变电站无功补偿装置的接地装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备施工技术领域，特别是涉及一种变电站无功补偿装置的接地装置。

背景技术：

变电站设备种类繁多，其中电抗器和电容器是35kV及以上电压等级变电站必要的设备组成，用于就地补偿电力系统无功，在变电站中属于投切较频繁设备，设备接地显得尤为重要。

目前，变电站普遍采用暗接地或者预埋件焊接明接地，存在的主要问题：一是暗接地不符合标准工艺要求；二是预埋件焊接时不满足搭接长度要求；三是容易形成闭合磁路；四是接地工艺观感质量差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种变电站无功补偿装置的接地装置，主要解决现有接地工艺中存在的扁钢搭接长度不符合要求、接地扁钢容易形成闭合磁路、接地工艺观感质量差和暗接地的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种变电站无功补偿装置的接地装置，包括预埋钢板、扁钢和混凝土基台，预埋钢板埋设在混凝土基台上，扁钢搭接在预埋钢板上。

预埋钢板的规格为250mm×350mm×20mm。

预埋钢板至少有3个，3个预埋钢板的上表面在同一水平面内。

预埋钢板上表面高出混凝土基台的上水平面至少2mm。

扁钢弯曲处采用冷煨弯工艺。

扁钢与预埋钢板的搭接长度至少为扁钢宽度的两倍。

扁钢与预埋钢板的搭接边通过焊接方式固定。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型装置采用预埋件明接地方式，通过调整预埋钢板的朝向和扁钢的布置方式，能够实现规定中要求的搭接长度要求，避免形成闭合磁路，且工艺美观。

附图说明

图1是本实用新型装置实施例搭接示意图；

图2是本实用新型装置实施例接地示意图；

图3是又一个本实用新型装置实施例搭接示意图。

图中：1、预埋钢板；2、扁钢；3、混凝土基台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：如图1和图2所示，为本实用新型一种变电站无功补偿装置的接地装置的一个实施例，四块预埋钢板1预埋在混凝土基台3上且四块预埋钢板1的上表面处于同一水平面内，四块预埋钢板1的长边分别与混凝土基台3上表面的四条边平行，两条扁钢2的90度弯头部份分别搭接在相邻的两块预埋钢板1的短边处，扁钢2一端与预埋钢板1的长边平齐，另一端冷煨弯后延混凝土基台3的侧面连接至主接地网。

现有技术中，预留钢板1的尺寸规格常用250mm×250mm×20mm，本实用新型预埋钢板1的规格为250mm×350mm×20mm，长边增加100mm，预留出扁钢2的搭接宽度，满足搭接长度为扁钢宽度两倍的要求。

预埋钢板1需高出混凝土基台3的上水平面至少2mm，采用明接地方式。

接地方式采用双接地方式，两条扁钢2均接入主接地网，且扁钢2均符合热稳定校核要求，本实施例的扁钢布置方式无封闭钢筋，防止形成闭合磁路。

扁钢2与预埋钢板1的搭接边通过焊接方式固定，三面满焊，且焊接部位外侧100mm范围内做防腐处理，并刷银粉漆。

扁钢2的弯曲处利用煨弯机采用冷煨弯工艺制作，保持接地装置的整体美观度。且接地扁钢2需做黄绿相间的条纹标示，最上面一道为黄色。

实施例2：如图3所示，为本实用新型一种变电站无功补偿装置的接地装置的一个实施例，六块预埋钢板1以圆形混凝土基台1的中心成圆形等间距布置且六块预埋钢板1的上表面在同一水平面内，预埋钢板1长边对称线相交于圆形混凝土基台1的中心。两条扁钢2分别搭接在相邻的三块预埋钢板1的外短边处，近似弧状，扁钢2一端与预埋钢板1的长边平齐，另一端冷煨弯后延混凝土基台3的侧面连接至主接地网。本实施力的其余安装工艺与实施例1相同，在此不再叙述。

本实用新型采用明接地方式，且扁钢与预埋钢板的搭接方式满足搭接长度要求，在整体接地装置内无闭合钢筋，避免形成闭合磁路。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。