一种利用自身电阻控制温度的温控器的制作方法

本实用新型涉及温度控制领域，尤其涉及一种利用自身电阻控制温度的温控器。

背景技术：

温控器是根据温度控制加热设备运行的装置，广泛应用在需要高温加热、烘烤等设备或者场合，尤其是在需要超高温环境下的加热车间，一旦温度超过限定值，就需要温控器能够及时断开加热装置的加热信号，从而控制环境不会过高从而影响生产质量以及可能产生安全事故的隐患，现有的温控器大多采用对环境温度进行感温监控，超过预设温度自动断开加热线路，性能单一，往往在遇到过大电流的时候无法准确预判是否应该进行断电保护，因此能够如何能够从环境温度和电流的变化角度从而让温控器更加精准的控制环境温度是目前迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺点，本实用新型的目的在于提供一种利用自身电阻能够精准控制受热温度的温控器。

一种利用自身电阻控制温度的温控器，包括绝缘组件和设置在所述绝缘组件上的连接组件，所述连接组件包括上下簧片、竖直绝缘柱、压板、定触片和断电报警装置，所述定触片的左端和所述上簧片的左端分隔固定在所述绝缘组件上，所述上簧片的右端向右下方延伸形成折弯部分与所述下簧片的右端固定在所述竖直绝缘柱的顶部，所述下簧片的左端底部设有动触头，所述定触片与所述动触头竖直对应的位置向上设有静触头；所述上簧片设有与外接电源输出端连接的外接线口；所述定触片下方设有厚度为0.8mm的双金属片，所述双金属片的左端固定在所述绝缘组件上并与所述定触片分隔开，所述双金属片的右端固定在所述竖直绝缘柱的底部；所述绝缘组件顶部设有压板，所述压板的左端固定在所述绝缘组件上；所述压板的中部设有压力调节装置，所述压力调节装置包括螺纹旋钮，所述螺纹旋钮下方设有与所述上簧片相接触的压杆，通过所述压杆使所述静触头与所述动触头相互接触，使所述上簧片与所述定触片之间形成闭合线路；所述压板的右侧向右下方折弯延伸并与所述双金属片的右端连接固定；所述双金属片设有一个开口贯穿至所述双金属片的左端的条形开叉口，所述双金属片左端开叉形成两个条形分叉片，两个所述条形分叉片分别设有双金属片输入端子和双 金属片输出端子；所述条形分叉片彼此相邻近的部分对称设有开口相向的弧形凹口；所述双金属片输入端子与外接电源输入端相连接；所述双金属片输出端子与所述定触片之间连接有温度保险装置；所述断电报警装置连接在与所述上簧片与所述定触片之间，用于当所述静触头与所述动触头连接断开时发出报警；所述上簧片和所述下簧片均为双金属簧片结构，其厚度为0.3mm，所述上簧片和所述下簧片均采用0.15铍铜材料。

所述温度保险装置内置有温度传感器和保险丝，当所述温度传感器感应到过高温度时，所述保险丝自动断开，使所述定触片与所述双金属片输出端子之间形成断路。

所述绝缘组件包括将所述上簧片、所述压板、所述双金属片和所述定触片之间分隔开来的若干绝缘块，所述绝缘块之间通过铆钉连接成一体，所述弧形凹口与所述铆钉相适配，用以铆钉穿过所述弧形凹口从而将所述双金属片与所述绝缘块夹紧固定。

所述竖直绝缘柱采用陶瓷绝缘材料。

有益效果

跟现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过螺纹旋钮的转动，使压杆上下移动，抵住上簧片用来提供动触头的下压力度，用来调节电路通断时的温度，而静触头与动触头相互接触，静触头与动触头相互接触，使外接电源输入端和外接电源输出端之间形成闭合的电路连接。限位档杆与螺旋转钮限位凸片的配合，避免螺纹旋钮转动过大，造成下压力度过强，当温度过高时，静触头与动触头无法形成有效的分离。

