一种组合式滤波电感的制作方法

本实用新型涉及一种滤波电感，属磁感应设备领域，更具体的说是涉及一种组合式滤波电感。

背景技术：

滤波电感一般采用铁氧体材料，它可以方便地与穿心电容组合起来，形成复合滤波器，在高性能滤波器中，也采用线绕电感。

现在的滤波电感为满足使用需求，产品尺寸需求越来越小，成本要求也越来越低，以往在结构和元器件数量的限制下，滤波电感的尺寸已经无法满足产品的需求，因此，我们需要设计成本低、体积小的新型滤波电感。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种组合式滤波电感，解决了以往的滤波电感成本高、体积大的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种组合式滤波电感，包括PCB基板，PCB基板上端设置有多副磁芯，多副磁芯中每副磁芯内均设置有两组线圈，所述PCB基板和多副磁芯之间还设置有一个电容，所述线圈和电容均与PCB基板连接。

优选地，所述磁芯由两个相对设置的单体磁芯组成。

优选地，所述单体磁芯包括一个方形磁芯板，方形磁芯板同一侧面设置有两个线圈固定柱，所述方形磁芯板下端中部还设置有电容安装缺口。

优选地，所述线圈固定柱为平键结构。

优选地，所述线圈和电容均与PCB基板焊接。

优选地，所述线圈采用扁平线绕制而成。

优选地，所述磁芯共设置有两副。

优选地，该组合式滤波电感还包括有四个贯穿PCB基板的引脚。

优选地，所述引脚由表面镀金的紫铜制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能够减少使用的元器件，并减少滤波电感的封装面积，实现产品的小型化和低成本需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的结构立体图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的单体磁芯的结构示意图；

图6是本实用新型线圈的结构示意图；

图中的标号分别表示为：1、引脚；2、PCB基板；3、磁芯；4、电容；5、线圈；6、线圈固定柱；7、方形磁芯板；8、电容安装缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1-图6所示，一种组合式滤波电感，包括PCB基板2，PCB基板2上端设置有两副磁芯3，两副磁芯3中每副磁芯3内均设置有两组线圈5，所述PCB基板和两副磁芯3之间还设置有一个电容4，所述线圈5和电容4均与PCB基板2连接；所述磁芯3由两个相对设置的单体磁芯组成；所述单体磁芯包括一个方形磁芯板7，方形磁芯板7同一侧面设置有两个线圈固定柱6，所述方形磁芯板7下端中部还设置有电容安装缺口8；所述线圈固定柱6为平键结构；所述线圈5和电容4均与PCB基板2焊接；所述线圈5采用扁平线绕制而成；该组合式滤波电感还包括有四个贯穿PCB基板2的引脚1；所述引脚1由表面镀金的紫铜制成。

本实施例每副磁芯3内均设置有两组线圈5，一共四组线圈，并加上一个电容4，即可实现四个电感的功能，将四个电感和PCB基板2焊接变为一个元器件，从而减少使用的元器件，并减少滤波电感的封装面积，使得封装面积只有独立元器件的60％，实现了产品的小型化和低成本需求。

本实施例电容安装缺口8用于安装电容4，装卸方便。线圈固定柱6为平键结构，则可以增加磁感线的切割长度，提高磁感应效果。

本实施例线圈5使用扁平线绕制而成，可以有效降低趋肤效应的产品损耗的影响，该结构可以实现更高的工作频率。

本实施例的引脚1作为客户上基板使用，不影响产品功能，增加的目的为了客户可以上SMD自动贴片机，生产效率更高。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。