LED支架的制作方法

本实用新型涉及LED，更具体地说，特别涉及一种LED支架。

背景技术：

LED因其长寿命，无污染，低功耗的特性倍受青睐，被广泛应用于电器指示灯，LED显示屏，景观照明，室内灯饰，交通指示系统等多个领域，可预见的将来发展前景多元，因此制造量的需求也是很庞大的，目前LED封装无聊主要:导线支架、晶片、环氧树脂等，其中导线支架因起到支撑和导电的作用，是不能省略的主要物料之一，因此一颗LED成品就需要一个支架单元，支架单元由第一引脚与第二引脚组成，引脚的端部设置有胶接发光晶片的杯碗。

LED支架有金属料带通过冲床冲压成型，成型完成后裁剪成若干条等长的LED料条，等长的LED料条相互层叠，相邻两条LED料条上的支架单元交错排布，放到点荧光粉的设备中进行加工，但是为了节约材料、降低成本，采用较薄的金属料带时，第一片LED料条与第三片LED料条上的杯碗会靠在一起，造成杯碗倾斜，影响荧光粉的添加，此时就需要在第一LED料条与第二片LED料条之间增加一个隔片，用来增加第一片与第三片之间的距离，每三片就需要一个隔片，这样严重影响了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED支架，可以提高LED支架点荧光粉的效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种LED支架，包括由金属料带冲剪成型的若干支架单元，所述支架单元包括引脚以及设置在引脚上的杯碗，所述的若干支架单元通过打孔料段和连接料段连接，打孔料段、连接料段与支架单元的引脚相连，所述杯碗在金属料带厚度方向上的最大距离小于金属料带厚度的两倍。

通过采用上述技术方案，杯碗在金属料带厚度方向上的最大距离小于金属料带厚度的两倍，层叠在一起的时候，第一片LED料条与第二天LED料条上的杯碗不会碰到一起，多片LED料条叠在一起的时候，无需放置隔片就可以直接放入点荧光粉设备中进行加工，每加工三片LED料条相比原先增加一片LED料条，增加加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述的杯碗的杯口为椭圆形，椭圆形杯碗的长轴方向与支架单元的排列方向相同。

通过采用上述技术方案，杯碗的形状呈椭圆形，可以同时防放置两个不同颜色的发光晶体，并且可以将LED的控制芯片直接封装在杯碗内，使LED灯发出的灯光颜色多样化。

本实用新型进一步设置为：所述的杯碗为倒圆锥形，倒圆锥形杯碗的母线与中心轴线的夹角为30度。

通过采用上述技术方案，在保持杯碗内部的体积不变的同时，减小杯碗母线与中心轴线的角度，使杯壁最薄。

本实用新型进一步设置为：所述的杯碗与引脚之间通过连接部连接，所述连接部设置有压痕。

通过采用上述技术方案，连接部上设置压痕，增加封胶的牢靠性。

本实用新型进一步设置为：所述连接部其中一面的压痕为条状，连接部另一面的压痕为点状。

通过采用上述技术方案，在冲压模的一面压出的压痕为条状，另外一面的压痕为点状，压痕多样性，可以有效增加封胶的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用于加工LED支架的金属料条较薄的情况下，在点荧光粉的时候，层叠在一起的LED料条中，第一片LED料条与第三片LED料条上的杯碗不会靠在一起，无需隔片隔开，有效增加加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型LED支架实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型LED支架实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型LED支架的主视图；

图4为本实用新型LED支架的侧视图。

附图标记：1、支架单元；11、引脚；12、杯碗；13、连接部；131、压痕；2、打孔料段；21、定位孔；3、连接料段。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型LED支架进一步进行说明

一种LED支架，包括由金属料带冲剪成型的若干支架单元1，其中金属料段可以采用4mm厚度的材料，其厚度较小，可以节约成本，同时加工过程中对冲压模的损耗也较小。支架单元1包括两个引脚11，其中一个引脚11的头部设有杯碗12，引脚11的末端与打孔料段2相连，打孔料段2上有若干定位孔21，定位孔21的位置与支架单元1相互对应，引脚11的中部还与连接料段3相连，杯碗12在金属料带厚度方向上的最大距离小于金属料带厚度的两倍，其杯碗12内的空间保持不变。

叠在一起的时候，杯碗12向两侧延伸出的距离最多为金属料带的一般，当两片LED料条上的杯碗12刚好靠在一起的时候，两片LED料条之间的距离刚好等于LED料条的厚度，这样很多片LED料条叠交错的叠在一起的时候，第一片与第三片之间上的杯碗12始终都不会靠到一起，这样就不用像原先一样，每三片就需要增加一个隔片。相比于改进前，每加工三片就多出一片LED料条，大大的提高了加工的效率。

杯碗12的形状多种多样，对杯碗12形状的简单变化依旧属于本实用新型的保护范围；杯碗12的实施例一：杯碗12的形状为椭圆形，椭圆形杯碗12的短轴为金属料段厚度的两倍，采用椭圆形杯碗12可以在杯碗12内防止多个不同颜色的发光芯片，使LED灯发出多彩的光；实施例二：杯碗12的形状为普通的圆形，采用倒圆锥形的结构，其中圆锥形杯碗12的母线与中心轴线的夹角为30度，在保证较薄杯壁的同时，减少杯腔加工的难度。

为了增加封胶的连接强度，连接部13上设置有压痕131，连接部13两面的压痕131形状不同，其中一面为条状，条状压痕131的长度方向与支架单元1的排布方向相同。连接部13另一面的压痕131为点状，使的连接部13上的压痕131多样化，使封胶的强度大大增强。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。