本实用新型涉及一种水循环冷却装置，尤其是一种用于电焊机的新型水循环变压器。
背景技术：
电焊机的变压器在持续工作时会产生大量热量，一旦其温度高到一定程度，便会断电保护，影响工作效率，现有的方式是在变压器四周设置冷却水管，通过冷却水管内不断流动的冷水来对变压器进行冷却，这种方式要浪费大量的水，并且需要水泵始终处于开启状态，也很费电。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单可靠，省水省电的用于电焊机的新型水循环变压器。
实现本实用新型目的的一种用于电焊机的新型水循环变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的两侧各设置有一个冷却水箱，所述每个冷却水箱的内部从上而下分别设置有一个最高水位传感器，一个温度传感器和一个最低水位传感器。
所述每个冷却水箱的顶部均通过进水管与冷水源连接，所述每个冷却水箱的底部均通过出水管与排水管道连接，所述进水管上设置有进水阀门，所述出水管上设置有出水阀门，所述最高水位传感器、温度传感器、最低水位传感器、进水阀门、出水阀门均同时连接安装在变压器本体外壁上的控制器。
所述每个冷却水箱的顶部一侧均设置有排气孔。
本专利所述的一种用于电焊机的新型水循环变压器，当电焊机开始工作时，控制器控制进水阀门开启，出水阀门关闭，向冷却水箱内注入冷水，待冷水水位到达最高水位传感器位置时，控制器控制进水阀门关闭，冷却水箱内的冷水对变压器本体进行热传导冷却，当温度传感器感应到冷却水箱内的冷水的温度升高到设定值时，控制器控制出水阀门打开，将冷却水箱内的冷水排出，当水位到达最低水位传感器位置时，控制器控制出水阀门关闭，进水阀门打开，再次重新向冷却水箱内注入冷水，如此循环给变压器本体降温。在注水和放水过程中，排气孔用于排气，有利于冷水顺利注入或排出。
本专利所述的一种用于电焊机的新型水循环变压器，自动化程度高，替代了之前的不间断进行冷水循环降温的方式，解决了该方式存在的费电费水的缺陷，整体制造成本不高，可在原有基础上进行升级改造，有利于大规模推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于电焊机的新型水循环变压器的结构示意图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种用于电焊机的新型水循环变压器，包括变压器本体1，所述变压器本体1的两侧各设置有一个冷却水箱7，所述每个冷却水箱7的内部从上而下分别设置有一个最高水位传感器6，一个温度传感器8和一个最低水位传感器9。
所述每个冷却水箱7的顶部均通过进水管2与冷水源3连接，所述每个冷却水箱7的底部均通过出水管11与排水管道12连接，所述进水管2上设置有进水阀门4，所述出水管11上设置有出水阀门10，所述最高水位传感器6、温度传感器8、最低水位传感器9、进水阀门4、出水阀门10均同时连接安装在变压器本体1外壁上的控制器13。
所述每个冷却水箱7的顶部一侧均设置有排气孔5。
本专利所述的一种用于电焊机的新型水循环变压器，当电焊机开始工作时，控制器13控制进水阀门4开启，出水阀门10关闭，向冷却水箱7内注入冷水，待冷水水位到达最高水位传感器6位置时，控制器13控制进水阀门4关闭，冷却水箱7内的冷水对变压器本体1进行热传导冷却，当温度传感器8感应到冷却水箱7内的冷水的温度升高到设定值时，控制器13控制出水阀门10打开，将冷却水箱7内的冷水排出，当水位到达最低水位传感器9位置时，控制器13控制出水阀门10关闭，进水阀门4打开，再次重新向冷却水箱7内注入冷水，如此循环给变压器本体1降温。在注水和放水过程中，排气孔5用于排气，有利于冷水顺利注入或排出。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。