本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种加工八木天线半波振子的专用设备。
背景技术：
半波振子的每臂长度为四分之一波长，且全长为二分之一波长，其λ4波长是2.5m～37.5m，最佳λ4波长是根据实际测绘阻抗圆图时对应的天线长度并对理论值进行修正得到。
八木天线半波振子，采用Φ6～Φ12的空心铝管加工成型。半波振子需要根据不同的频段、不同的谐振频率，采用不同直径的铝管来加工，还要根据天线的谐振频率不同，加工不同尺寸和转弯半径的天线半波振子，且半波振子是一种经典的、迄今为止使用最广泛的天线。现在的技术加工半波振子，一般采用人工和简单的机械加工，这样的加工方式使得半波振子的尺寸精度和平行度非常不好控制，因为在振子弯曲铝管加工时，受工人操作设备时的速度影响，使铝管的延申率变化很大，铝管表面平整度交差、废品率也相当高、而且工人劳动强度大、劳动效率低下。
针对这些问题，折合振子半自动成型机提供了一种加工八木天线半波振子的专用设备，解决了半波振子在制作过程中的延申率变化大，铝管表面平整度交差，废品率高，工人劳动强度大，劳动效率低下的问题。
发明目的
半波振子加工过程中，存在的半波振子的尺寸精度和平行度不好控制，在振子弯曲铝管加工时，受工人操作设备时的速度影响，使铝管的延申率变化很大，铝管表面平整度交差、废品率也相当高、而且工人劳动强度大、劳动效率低下等问题。
针对半波振子加工过程中存在的问题，设计、制造了折合振子半自动成型机，使用折合振子半自动成型机后，半波振子的尺寸精度和平行度得到了很好的控制，由于设备弯管速度均匀，使铝管的延申率也受到良好的控制，且减轻了工人劳动强度、提高劳动效率、确保产品加工精度、减少废品率，提高产品质量，提高产品的一致性，工人单班产量提高5～6倍，使产品的一次合格率提高到99 %。只要是相同的产品，都能保证达到相同的指标，使企业经济效益得到大幅提升。
技术实现要素：
本发明提供了一种折合振子半自动成型机，其目的在于解决针对半波振子加工过程中存在的尺寸精度和平行度不好控制，在振子弯曲铝管加工时，受工人操作设备时的速度影响，使铝管的延申率变化很大，铝管表面平整度交差、废品率也相当高、而且工人劳动强度大、劳动效率低下等问题。
为实现上诉目的，本发明提供如下技术方案：
折合振子半自动成型机，包括双合半园模、气缸、联合齿轮、摇臂滚轮和铝管，底模采用所述双合半园模，所述联合齿轮由所述气缸推动，带动摇臂滚轮旋转使得所述铝管一次成型为振子。
进一步的，所述的双合半园模是安装固定在底模上，且所述双合半园模的开合由所述气缸控制，也可根据振子的长度和中心宽度，更换不同的所述双合半园模。
进一步的，所述的联合齿轮是由同样控制双合半园模开合的所述气缸运作推动，从而带动所述摇臂滚轮进一步运作。
进一步的，所述的摇臂滚轮是由所述气缸推动所述联合齿轮带动所述摇臂滚轮旋转180度，从而将铝管一次成型为振子，且产品一次的成型数量，可根据需求设置为一次成型1～10只振子。
由上诉本发明的内容提供的技术方案可以看出，本发明提供了一款操作简单、实用性强、效率高的折合振子半自动成型机，该折合振子半自动成型机解决了半波振子的尺寸精度和平行度不好控制，在振子弯曲铝管加工时，受工人操作设备时的速度影响，使铝管的延申率变化很大，铝管表面平整度交差、废品率也相当高、而且工人劳动强度大、劳动效率低下等问题。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图结构示意图。
图中：双合半园模（1-1）、气缸（2-1）、联合齿轮（3-1）、摇臂滚轮（4-1）和铝管（5-1）。
具体实施方式
为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。
本发明实施例的折合振子半自动成型机包括：双合半园模（1-1）、气缸（2-1）、联合齿轮（3-1）、摇臂滚轮（4-1）和铝管（5-1）。
进一步的，底模采用所述双合半园模（1-1），且所述双合半园模（1-1）模具的开合用所述气缸（2-1）控制，可根据振子的长度和中心宽度，更换不同的所述双合半园模（1-1），来控制振子的长度和中心宽度，使得只要是相同的产品，都能保证达到相同的指标。
进一步的，所述的联合齿轮（3-1）由所述气缸（2-1）推动，从而带动所述摇臂滚轮（4-1）运作，所述联合齿轮（3-1）由轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆和分度圆组成。
进一步的，所述的气缸（2-1）控制所述双合半园模（1-1）的开合，同时也推动所述联合齿轮（3-1），从而带动所述摇臂滚轮（4-1）旋转运作，所述气缸（2-1）由缓冲柱塞、活塞、缸筒、导向套、防尘圈、前端盖、气口、传感器、活塞杆、耐磨环、密封圈、后端盖、缓冲节流阀组成。
进一步的，所述的摇臂滚轮（4-1）由所述联合齿轮（3-1）带动旋转180度，将所述铝管（5-1）一次成型为振子，振子的成型数量可根据需求可以设置为，一次成型1～10只。
上列为较佳实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本实用新型设计理念之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。