝缘，两者之间没有任何空气间隙贯穿，这 样熔断器撞击器的机械联锁完全可靠地从带电体侧传动到接地体侧，并且实现了熔断器筒 内的有效密封及高压熔断器发热严重时自动传递机械联锁保护高压熔断器的功能。如图3、4所示，所述的一种用于高压熔断器筒的绝缘密封装置在应用时，高压熔 断器16插接固定于高压触头组件9上，迷宫式固体绝缘件4外部的锥体可与高压熔断器 筒16内壁形成无间隙绝缘配合，且其内部设有轴向小距离伸缩的凸起的隔断层，使带电体 (主要是触头组件9)与接地体(主要指旋转自插式手把1、前联锁件11、压簧12、联锁板 13等)间形成完全可靠的固体绝缘，两者之间没有任何空气间隙贯穿，这样高压熔断器16 的撞击器的机械联锁完全可靠地从带电体侧传动到接地体侧，并且实现了高压熔断器筒19 内的有效密封及高压熔断器16发热严重时自动传递机械联锁起到保护高压熔断器16的功 能，触头组件9与高压熔断器16及熔断器绝缘筒19的前出线座18形成电气联接，并且通 过高压熔断器锁紧件17将高压熔断器机械锁紧在触头组件9上，这样既实现了电气联接， 又便于本装置对熔断器的整体拆装更换，高压熔断器16并整体插入高压熔断器筒19时，装 于手把锁轮固定板14上的手把锁轮15将沿旋转自插式手把1导向及锁紧的轨迹孔转动， 实现本装置的自动插入并锁紧，相反，拔出本装置时，手把锁轮15将沿旋转自插式手把1导
4向及锁紧的轨迹孔转动，自动导向拔出本装置，这样使本装置的插拔省力，锁紧可靠，高压 熔断器绝缘筒绝缘密封装置的机械联锁传递主要通过高压熔断器16的撞击器动作，带动 后联锁件10、迷宫式护套4的凸起、前联锁件11、压簧12及联锁板13动作，或高压熔断器 16过热使完全密封的高压熔断器筒19内部气压升高，带动迷宫式固体绝缘件4的可轴向小 距离伸缩的凸起的隔断层向外移动，继而带动前联锁件11、压簧12及联锁板13动作，两种 方式再通过辅助传递链最终传递给负荷开关等开关元件脱口器使其动作，实现开关开断。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求一种用于高压熔断器筒的绝缘密封装置，包括前绝缘支架和后绝缘支架，其特征是还包括有所述的前绝缘支架上安装有旋转自插式手把，前绝缘支架和后绝缘支架之间设有迷宫式固体绝缘件，触头组件安装在后绝缘支架上，前联锁件通过压簧安装在前绝缘支架内。
2.如权利要求1所述的一种用于高压熔断器筒的绝缘密封装置，其特征是，所述的触 头组件包括有设置在后绝缘支架上的触头支架，触头通过弹簧安装在触头支架上，压板对 应触头安装在后绝缘支架上。
3.如权利要求2所述的一种用于高压熔断器筒的绝缘密封装置，其特征是，所述的后 绝缘支架上还设有后联锁件。
4.如权利要求1所述的一种用于高压熔断器筒的绝缘密封装置，其特征是，所述的旋 转自插式手把上设有联锁板和用于实现手把及整个绝缘密封装置的自动插入锁紧及自动 导向拔出的轨迹异形孔。
5.如权利要求1所述的一种用于高压熔断器筒的绝缘密封装置，其特征是，所述的后 联锁件和前联锁件分别有一端与迷宫式固体绝缘件的中间凸起的隔断层相接触，前联锁件 的另一端与装于旋转自插式手把上的联锁板相接触。
6.如权利要求5所述的一种用于高压熔断器筒的绝缘密封装置，其特征是，所述的迷 宫式固体绝缘件外部为与高压熔断器筒内壁形成无间隙绝缘配合的锥体式结构。
专利摘要本实用新型涉及一种气体绝缘高压开关设备用高压熔断器筒的绝缘密封装置，包括前绝缘支架和后绝缘支架，其特点是还包括有所述的前绝缘支架上安装有旋转自插式手把，前绝缘支架和后绝缘支架之间设有迷宫式固体绝缘件，触头组件安装在后绝缘支架上，前联锁件通过压簧安装在前绝缘支架内。采用组装式结构，主要用于24kV电力配电系统，实现电能的接受和分配，并与三工位负荷开关一起构成对输配电线路或负载进行控制、保护和监测，用于该设备的主要元件熔断器的安装，完成其更换、电气绝缘、过热保护及机械联锁传递功能，其体积小、结构简单紧凑、功能集中、可靠性高。
文档编号H01H85/25GK201601101SQ20092029890
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月12日 优先权日2009年12月12日
发明者任召田, 孙立成, 王宏宏, 马炳烈 申请人:天水长城开关厂有限公司