一种插入式继电器底座的制作方法

本实用新型属于轨道交通行业使用的继电器，适用于二元差动继电器的连接，特别是涉及一种插入式继电器底座。

背景技术：

继电器通常需要底座固定磁路部分和接点部分，同时底座（继电器）也连通内部及外围电路，常用的有二元二位继电器底座、AX型继电器底座等等。这些底座在现役各型继电器中都有所应用。但是由于二元差动继电器的结构不同于其他类型继电器结构，该底座在使用过程中出现问题，易破损，不能完全满足设备服役条件的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种插入式继电器底座，它保证了插入式底座可靠，坚固不易破损而且满足了现场的需求。

本实用新型的技术方案是：提供一种插入式继电器底座，它包括：内螺纹、插孔排、长方形小槽、螺钉孔、长方形槽、止口、左凹口、右凹口和底座，底座为绝缘材料制成；底座前面上部是一个内螺纹，底座前面上部为插孔排；底座前面下部连接有长方形小槽，底座前面左下边部和右中边部有螺钉孔；底座前面下边沿有水平长方形槽；底座后面下部左边连接有一个左凹口，右边连接有一个右凹口；在左凹口的上端连接有一个止口，止口的厚度为4.25mm。

左凹口和右凹口上端地同一水平面，左凹口长度50mm、壁厚3mm；右凹口长度40mm、壁厚3mm。

所述的螺钉孔有圆弧形凸台，螺钉孔在凸台内。

所述的插孔排为两排长方形插孔，每排长方形插孔相互之间有间隔；长方形插孔沿端面方向平行布置。

内螺纹在圆弧形凸台内。

本实用新型的优点是：由于止口厚度增加，底座与外罩配合的间隙增加，底座内部零部件与外罩间隙增加，提高了绝缘材料结构强度，使继电器底座不易破损。

下面结合图例附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是插入式底座的后视结构图；

图2是插入式底座的主视结构图。

图中：1、内螺纹；2、插孔排；3、长方形小槽；4、螺钉孔；5、长方形槽；6、止口；7、左凹口；8、右凹口；9、底座。

具体实施方式

如图1和图2所示，涉及一种插入式继电器底座，它包括：内螺纹1、插孔排2、长方形小槽3、螺钉孔4、长方形槽5、止口6、左凹口7、右凹口8和底座9，底座9为绝缘材料制成；底座9前面上部是一个内螺纹1，锁杆组件前端丝扣通过内螺纹1进行连接；底座9前面上部为插孔排2；插孔排2用于通过继电器中连接组件的接点尾片；底座9前面下部有长方形小槽3，长方形小槽3通过夹板及盖板将继电器组件固定在底座9上；底座9前面左下边部和右中边部连接有螺钉孔4，螺钉孔4用于固定外罩；底座9前面下边沿有水平长方形槽5；长方形槽5用于粘贴合格证；底座9后面下部左边连接有一个左凹口7，右边连接有一个右凹口8；在左凹口7的上端有连接一个止口6，止口6厚度为4.25mm；止口6用于外罩与底座配合。止口6不仅增强底座的强度而且增加了底座与外罩配合间隙。

左凹口7和右凹口8上端地同一水平面，左凹口7长度50mm、壁厚3mm；右凹口8长度40mm、壁厚3mm。

左凹口7和右凹口8的凹口能保证继电器内部零部件与外罩间隙在2mm。

所述的螺钉孔4有圆弧形凸台，螺钉孔4在凸台内。

所述的插孔排2为两排长方形插孔，每排长方形插孔相互之间有间隔；长方形插孔沿端面方向平行布置，获得电气间隙及爬电距离。

内螺纹1在圆弧形凸台内，当锁杆组件前端丝扣通过内螺纹锁紧继电器于插座上时，防止继电器跌落。