电抗器的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种电抗器。
背景技术：
：现有的电抗器，如图1所示，主要由安装板1、铁芯2、线圈3及端子组件组成，其中，端子组件包括快速连接端子4、连接快速连接端子4和线圈3的漆包线5、L形插板6以及保护盖7，L形插板6为绝缘纸材质，快速连接端子4穿插固定在纸质的L形插板6上，保护盖7将快速连接端子4和漆包线5的连接处遮盖，然后一体包扎于线圈3上。显然，这种电抗器采用纸质的L形插板6安装固定快速连接端子4，结构简单且成本较低，但是，由于纸质L形插板6的柔软特性，在生产过程中容易产生端子歪斜、绝缘纸损坏等问题，使得生产的电抗器产品质量较差，存在安全隐患。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种电抗器，旨在提高电抗器中快接端子的安装稳固性，进而提高电抗器的可靠性以及安全性。为实现上述目的，本实用新型提出一种电抗器，该电抗器包括：安装板；铁芯，安装于所述安装板上；线圈，绕置在所述铁芯上，该线圈具有接线头；塑胶端子台，安装于所述线圈上；快接端子，安装于所述塑胶端子台背对所述线圈的一侧，且与所述接线头连接。优选地，所述塑胶端子台与所述线圈相对的一侧面上设置有绝缘纸。优选地，所述快接端子与所述接线头焊接连接，且所述快接端子与所述接线头焊接连接的焊点上设置有密封件。优选地，所述密封件为套设于所述快接端子与所述接线头焊接连接的焊点上的硅胶套。优选地，所述密封件为包裹于所述快接端子与所述接线头焊接连接的焊点上的塑胶体或者硅胶体。优选地，所述快接端子与所述接线头焊接连接的焊点上装设有外壳罩，所述外壳罩具有收纳所述快接端子与所述接线头焊接连接的焊点的容置腔及连通所述容置腔的注料口。优选地，所述快接端子设置有第一安装孔，所述塑胶端子台上对应所述第一安装孔的位置设置有第二安装孔，通过螺钉或者铆接柱依次穿过所述第一安装孔、第二安装孔之后将所述快接端子固定在所述塑胶端子台上。优选地，所述快接端子熔接于所述塑胶端子台上。优选地，所述线圈为铝漆包线或者铜包铝漆包线。优选地，所述塑胶端子台至少具有两个相对设置的侧边，两所述侧边向所述线圈方向凸设有支撑脚，两所述支撑脚远离所述塑胶端子台的一端呈L形弯折设置。本实用新型通过设置安装板，将绕置有的线圈的铁芯安装于安装板上，并将快接端子安装于塑胶端子台上，且与线圈的接线头连接，然后将塑胶端子台预安装于线圈上，再通过胶带缠绕使塑胶端子台稳固安装于线圈上，使电抗器成型。安装完毕后，快接端子位于塑胶端子台背对线圈的一侧，通过塑胶端子台与线圈隔离；可以理解的是，通过塑胶端子台安装快接端子结构强度大，相较于现有技术中使用纸质插片安装快接端子不易破裂、安装更加稳固，从而提高了电抗器中快接端子的安装稳固性，进而提高电抗器的可靠性以及安全性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术中电抗器的结构示意图；图2为本实用新型电抗器一实施例的结构示意图；图3为图2所示电抗器的另一视角图；图4为本实用新型电抗器另一实施例的结构示意图；图5为本实用新型电抗器中快接端子、绝缘纸和塑胶端子台的组装示意图；图6为图5的组装分解图；图7为本实用新型绝缘纸和塑胶端子台的组装示意图；图8为图7所示的绝缘纸和塑胶端子台组装后的结构示意图。附图2至8标号说明：标号名称标号名称10安装板501第一安装孔20铁芯401第二安装孔30线圈70外壳罩40塑胶端子台71进料口50快接端子80绝缘纸60焊点90支撑脚本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种电抗器。参照图2，在本实用新型一实施例中，该电抗器包括安装板10、铁芯20、线圈30、塑胶端子台40及快接端子50。本实施例中，铁芯20安装于所述安装板10上，线圈30绕置在所述铁芯20上，并配置有接线头。快接端子50安装于所述塑胶端子台40上，且该快接端子50与所述线圈30的接线头连接。