一种电池用压力弹片的制作方法

本实用新型属于铅酸蓄电池领域，尤其是一种电池用压力弹片。

背景技术：

铅酸电池又称为铅酸蓄电池，是1859年G.plante发明的。自铅酸蓄电池被发明以来，因其价格低廉、原料易得、性能可靠、容易回收和适于大电流放电等特点，已成为世界上产量最大、用途最广泛的蓄电池品种。铅酸蓄电池经过一百多年的发展，技术不断更新，现已被广泛应用于汽车、通信、电力、铁路、电动车等各个领域。

当前的铅酸蓄电池中，由于生产的因素，基本上所有的电池槽都带有脱模斜度，导致电池槽的上口尺寸大于底部尺寸。由于上口的尺寸大，导致上部的极群、极板的装配压力小于下部，且由于上部靠近极耳及汇流排，此处的活性物质利用率大于下部，在装配压力小于下部的情况下容易造成上部极群、基板脱膏。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术中电池槽上口尺寸大于底部尺寸，造成上部的极群极板装配压力小于下部，出现上部极群、基板脱膏影响电池寿命的缺陷，提供一种电池用压力弹片，抵消电池槽的脱模斜度，使得极群极板装配压力均衡，从而提高电池寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池用压力弹片，包括一与电池槽脱模斜面相配合并能使极群极板安装侧面垂直电池槽底面的基体。基体与电池槽脱模斜面相配合，配合后使得极群极板安装侧面与电池槽底面相垂直，这样电池槽的上口尺寸与底部尺寸一致，使得上部的极群极板装配压力与底部的极群极板装配压力一直，避免装配压力差异使得上部极群极板脱膏，确保电池寿命。

作为优选，基体呈厚度变化的平板状，基体对应电池槽上口部位的厚度大于基体对应电池槽底面的厚度，且基体对应电池槽脱模斜面的侧面为倾斜面，该倾斜面相对极群极板安装侧面的倾斜角度正好与电池槽的脱模斜度相对应。

作为优选，极群极板安装侧面与基体对应电池槽底面的下侧面相垂直，倾斜面与下侧面之间为钝角。

作为优选，基体上设置有伸出到基体外且呈竖向布置的弹片。弹片具有弹性，基体与电池槽脱模斜面配合后，弹片变形产生弹力夹紧极群极板。

作为优选，弹片的下侧边与基体相连接，弹片的基体上侧边与基体相分离，弹片与电池槽脱模斜面为线接触。线接触使得极群极板与电池槽之间增加基体后保证安装稳定。

作为优选，基体朝向电池槽脱模斜面的面上设置有筋槽，筋槽呈竖向布置，筋槽的形状位置与电池槽脱模斜面上的凸筋相对应并正好能容纳所述的凸筋。

作为优选，一个电池槽配两片基体，两片基体分别与电池槽的两侧的脱模斜面相配合。

作为优选，基体的底部连接有与电池槽底面相贴合的支撑体，两基体上的支撑体为分体结构，即支撑体的端边相分离。支撑体育电池槽底面相贴合，基体安装时保证位置度，确保基体与电池槽脱模斜面配合。

作为优选，两基体上的支撑体的端边为相互吻合的形状，即基体与电池槽脱模斜面配合后，支撑体的端边相互贴合。端边相互贴合，也就是说支撑体在电池槽底面拼接成一体。

作为优选，两基体通过底部的支撑体连接成一体状。

本实用新型的有益效果是：基体与电池槽脱模斜面相配合，配合后使得极群极板安装侧面与电池槽底面相垂直，这样电池槽的上口尺寸与底部尺寸一致，使得上部的极群极板装配压力与底部的极群极板装配压力一直，避免装配压力差异使得上部极群极板脱膏，确保电池寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型第二种结构示意图；

图3是本实用新型第三种结构示意图；

图4是本实用新型图2所示结构侧面示意图；

图5是本实用新型图3所示结构侧面示意图；

图6是本实用新型图3所示结构的俯视图；

图中：1、基体，2、倾斜面，3、安装侧面，4、下侧面，5、弹片，6、支撑体，7、筋槽，8、槽口，9、端边。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：一种电池用压力弹片（参见图1），包括一与电池槽脱模斜面相配合的基体1，基体为厚度变化的平板状，。基体与电池槽脱模斜面相配合的面为倾斜面2，基体的另一面为极群极板安装侧面3，基体的下侧面4与安装侧面相垂直，基体的下侧面与倾斜面之间为钝角。基体对应电池槽上口部位的厚度大于基体对应电池槽底面的厚度，倾斜面相对极群极板安装侧面的倾斜角度正好与电池槽的脱模斜度相对应。

基体放入到电池槽内，基体的倾斜面与电池槽脱模斜面相贴合，安装侧面与电池槽底面相垂直，此时极群极板安装侧面上部和下部尺寸相同，极群极板装配压力均衡。

实施例2：一种电池用压力弹片（参见图2图4），与实施例1不同之处在于基体上设置有槽口8，槽口呈竖向布置，槽口的下侧边缘连接有伸出到基体倾斜面外的弹片5，弹片为S形弯曲状，弹片与电池槽脱模斜面之间为线接触。其余结构参照实施例1。

实施例3：一种电池用压力弹片（参见图3图5图6），与实施例2不同之处在于基体的倾斜面上设置有内凹的筋槽7，筋槽的形状位置与电池槽脱模斜面上的凸筋相对应并正好能容纳所述的凸筋，筋槽与槽口间隔设置。一个电池槽配两片基体，两片基体分别与电池槽的两侧的脱模斜面相配合。基体的底部连接有与电池槽底面相贴合的支撑体6，两基体上的支撑体为分体结构，即支撑体的端边相分离。两基体上的支撑体的端边为相互吻合的形状，本实施例中的端边为斜边，端边的两端角位置为圆角，支撑体的两侧面靠近圆角的位置为斜面，该斜面使得支撑体端边所在的上表面的宽度小于下表面的宽度。其余结构参照实施例2。

以上所述的实施例只是本实用新型的几种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。