一种墙壁开关的制作方法

文档序号:12450500阅读:434来源:国知局
一种墙壁开关的制作方法与工艺

本实用新型属于开关技术领域,具体涉及一种能完全嵌入墙壁的具有理线功能墙壁开关。



背景技术:

现有的墙壁开关都是安装在墙上的墙壁开关,主要问题是外面突出,上面藏灰尘,安装时外表要上螺丝打紧,外表不美观,且使用不方便,一个零件损坏后,就得更换整个开关,更换开关时,拧紧的螺丝容易将墙壁弄坏。

现有的墙壁开关里面的藏线比较混乱,更换部件时常常乱线,给更换修理带来不小的麻烦。

墙壁开关多为塑料材质,经常由于短路造成起火,燃烧开关而引起火灾,造成事故。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的缺陷,提出一种能完全嵌入墙壁的具有理线墙壁开关。

一种墙壁开关,包括底座凹槽1,外卡框2,外表杠杆框3和面板4;底座凹槽1内部底面靠近四角有第一凹槽5,第一凹槽5中间设有第一凸起6,第一凹槽5向里设有小开口7,底座凹槽1左右两边设有第二凹槽8,底座凹槽1四个侧边设有过线孔9,中间底部设有过线槽10;外卡框2靠近边缘的下方位置设有卡脚11,卡脚11上设有第二凸起12;外表杠杆框3左右两边侧框的形状为三角菱形,前后框上设有凸楞15。

所述面板4表面呈平缓三角形,内部中间有面板凹槽13,面板凹槽13内部设有小三角凹槽14。

所述底座凹槽1设有灭火小球16,所述灭火小球16内设有高压灭火剂17,灭火小球16的内壁设有凸起18。

本实用新型的有益效果:本实用新型的墙壁开关在安装时,开关边缘能够完全的嵌入墙面,与墙面保持一致,维修也不用凿开墙面,解决了传统墙壁开关墙壁面外凸不美和维修不方便的问题,过线孔和过线槽的设置方便整理开关内的线路,使维修更换方便。

附图说明

图1为底座凹槽结构示意图;

图2为外卡框结构示意图;

图3为外表杠杆框结构示意图;

图4为面板结构示意图;

图5为灭火小球的结构;

图中,1-底座凹槽,2-外卡框,3-外表杠杆框,4-面板,5-第一凹槽,6-第一凸起,7-小开口,8-第二凹槽,9-过线孔,10-过线槽,11-卡脚,12-第二凸起,13-面板凹槽,14-小三角凹槽,15-凸楞,16-灭火小球,17-高压灭火剂,18-凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

一种墙壁开关,如图1-4所示,包括底座凹槽1,外卡框2,外表杠杆框3和面板4;底座凹槽1内部底面靠近四角有第一凹槽5,用于卡外卡框2的卡脚11,第一凹槽5中间设有第一凸起6,第一凸起6是隔空横向着的,用于固定外卡框2,第一凹槽5向里设有小开口7,方便底座凹槽与墙壁上粘胶用,底座凹槽1左右两边设有第二凹槽8,用于卡底座凹槽1内部设置的零部件,如翘班等,底座凹槽1四个侧边设有过线孔9,中间底部设有过线槽10,过线孔用于整理总线,过线槽10用于整理单根分线,使内部线路秩序井然;外卡框2靠近边缘的下方位置设有卡脚11,卡脚11上设有第二凸起12;外表杠杆框3左右两边侧框的形状为三角菱形,前后框上设有凸楞15,凸楞15用于和底座凹槽第一凸起6卡合或粘和。

所述面板4表面呈平缓三角形,内部中间有面板凹槽13,面板凹槽13内部设有小三角凹槽14,面板4上的面板凹槽13和小三角凹槽14连接导电圆形金属(带接线柱)、金属翘班(翘班上下中间有半圆形状)、长方形小金属(一段半圆形)、小弹簧、小翘班等常规组件,控制电源的开关。

如图5所示,所述底座凹槽1设有灭火小球16,灭火小球16可以粘在底座凹槽1底部或其他方式固定,所述灭火小球16内设有高压灭火剂17,高压灭火剂17可以是干冰,灭火小球16的内壁设有凸起18。灭火小球16材质可以是塑料,遇到火烧熔化,里面的灭火剂喷发而灭火,因为灭火剂有一定的压力,所以灭火小球内壁设置为抗压结构的凸起18,为连续山脊状,其设计灵感来源于深海贝壳的表面结构。

本实施例的墙壁开关在安装时,开槽后,开关边缘能够完全的嵌入墙面,与墙面保持一致,维修也不用凿开墙面,维修也不用凿开墙面,解决了传统墙壁开关墙壁面外凸不美和维修不方便的问题,过线孔和过线槽的设置方便整理开关内的线路,使维修更换方便。

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