一种变压器骨架的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器骨架。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，用来绕制线圈和固定铁芯。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。现在的变压器骨架结构设计为一体式，为了满足电源模块一次电路和二次电路之间的安全距离的要求，直接通过增大导电零部件的距离来增加电气间隙和爬电距离，直接导致变压器骨架过大，不仅影响骨架与磁芯匹配，并且骨架过大的变压器越来越难以适应现在越来越小的电子产品中。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型提供一种变压器骨架，结构设计简单，便于确认电气间隙和爬电距离，提高绝缘性能，而且提高了安装效率。为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种变压器骨架，采用分体式套装结构，包括安装架和套在安装架上的两个绕线骨架，所述安装架上设有绕线腔，所述安装架的上下表面分别设有一端不封口有上卡槽和下卡槽，所述绕线骨架的高度与所述上卡槽的深度相同，所述绕线骨架包括矩形腔体，所述矩形腔体的上表面和下表面周边设有上板和下板，所述矩形腔体的外侧与所述上板和所述下板之间形成一个封闭的绕线槽。

本实用新型提供的一种变压器骨架，可以进一步设置为所述上卡槽的开口方向与所述下卡槽的开口方向相反，均衡安装架的结构分布。

本实用新型提供的一种变压器骨架，可以进一步设置为所述下卡槽长度方向两侧的上端设有支撑板，限定下卡槽内的绕线骨架，防止掉落。

本实用新型提供的一种变压器骨架，可以进一步设置为所述上板的长度两端设有走线结构一和走线结构二，所述走线结构一与所述走线结构二的内侧均设有分隔结构，通过分隔结构将走线结构一和走线结构二分出不同的区域，便于确定电气间隙和爬电距离，提高绝缘性能。

本实用新型提供的一种变压器骨架，可以进一步设置为所述走线结构一包括若干均匀分布的走线槽一，进一步限定绕线间的爬电距离，保证绕线间良好的绝缘性，所述走线槽一设置为U型，防止绕线磨损。

本实用新型提供的一种变压器骨架，可以进一步设置为所述走线结构二包括若干均匀分布的走线槽二，进一步限定绕线间的爬电距离，保证绕线间良好的绝缘性，所述走线槽二设置为U型，防止绕线磨损。

本实用新型提供的一种变压器骨架，可以进一步设置为所述分隔结构包括竖直板和设置在竖直板外侧的均匀分布的分隔板，所述分隔板将所述走线结构一与所述走线结构二分隔出不同的区域。

本实用新型提供的一种变压器骨架，可以进一步设置为所述分隔板设置为竖立的楔形板，且与所述竖直板垂直。

综上所述，本实用新型通过两个绕线骨架从相对方向套入安装架内，便于加工与安装，无需加大变压器骨架的尺寸，设计结构简单，降低成本；绕线骨架的走线结构，便于确定电气间隙和爬电距离，提高绕线间的绝缘性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种变压器骨架的示意图；

图2为本实用新型一种变压器骨架的安装架的仰视图；

图3为本实用新型一种变压器骨架的绕线骨架的俯视图；

图4为本实用新型一种变压器骨架的绕线骨架的侧视图；

其中：1.安装架 2.绕线骨架 3.绕线腔 4.上卡槽 5.下卡槽 6.矩形腔体 7.上板 8.下板 9.支撑板 10.分隔结构 101.竖直板 102.分隔板 11.走线结构一 111.走线槽一 12.走线结构二 121.走线槽二。

具体实施方式

参考附图1至附图4对本实用新型一种变压器骨架的实施方式做进一步说明：

一种变压器骨架，采用分体式套装结构，包括安装架1和套在安装架1上的两个绕线骨架2，所述安装架1上设有绕线腔3，所述安装架1的上下表面分别设有一端不封口有上卡槽4和下卡槽5，所述绕线骨架2的高度与所述上卡槽4的深度相同，所述绕线骨架2包括矩形腔体6，所述矩形腔体6的上表面和下表面周边设有上板7和下板8，所述矩形腔体6的外侧与所述上板7和所述下板8之间形成一个封闭的绕线槽。

所述上卡槽4的开口方向与所述下卡槽5的开口方向相反，均衡安装架1的结构分布。

所述下卡槽4长度方向两侧的上端设有支撑板9，通过支撑板9限定下卡槽5内的绕线骨架2，防止掉落。

所述上板7的长度两端设有走线结构一11和走线结构二12，所述走线结构一11与所述走线结构二12的内侧均设有分隔结构10，通过分隔结构10将走线结构一11和走线结构二12分出不同的区域，便于确定电气间隙和爬电距离，提高绝缘性能。

所述走线结构一11包括若干均匀分布的走线槽一111，进一步限定绕线间的爬电距离，保证绕线间良好的绝缘性，所述走线槽一111的形状设置为U型，防止绕线磨损。

所述走线结构二12包括若干均匀分布的走线槽二121，进一步限定绕线间的爬电距离，保证绕线间良好的绝缘性，所述走线槽二121设置为U型，防止绕线磨损。

所述分隔结构10包括竖直板101和设置在竖直板101外侧的均匀分布的分隔板102，所述分隔板102将所述走线结构一11与所述走线结构二12分隔出不同的区域。所述分隔板102设置为竖立的楔形板，且与所述竖直板101垂直。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。