一种新型插拔接线端子排专用工具的制作方法

本实用新型涉及接线端子排工具技术领域，特别是涉及一种新型插拔接线端子排专用工具。

背景技术：

在各类型号的发射机内部单元中都有很多插接端子线排，目前在对端子线排拔出或插接时都是进行手工操作，由于接线端子排很多都布局与发射机的机箱内部，机箱内部空间有限，所以在进行手工插拔时，很费力且不能保证作用于接线端子排的力度均匀，易造成接线端子排的插针折弯或折断，而且在该部位出现问题时也不易被查出，无形中增加了日常检修的时间和维护难度，所以在一定程度上也影响着发射机的长期安全稳定工作运行，据此，本实用新型专利提出并设计了一款专门针对接线端子排的插拔的工具。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型插拔接线端子排专用工具，有效的解决了传统端子排插接工具使用不便，容易损坏端子排等问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括相互对称的组件，其特征在于，组件下端为握柄，握柄上连接下柄，下柄上留有铰接孔，下柄上端连接上柄，上柄为“L”型，上柄一端设有第一移动轨道，第一移动轨道经第一旋钮固定在下柄上，构成上柄在下柄上沿第一移动轨道移动的结构，上柄另一端开设有第二移动轨道，第二移动轨道内经第二旋钮连接挡板，构成挡板在上柄上沿第二移动轨道移动的结构，组件经铆钉铰接在一起。

本实用新型结构简单，填补了市场上同类产品中针对接线端子排的专用工具，且该工具应用灵活、应用范围广，制作成本低，易于在市场上推广应用，具有很强的市场竞争力和经济利润价值。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型组件的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和图2给出，本实用新型包括相互对称的组件，其特征在于，组件下端为握柄1，握柄1上连接下柄2，下柄2上留有铰接孔11，下柄2上端连接上柄6，上柄6为“L”型，上柄6一端设有第一移动轨道4，第一移动轨道4经第一旋钮9固定在下柄2上，构成上柄6在下柄2上沿第一移动轨道4移动的结构，上柄6另一端开设有第二移动轨道5，第二移动轨道5内经第二旋钮8连接挡板12，构成挡板12在上柄6上沿第二移动轨道5移动的结构，组件经铆钉3铰接在一起。

所述的组件为金属材料。

所述的握柄1上固定有半月弧型的手握柄10。

所述的上柄6上粘贴有防滑橡胶垫7。

本实用新型在使用时，

由于插接线端子排具有宽窄、长短规格不统一的尺寸，所以为了增强本实用新型所述工具的应用灵活性和应用范围，设计了长度和宽度都可以针对应用具体对象去灵活调整。如需要依据对卡紧固定的对象去调整本实用新型所述的宽度，只需要通过第一旋钮9调整可沿第一移动轨道4移动的上柄6即可。在可沿第一移动轨道4移动的上柄6上设计了依据插接线段子排的长短可沿第二移动轨道5移动的挡板12，通过第二旋钮8灵活调整工具的深浅度。

本工具有相对称的两个组件铰接而成，通过第一移动轨道4和第一旋钮9、第二移动轨道5和第二旋钮8的配合，能够调整本工具的宽度和深度，能够适应不同型号的端子排类型，做到工具的通用性，避免在安装、维修时携带太多的工具的情况发生，减少操作人员的负担，缩短操作时间，从而提高工作效率。

另外，由于插拔的接线端子排基本都是绝缘性的塑料材质，所以为了在使用本实用新型所述工具进行插拔接线端子排时减少端子排的磨损和增加接触面的摩擦紧固度，在可沿第一移动轨道4移动的上柄6处设计了可以粘贴绝缘防滑橡胶垫7。

在对工具进行设计制作生产时，无须特殊材质，只要硬度和强度高于接线端子排的材质即可，如金属和一般不锈钢即可满足要求。

在使用时，可以很灵活方便的对不同规格的接线端子排进行插拔，而且在本实用新型所述工具的握柄部分设计了半月弧型的手握柄，有利于增加在进行操作作业时手握工具的稳定性和施力的均匀性。在各种不同型号的发射机的机箱内部，都有各种规格的接线端子排，通过本实用新型所述的专用工具的使用，可以很方便很快捷的对接线端子排进行插拔，增强了该方面日常检修和处理故障的时效性，也进一步提高了维护发射机的安全播音水平。该工具不仅应用于发射机机箱内部的接线端子排，也可应用于其他具有接线端子排的的设备或系统的场合。

本实用新型结构简单，填补了市场上同类产品中针对接线端子排的专用工具，且该工具应用灵活、应用范围广，制作成本低，易于在市场上推广应用，具有很强的市场竞争力和经济利润价值。