本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工用防水塞压接机。
背景技术：
在目前的线束加工中，很多时候要用防水塞作为线束连接处的防水防尘器材，防水塞与线束的连接处通常使用压接机进行压接，现实中的压接机操作比较麻烦，而且耗能比较大，为此，我们提出一种线束加工用防水塞压接机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线束加工用防水塞压接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工用防水塞压接机，包括基座，所述基座的上表面支撑台，所述支撑台的上端设有拉力机，所述拉力机的顶端设有PLC控制器，所述拉力机的拉伸端连接有固定座，所述固定座的一端设有销轴，所述销轴的外表面套接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与上悬臂的一端铰接，所述第二连杆与下悬臂的一端铰接，所述上悬臂与下悬臂的中部分别设有通孔，并且两个通孔为同心等径孔，所述通孔内设有连轴，所述连轴的两端分别通过支架与基座相连，所述上悬臂的另一端设有上模具，所述下悬臂的另一端设有下模具，所述上模具和下模具的压接端分别设有压力传感器，所述压力传感器、拉力机分别与PLC控制器电连接。
优选的，所述上悬臂与下悬臂为L形，并且上悬臂与下悬臂相对设置。
优选的，所述上模具通过卡位件与上悬臂相连，下模具通过卡位件与下悬臂相连。
优选的，所述第一连杆和第二连杆的一端分别设有一个同心等径的圆孔，并且两个圆孔分别与销轴间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线束加工用防水塞压接机操作简单，功能效果好，拉力机带动第一连杆和第二连杆绕着销轴旋转运动，第一连杆与上悬臂铰接，第二连杆与下悬臂铰接，通过铰接作用，上悬臂与下悬臂带动上模具与下模具交替进行开模与闭模，从而完成防水塞与线束的压接，而且上模具与下模具的压接端分别设有压力传感器，可以感应并传输压接力信号，并通过PLC控制器控制拉力机工作，实现了压接机的数控化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1基座、2支撑台、3拉力机、4PLC控制器、5固定座、6销轴、7第一连杆、8第二连杆、9上悬臂、10下悬臂、11通孔、12连轴、13支架、14上模具、15下模具、16压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种线束加工用防水塞压接机，包括基座1，基座1的上表面设有支撑台2，支撑台2的上端设有拉力机3，拉力机3用于提供作用力，拉力机3的顶端设有PLC控制器4，拉力机3的拉伸端连接有固定座5，固定座5的一端设有销轴6，销轴6的外表面套接有第一连杆7和第二连杆8，第一连杆7和第二连杆8的一端分别设有一个同心等径的圆孔，并且两个圆孔分别与销轴6间隙配合，这样第一连杆7和第二连杆8可以围绕销轴6做旋转运动，第一连杆7与上悬臂9的一端铰接，第二连杆8与下悬臂10的一端铰接，上悬臂9与下悬臂10为L形，并且上悬臂9与下悬臂10相对设置，通过铰接作用，上悬臂9与下悬臂10可以随着第一连杆7和第二连杆8进行上下摆动，上悬臂9与下悬臂10的中部分别设有通孔11，并且两个通孔11为同心等径孔，通孔11内设有连轴12，连轴12的两端分别通过支架13与基座1相连，连轴12一方面可以固定上悬臂9与下悬臂10，另一方面也可以阻止上悬臂9与下悬臂10偏心旋转，上悬臂9的另一端设有上模具14，下悬臂10的另一端设有下模具15，上模具14通过卡位件与上悬臂9相连，下模具15通过卡位件与下悬臂10相连，上模具14可以从上悬臂9中装卸，下模具15可以从下悬臂10中装卸，便于更换和清洗上模具14和下模具15，上模具14和下模具15的压接端分别设有压力传感器16，压力传感器16、拉力机3分别与PLC控制器4电连接，压力传感器16可以感应并传输压接力信号，并通过PLC控制器4控制拉力机3工作，实现了压接机的数控化。
工作原理：拉力机3带动第一连杆7和第二连杆8围绕销轴6旋转运动，第一连杆7与上悬臂9铰接，第二连杆8与下悬臂10铰接，通过铰接作用，上悬臂9与下悬臂10可以随着第一连杆7和第二连杆8上下摆动，从而带动上模具14与下模具15交替进行开模与闭模，完成了防水塞与线束的压接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。