双金属片通过片状金属物质超高温受热后会产生向上弯曲的热变形过程，从而通过来推动竖直绝缘柱向上顶起下簧片上的动触头，使动触头与静触头相互断开接触，加热线路形成断开状态，从而起到控制温度防止温度超出限定值作用，双金属片有效的保证了受热后的向上弯曲的热变形状态，不同厚度的金属片热变形所需要的受热温度都不同，越厚则所需要受热温度越高，因此本实用新型中的双金属片厚度为0.8mm，能够在500度左右的以上的高温环境下通过热变形向上翘起，推动动触头与静触头产生断路。

进一步的，双金属片设有一个开口贯穿至双金属片的左端的条形开叉口，双金属片左端开叉形成两个条形分叉片，两个条形分叉片分别设有双金属片输入端子和双金属片输出端子；条形分叉片彼此相邻近的部分对称设有开口相向的弧形凹口；弧形凹口与铆钉相适配，用以铆钉穿过弧形凹口从而将双金属片与绝缘块夹紧固定；双金属片的开叉两端形成一个U型的金属片结构，外接电源输入端子的电流从双金属片输入端子和双金属片输出端子之间的双金属片表面经过时，双金属片本身自带有电阻当电流经过时会产生热量，当电流过大时，双金 属片受到的热量也会变大，双金属片受到足够大的热量后会产生向上弯曲的形变，当双金属片向上弯曲时就会推动竖直绝缘柱顶着下簧片向上位移，从而使动触头与静触头分开，此时从双金属片与上簧片之间的电路连接为断开状态，外接电源输出端连接的加热设备则会停止加热，当温度降下来时，双金属片的形态恢复，此时下簧片回落，动触头与静触头重新相接触，又形成闭合的电路连接，此时加热设备重新进行加热，环境温度得到有效的控制。

同样的，上簧片和所述下簧片均为双金属簧片结构，其厚度为0.3mm，当温控器受热时则会有双重的向上推动作用，0.3mm厚度的双金属簧片的受热形变由被动变为主动，使控温更加精准，对于超高温状态下的断电效果明显。

定触片与双金属片输出端子之间连接有温度保险装置，温度保险装置内置有温度传感器和保险丝，当温度传感器感应到过高温度时，保险丝自动断开，使定触片与双金属片输出端子之间的电路连接形成断路。通过温度保险装置，使温控器的温度控制效果更加稳定和精准，结构简单，效果更好。

当断电报警装置感应到线路发生断路从而发出警报，通知维修人员进行检修。方便使用。

上簧片和下簧片均采用0.15铍铜材料，吸收热量效果较好。

附图说明

图1是本实用新型中一种利用自身电阻控制温度的温控器的结构示意图。

图2是图1中双金属片的结构示意图。

附图标号：

1-绝缘组件(绝缘块)；2-上簧片；3-下簧片；4-压板；5-双金属片；6-动触头；7-定触片；8-静触头；9-螺纹旋钮；10-压杆；11-双金属片输出端子；12-竖直绝缘柱；13-外接线口；14-断电报警装置；15-温度保险装置；16-铆钉；17-双金属片输入端子；18-限位环；19-限位档杆；20-限位凸片；21-条形分叉片；22-条形开叉口；23-弧形凹口；24-固定孔；25-外接电源输入端。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

图1是本实用新型中一种利用自身电阻控制温度的温控器的结构分解示意图。如图1所示，本实用新型提供一种利用自身电阻控制温度的温控器，包括绝缘组件1和设置在绝缘组件1上 的连接组件，连接组件包括上下簧片3、竖直绝缘柱12、压板4、定触片7和断电报警装置14，定触片7的左端和上簧片2的左端分隔固定在绝缘组件1上，上簧片2的右端向右下方延伸形成折弯部分与下簧片3的右端固定在竖直绝缘柱12的顶部，下簧片3的左端底部设有动触头6，定触片7与动触头6竖直对应的位置向上设有静触头8；定触片7下方设有厚度为0.8mm的双金属片5，双金属片5的左端固定在绝缘组件1上并与定触片7分隔开，双金属片5的右端固定在竖直绝缘柱12的底部；绝缘组件1顶部设有压板4，压板4的左端固定在绝缘组件1上；压板4的右侧向右下方折弯延伸并与双金属片5的右端连接固定。

