1.一种热缩管灼烧机构，其特征在于，包括安装在机架(1)上的：
能够夹持和松开电池(A)的电池夹持组件(401)；
与所述电池夹持组件(401)相连、以带动该电池夹持组件围绕被其夹持住的所述电池(A)的中轴线作旋转运动的旋转驱动组件(403)；
与所述电池夹持组件(401)相连、以带动该电池夹持组件升降的升降驱动组件(404)；以及
设于所述电池夹持旋转组件(401)附近、且与所述机架相对固定的激光烧割组件(402)。
2.如权利要求1所述的热缩管灼烧机构，其特征在于，
所述旋转驱动组件(403)包括：与所述电池夹持组件(401)固定连接的转轴，以及与所述转轴传动连接以带动该转轴绕自身轴线旋转运动的伺服电机(403b)；
所述升降驱动组件(404)包括：与所述转轴旋转连接的转轴支撑座(404a)，以及与所述转轴支撑座相连、以带动该转轴支撑座升降的升降气缸(404b)。
3.如权利要求2所述的热缩管灼烧机构，其特征在于，
所述电池夹持组件(401)为气动夹持爪，所述转轴内开设一通气孔，所述通气孔的一端与所述气动夹持爪相连，另一端通过旋转气接头(405)与供气源相连。
4.如权利要求2所述的热缩管灼烧机构，其特征在于，所述升降气缸(404b)的气缸缸体固定在所述机架(1)上，其具有竖直向上伸出的气缸轴，并且该气缸轴与所述转轴支撑座(404a)固定连接。
5.如权利要求4所述的热缩管灼烧机构，其特征在于，所述转轴支撑座(404a)上共设置有六个所述转轴，每个所述转轴均固定连接有一个气动夹持爪，所述伺服电机(403b)共设置有三个，每一个所述伺服电机(403b)通过同步轮(403a)与两个所述转轴传动连接、以带动这两个转轴同步转动。
6.如权利要求5所述的热缩管灼烧机构，其特征在于，所述激光烧割组件(402)共设置有三套，每一套所述激光烧割组件(402)分别为一台二氧化碳激光打标机，每一台所述二氧化碳激光打标机具有两个激光灼烧头，三台所述二氧化碳激光打标机的一共六个激光灼烧头分别对应六个所述气动夹持爪。
7.一种全自动环切机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有：
存放待加工的电池(A)的电池供料盘(7)；
存放已加工的电池(A)的电池下料盘(8)；
用于直线传送电池(A)的电池传送线(2)；以及
沿着所述电池传送线(2)的电池传送方向依次布置的：将所述电池供料盘(7)内存放的电池(A)搬运至所述电池传送线(2)上的电池上料机构(3)，对所述电池传送线(2)上电池(A)对应部位的热缩管进行灼烧的热缩管灼烧机构(4)，将电池(A)上被灼烧的热缩管废料吹除的气动剥皮机构(5)，以及将剥皮后的电池(A)从所述电池传送线(2)上搬运至所述电池下料盘(8)中的电池下料机构(6)；
所述热缩管灼烧机构(4)采用如权利要求1～6中任一所述的结构。
8.如权利要求7所述的全自动环切机，其特征在于，所述气动剥皮机构(5)包括：
提供压缩空气的气源；以及
通过气管(501)与所述气源相连、且其喷吹方向朝向所述电池传送线(2)的喷吹气嘴(502)。
9.如权利要求8所述的全自动环切机，其特征在于，所述气管(501)和喷吹气嘴(502)的连接处设置有高速阀(503)。
10.如权利要求8所述的全自动环切机，其特征在于，所述喷吹气嘴(502)设置有至少三个，这些喷吹气嘴(502)沿着所述电池传送线(2)的传送方向 依次间隔排布，而且各个所述喷吹气嘴的喷吹方向互不相同。