一种条形连接器的引脚安装装置的制作方法

本实用新型涉及电子元器件配件领域，具体是一种条形连接器的引脚安装装置。

背景技术：

目前市场上的条形连接器在生产过程中，需要将引脚插入连接器内，并且将连接器外侧的引脚进行折角，从而方便之后的焊接加工，但是传统的连接器生产过程中，引脚是采用人工安装，工作效率慢，且成品率低，折角生产工艺步骤多、精度低，导致在焊接元器件时引脚易错位，从而影响之后的装配效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的发明目的是提供了一种条形连接器的引脚安装装置，该装置解决了引脚插入过程中速度慢、效率低的问题，同时加入了折角组件，提高了引脚折角的精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种条形连接器的引脚安装装置，包括支撑板、送料槽、引脚料盘、插针装置、压紧装置、折角组件和修剪装置，送料槽安装固定在支撑板上，所述送料槽上设置有多个加工工位且每个加工工位等距，加工工位上方均安装有感应器，插针装置位于送料槽的一端且安装在支撑板上，引脚料盘位于插针装置的一侧，引脚料盘的带料与插针装置连接，插针装置一侧的送料槽上安装有压紧装置，折角组件位于压紧装置一侧的支撑板上，且折角组件与送料槽连接，修剪装置位于送料槽的另一端。

所述插针装置包括两杆气缸、上夹板和下夹板，上夹板与下夹板分别安装在两杆气缸的两个活塞杆上。

所述插针装置每次插入1根引脚，每个条形连接器可重复插入10~25次。

所述折角组件包括3组冲压装置，冲压装置包括冲头和冲压气缸，冲头安装在冲压气缸的活塞上。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过插针装置，让每根引脚精确插入条形连接器内，再由3组冲压装置，使每根引脚所折后的角都能达到预先设定的角度，提高了条形连接器的生产效率。

附图说明

以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型插针装置结构示意图。

图中标记：1支撑板、2送料槽、21感应器、3引脚料盘、4插针装置、41两杆气缸、42上夹板、43下夹板、5压紧装置、6折角组件、61冲压装置、62冲头、63冲压气缸、7修剪装置。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括支撑板1、送料槽2、引脚料盘3、插针装置4、压紧装置5、折角组件6和修剪装置7，送料槽2安装固定在支撑板1上，所述送料槽2上设置有多个加工工位，且每个加工工位等距，加工工位上方均安装有感应器21，插针装置4位于送料槽2的一端且安装在支撑板1上，引脚料盘3位于插针装置4的一侧，引脚料盘3的带料与插针装置4连接，插针装置4一侧的送料槽2上安装有压紧装置5，折角组件6位于压紧装置5一侧的支撑板1上，且折角组件6与送料槽2连接，修剪装置7位于送料槽2的另一端。

所述插针装置4包括两杆气缸41、上夹板42和下夹板43，上夹板42与下夹板43分别安装在两杆气缸41的两个活塞杆上。

所述插针装置4每次插入1根引脚，每个条形连接器可重复插入10~25次。

所述压紧装置5用于压紧插针后的条形连接器。

所述折角组件6包括3组冲压装置61，冲压装置61包括冲头62和冲压气缸63，冲头62安装在冲压气缸63的活塞上。

所述修剪装置7用于修剪多余的引脚。

本实用新型的使用过程是：将需要加工的条形连接器放置在送料槽2内，送料槽2将条形连接器向插针加工工位移动，移动到插针加工工位时，送料槽2暂停运作，插针装置4将引脚料盘3上的引脚取出并依次插入条形连接器内，接着通过送料槽2将插有引脚的条形连接器向压紧加工工位移动，到达压紧加工工位后，压紧装置5将引脚与连接器压紧固定，之后条形连接器被传送至折角组件6的加工工位，3组冲压装置61依次对条形连接器外侧的引脚进行冲压，使引脚折成多角度的形状，最后条形连接器经过修剪装置7加工工位时，通过修剪装置7修剪掉多余的引脚，并传出送料槽2。

本实用新型所举实施方式或者实施例对本发明目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所举实施方式或者实施例仅为本发明内容的优选实施方式而已，并不用以限制本发明内容，凡在本发明目的的精神和原则之内对本发明内容所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明目的保护范围之内。