图2是图1中双金属片的结构示意图。由图2所示：所述双金属片5设有一个开口贯穿至所述双金属片5的左端的条形开叉口22，所述双金属片5左端开叉形成两个条形分叉片21，两个所述条形分叉片21分别相对应的设有双金属片输入端子17和双金属片输出端子11；所述条形分叉片21彼此相邻近的部分对称设有开口相向的弧形凹口23；双金属片5的右侧设有与所述竖直绝缘柱12底部相固定的固定孔24；所述双金属片输入端子17与外接电源输入端25相连接；所述双金属片输出端子11与所述定触片7之间连接有温度保险装置15；温度保险装置15内置有温度传感器(未示出)和保险丝(未示出)，当温度传感器感应到过高温度时，保险丝自动断开，使定触片7与双金属片输出端子之间的电路连接形成断路。上簧片2设有与外接电源输出端(未示出)连接的外接线口13；断电报警装置14连接在与上簧片2与定触片7之间，用于当静触头8与动触头6连接断开时发出报警。

进一步的，压板4的中部设有压力调节装置，压力调节装置包括螺纹旋钮9，螺纹旋钮9下方设有与上簧片2相接触的压杆10，通过螺纹旋钮9的转动，使压杆10上下移动，抵住上簧片2用来提供动触头6的下压力度，用来调节电路通断时的温度，而静触头8与动触头6相互接触，使外接电源输入端25和外接电源输出端(未示出)之间形成闭合的电路连接，限位档杆19与螺旋转钮限位凸片20的配合，避免螺纹旋钮9转动过大，造成下压力度过强，当温度过高时，静触头8与动触头6无法形成有效的分离。上簧片2和下簧片3均为双金属簧片结构，其厚度为0.3mm，上簧片2和下簧片3均采用0.15铍铜材料，吸收热量效果较好。

进一步的，绝缘组件1包括将上簧片2、压板4、双金属片5和定触片7之间分隔开来的若干绝缘块1，绝缘块1之间通过铆钉16连接成一体。弧形凹口23与铆钉16相适配，用以铆钉16穿过弧形凹口23从而将双金属片5与绝缘块1夹紧固定。

具体的，双金属片5通过片状金属物质超高温受热后会产生向上弯曲的热变形过程，从而通过来推动竖直绝缘柱12向上顶起下簧片3上的动触头6，使动触头6与静触头8相互断开接触，加热线路形成断开状态，从而起到控制温度防止温度超出限定值作用，双金属片5有效的保证了受热后的向上弯曲的热变形状态，不同厚度的金属片热变形所需要的受热温度都不同，越 厚则所需要受热温度越高，因此本实用新型中的双金属片5厚度为0.8mm，能够在500度左右的以上的高温环境下通过热变形向上翘起，推动动触头6与静触头8的电路连接产生断路。

同时，双金属片5的开叉两端形成一个U型的金属片结构，外接电源输入端子17的电流从双金属片输入端子11和双金属片输出端子17之间的双金属片5表面经过时，双金属片5本身自带有电阻所以当电流经过时会产生热量。当电流过大时，双金属片5受到的热量也会变大，双金属片5受到足够大的热量后会产生向上弯曲的形变，当双金属片5向上弯曲时就会推动竖直绝缘柱12顶着下簧片3向上位移，从而使动触头6与静触头8分开，此时从双金属片5与上簧片2(外接电源输入端25和外接电源输出端(未示出))之间的电路连接为断开状态，外接电源输出端(未示出))连接的加热设备(未示出)则会停止加热，当温度降下来时，双金属片5的形态恢复，此时下簧片3回落，动触头6与静触头8重新相接触，又形成闭合的电路连接，此时加热设备重新进行加热，环境温度得到有效的控制，防止由于电流过大损坏温控器造成严重后果。

进一步的，竖直绝缘柱12采用陶瓷绝缘材料，绝缘效果好。

通过双金属片5和双金属簧片的金属受热发生形变的特点，使动触头6与静触头8在超过预设温度后产生断路，从而达到对于极限温度的控制，结构简单，效果明显，便于使用和推广。

本领域技术人员应理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的功能及结构原理，在不背离上述展示的原则下可任意修改。