安装时，首先将塑胶端子台40预安装于所述线圈30上，再通过胶带缠绕使塑胶端子台40稳固安装于线圈30上。其中，安装板10用于将该电抗器整体安装于待安装设备中。需要说明的是，安装完毕后，快接端子50位于所述塑胶端子台40背对所述线圈30的一侧，通过塑胶端子台40与线圈30隔离。可以理解的是，通过塑胶端子台40安装快接端子50结构强度大，相较于现有技术中使用纸质插片安装快接端子50不易破裂、安装更加稳固，从而提高了电抗器中快接端子50的安装稳固性，进而提高电抗器的可靠性以及安全性。本实施例中，上述快接端子50可通过螺钉或者铆接的方式安装于塑胶端子台40上，具体参照图5至图7，快接端子50上设置有第一安装孔501，塑胶端子台40上对应所述第一安装孔501的位置设置有第二安装孔401，通过螺钉或者铆接柱依次穿过所述第一安装孔501、第二安装孔401之后将所述快接端子50固定在所述塑胶端子台40上，可以理解的是，这种安装结构非常稳固，不易失效，保证了电抗器工作的安全性。需要说明的是，在其他实施例中，快接端子50还可以通过卡扣、熔接、胶粘以及一体注塑成型等方式安装于塑胶端子台40上，此处并不限定。本实施例中，上述线圈30可为铝漆包线或者铜包铝漆包线。采用铝漆包线或者铜包铝漆包线相较于其他的金属漆包线，例如纯铜漆包线价格便宜，成本较低。本实施例中，所述快接端子50与所述接线头可采用各种方式连接固定。而为了保证连接稳固，通电性能良好，本实施例优选采用焊锡将快接端子50与所述接线头焊接固定，焊锡冷却后，将将快接端子50与所述接线头连接牢固，连接可靠性高，焊锡导电性能好，而且采用焊接的方式，操作简单、方便。易于理解的是，快接端子50与线圈30的接线头焊接后形成的焊点如果长期裸露在空气中，就容易被氧化腐蚀。在进一步地该实施例中，所述快接端子50与所述接线头焊接连接的焊点60上设置有密封件。通过密封件密封隔离空气，从而避免焊点60被氧化腐蚀。具体地，参照图2，在一实施例中，该密封件可为套设于所述快接端子50与所述接线头焊接连接的焊点60上的硅胶套。硅胶套套接在焊点60上时，仅仅包裹焊点60，封口后即可避免焊点60与空气接触，实现空气隔离。可以理解的是，硅胶套可方便拆卸和二次使用，实现成本较低。在另一实施例中，参照图4，该密封件还可为包裹于所述快接端子50与所述接线头焊接连接的焊点60上的塑胶体或者硅胶体。塑胶体或者硅胶体韧性好，不易破损，且密封性好。其中，可以在快接端子50与所述接线头焊接后，将焊点60插入至热熔的塑胶或者硅胶中，以形成完全密封的塑胶体或者硅胶体，从而保护焊点60被氧化腐蚀。或者，还可以是在所述快接端子50与所述接线头焊接连接的焊点60上装设外壳罩70，且该外壳罩70具有收纳所述快接端子50与所述接线头焊接连接的焊点60的容置腔及连通所述容置腔的注料口71。通过该注料口71可以往容置腔内注入热熔胶，从而使得焊点60被完全包裹在塑胶内，形成保护。当然，还可以是将几种可相互化学反应的塑胶粉末混合在一起后从注料口71注入容置腔内，待几种材质的塑胶粉末相互化学反应时热熔在一起，从而将焊点60完全包裹在塑胶内，形成保护。上述实施例中，参照图6至图8，为了进一步提高快接端子50与线圈30之间的信号隔离效果，所述塑胶端子台40与所述线圈30相对的一侧面上设置有绝缘纸80。其中，绝缘纸80可通过胶粘的方式固定在塑胶端子台40上，可有效隔离快接端子50与线圈30之间的信号干扰。该实施例中，所述塑胶端子台40优选呈方形设置，为了避免在将塑胶端子台40安装在线圈30上时，绝缘纸80被触碰损坏，所述塑胶端子台40的两个相对设置的侧边向所述线圈30方向凸设有支撑脚90，两所述支撑脚90远离所述塑胶端子台40的一端呈L形弯折设置。安装前，首先将绝缘纸80贴设在塑胶端子台40的两个支撑脚90之间，然后在安装时通过两所述支撑脚90定位在线圈30或者是其他结构上，避免操作或者安装后，触碰到线圈30或者是其他结构上，使绝缘纸80失效。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3