一种双层铜箔丝线材的制作方法

本实用新型涉及线材领域，更具体的说是涉及一种双层铜箔丝线材。

背景技术：
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在医疗器械上，有些需要用到铜箔丝进行信号传输，例如胃镜检查中，胃镜探头需要深入到胃里，而连接胃镜探头和胃镜本体的传输线在现有技术中尺寸比较大，这样线材太粗会影响使用，给患者带来痛苦，也是设备使用受到影响，而且现有技术的传输线的强度低，而且医疗器械上的线材有时需要经常弯折，现有技术的线材耐折弯性能差，经常会破损，影响传输性能，因此有必要对现有技术的线材进行改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种双层铜箔丝线材，其中心防弹丝外绕包有双层铜箔丝，强度高，尺寸小，耐弯耐折。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种双层铜箔丝线材，线材包括中心填充层，所述中心填充层的外部包覆一层内铜箔层，内铜箔层的外部包覆一层外铜箔层；所述内铜箔层和外铜箔层分别为扁线，且内铜箔层中的每相邻两个内铜箔丝线的节距为0.257～0.323mm，外铜箔层中的每相邻两个外铜箔丝线的节距为0.4～0.476mm。

作为优选，所述中心填充层是尺寸为100D的防弹丝。

作为优选，所述内铜箔丝线的宽度为0.15～0.19mm，厚度为0.006～0.016mm。

作为优选，所述外铜箔丝线的宽度为0.27～0.31mm，厚度为0.025～0.035mm。

作为优选，所述线材的外径为0.21mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中心填充层的外部包覆一层内铜箔层，内铜箔层的外部包覆一层外铜箔层，且内铜箔层和外铜箔层分别为扁线。本实用新型是通过拉丝、压延和包丝工艺的过程制得的双层铜箔丝线材，其线材用于医疗器械领域，其强度高，尺寸小，耐弯耐折。其线材在20℃环境下的直流电阻小于3.7Ω/m，线材的导向率大于70％；线材的伸长率大于3％；线材的抗张强度大于585Mpa；线材的抗张强力大于19.6N；线材满足绿色环保要求。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图中符号说明：1—中心填充层；2—内铜箔层；3—外铜箔层。

具体实施方式：

实施例，见附图1和2，一种双层铜箔丝线材，线材包括中心填充层1，所述中心填充层是尺寸为100D的防弹丝。防弹丝拉伸强度高，不吸收水分，尺寸稳定，耐热好，耐磨，耐切割，耐酸，耐冲击，耐燃性优异。

所述中心填充层的外部包覆一层内铜箔层2，内铜箔层的外部包覆一层外铜箔层3；所述内铜箔层和外铜箔层分别为扁线，且内铜箔层中的每相邻两个内铜箔丝线的节距为0.286mm，外铜箔层中的每相邻两个外铜箔丝线的节距为0.435mm。内铜箔丝线和外铜箔丝线分别是通过拉丝和压延的工艺制备的，拉丝过程是将平放的在进线导轮下方的合规母线穿过导轮进入拉丝机中箱中，然后按顺序平稳穿过已经正确配模的拉丝塔轮；拉丝后的线材依次穿过高稳定速轮，数控计数轮，程控排线轮，最后在变频调速收线轮上收线。压延过程为母线经进线导轮，张力轮，导流槽进入压延机压延；经压延后通过红外线检测装置监控压延线的规格；通过过线张力轮，过线导轮，收线张力轮，排线轮，直至收线盘收线。

根据上述的导流槽得尺寸，可以制备不同规格的铜箔丝线，本实施例中将原木箱压延呈扁线材，获得内铜箔丝线为的宽度0.17mm，厚度为0.011mm；外铜箔丝线的宽度为0.29mm，厚度为0.03mm。

本实施例中制备合格的内铜箔丝线和外铜箔丝线后，最后进行包丝工艺：将中心填充层从旋转盘中心孔穿过进行放线。将内铜箔丝线穿过转盘，包裹固定于中心填充层上；然后外铜箔丝线穿过转盘，包裹固定于内铜箔丝线上，将通过张力摆杆，引取来调控进线收线的稳定性。最后通过检测装置(红外线测径)，排线收线。获得本实施例的线材的外径为0.21mm。

上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。