一种新型的铝合金型X射线管的制作方法

本实用新型涉及X射线管技术领域，具体涉及一种新型的铝合金型X射线管。

背景技术：

目前,公知的X射线管在运行过程中产生大量的热量。而X射线管的寿命与X射线管的使用环境有很大关系，良好的散热条件是非常重要的。但是目前X射线管都是采用不锈钢外壳封装，外部风冷散热。为了增加散热面积，客户在不锈钢外壳在增加铝合金散热器。由于铝合金散热器无法与不锈钢外壳完美贴合，很多时间散热效果大大降低，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型的铝合金型X射线管，利用铝合金来封装，并做成散热器型，大大增加散热面积，提高散热效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含外壳、X射线孔、铭牌、连接器、灯丝；外壳的外部一侧设有X射线孔，外壳的外部另一侧设有铭牌，外壳的一端设有连接器和灯丝；所述的外壳的外侧壁设有若干个散热片，且散热片为铝合金散热片；所述的散热片与外壳为一体式结构。

所述的散热片的宽度为2-5mm，每相邻散热片之间的间距为3-5mm。

本实用新型的工作原理：当X射线管运行时，带有散热片的外壳不仅增加了散热面积，而且在用风扇时，更加容易形成风路，大大提升了散热效果。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型的铝合金型X射线管，利用铝合金来封装，并做成散热器型，大大增加散热面积，提高散热效果，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

附图标记说明：

外壳1、X射线孔2、铭牌3、连接器4、灯丝5、散热片6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含外壳1、X射线孔2、铭牌3、连接器4、灯丝5；外壳1的外部一侧设有X射线孔2，外壳1的外部另一侧设有铭牌3，外壳1的一端设有连接器4和灯丝5；所述的外壳1的外侧壁设有若干个散热片6，且散热片6为铝合金散热片；所述的散热片6与外壳1为一体式结构。

所述的散热片6的宽度H2为3mm，每相邻散热片6之间的间距H1为4mm。

本具体实施方式的工作原理：当X射线管运行时，带有散热片6的外壳1不仅增加了散热面积，而且在用风扇时，更加容易形成风路，大大提升了散热效果。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型的铝合金型X射线管，利用铝合金来封装，并做成散热器型，大大增加散热面积，提高散热效果，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。