万能式断路器的制作方法

本实用新型具体涉及一种断路器，具体涉及一种万能式断路器。

背景技术：

万能式断路器又称框架式断路器：能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。万能式短路器包括壳体、储能操作机构、触头系统、导电系统、灭弧系统，然而，现有的万能式断路器的导电系统的铜排是通过转接头与触头系统连接，该结构设置的导电系统不仅大量的浪费铜材，且该导电系统还存在接触电阻大、母排发热不均匀、能耗大的缺陷，从而导致该万能式断路器存在温升高的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、能耗小、性能稳定可靠、温升低的万能式断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种万能式断路器，包括基座、盖体、储能操作机构、触头系统、灭弧系统、导电系统，所述的储能操作机构包括机构架、转动设置在机构架内的驱动轴、设置在驱动轴一端上的手动驱动机构、联动设置在驱动轴上的凸轮组件、转动设置在机构架上且与凸轮组件联动设置的储能杠杆组件、设置机构架内且与储能杠杆组件联动设置的传动组件、固定在机构架上的储能弹簧组件，所述的基座包括下基座和上基座，且下基座与上基座之间构成有一个容置腔，所述的灭弧系统、触头系统、导电系统均设置在容置腔内，且传动组件上的连杆穿过上基座上的通孔连接在触头系统的动触头支架上，所述的导电系统包括对应触头系统的动触头处设置在下基座的上出线母排、对应上出线母排的正下方处设置在下基座上的下出线母排，所述的上出线母排与下出线母排均为长方体状，且上出线母排和下出线母排均通过支架固定在下基座上，且支架的形状为L型，所述的下出线母排靠近动触头的一端上设置有铜编织带，铜编织带的一端连接在动触头的下端上。

上述结构的有益效果是：该万能式断路器的导电系统的上出线母排和下出线母排均采用直通式的出线方式，省去了转接件，节省了铜材，上出线母排和下出线母排的横截面积大，横截面积为900mm²，保证了载流量有富余，且上出线母排与下出线母排均无窄口部位，从而保证了其发热均匀且无堆积点。从而该万能式断路器具有结构简单、能耗小、性能稳定可靠、温升低的优点。

特别地，所述的上出线母排靠近动触头的一端上设置有与动触点相配合的静触点，且上出线母排的上端面上对应静触点处设置有引弧片，引弧片的上端延伸在灭弧系统的灭弧罩内。通过在上出线母排上设置有引弧片，当动触点与静触点之间产生电弧时，引弧片能够快速将电弧引入到灭弧罩内，从而实现快速灭弧的目的，提高了该万能式断路器的分断能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型触头系统与导电系统的组装结构图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型实施例是一种万能式断路器，包括基座10、盖体11、储能操作机构12、触头系统13、灭弧系统14、导电系统20，所述的储能操作机构12包括机构架、转动设置在机构架内的驱动轴、设置在驱动轴一端上的手动驱动机构、联动设置在驱动轴上的凸轮组件、转动设置在机构架上且与凸轮组件联动设置的储能杠杆组件、设置机构架内且与储能杠杆组件联动设置的传动组件、固定在机构架上的储能弹簧组件，所述的基座10包括下基座101和上基座102，且下基座101与上基座102之间构成有一个容置腔100，所述的灭弧系统14、触头系统13、导电系统20均设置在容置腔100内，且传动组件上的连杆121穿过上基座102上的通孔103连接在触头系统13的动触头支架131上，所述的导电系统20包括对应触头系统13的动触头132处设置在下基座101的上出线母排21、对应上出线母排21的正下方处设置在下基座101上的下出线母排22，所述的上出线母排21与下出线母排22均为长方体状，且上出线母排21和下出线母排22均通过支架23固定在下基座101上，且支架23的形状为L型，所述的下出线母排22靠近动触头132的一端上设置有铜编织带24，铜编织带24的一端连接在动触头132的下端上。所述的上出线母排21靠近动触头132的一端上设置有与动触点133相配合的静触点134，且上出线母排21的上端面上对应静触点143处设置有引弧片25，引弧片25的上端延伸在灭弧系统14的灭弧罩141内。通过在上出线母排上设置有引弧片，当动触点与静触点之间产生电弧时，引弧片能够快速将电弧引入到灭弧罩内，从而实现快速灭弧的目的，从而提高了该万能式断路器的分断能力。

该万能式断路器的导电系统的上出线母排和下出线母排均采用直通式的出线方式，省去了转接件，节省了铜材，上出线母排和下出线母排的横截面积大，横截面积为900mm²，保证了载流量有富余，且上出线母排与下出线母排均无窄口部位，从而保证了其发热均匀且无堆积点。从而该万能式断路器具有结构简单、能耗小、性能稳定可靠、温升低的优点。