本实用新型属于电器领域，具体涉及一种结构简单、经久耐用的按压式电开关。
背景技术：
目前，生活中常见的电开关都具有两种状态，开或者关的状态，并且，电开关都能够长期保持在开或者关的状态。生活中很少能够见到除非人为一直操作外、只能保持在关的状态的电开关，即使有，要么结构比较复杂，要么不能经久耐用。如早期用的手电筒，早期手电筒上安装有一种按压式的开关，手按压时成打开(电连通)的状态，只要松手，马上关闭(电断开)，这种按压式开关虽然结构简单，但是其是由两块金属片间隔设置，至少一块金属片具有弹性，是通过按压金属片使两者接触，依靠金属片的弹性实现的；这种设置在使用一段时间后，金属片不易复位，容易丧失按压开关的功能，本实用新型既是要解决该问题。
技术实现要素：
本实用新型是要克服现有技术的不足，提供一种即结构简单，又经久耐用的按压式电开关。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：按压式电开关，包括按压柱、复位弹簧和“十”字型的壳体，壳体内形成“十”字型的腔体，腔体分为竖向腔体和横向腔体；壳体上端开口，复位弹簧位于竖向腔体的底部，按压柱下端位于竖向腔体内并与复位弹簧接触，按压柱上端延伸出壳体的上端口、位于壳体外；壳体的上端口向内延伸形成限位环，按压柱的中上部位置向外延伸形成限位凸起，限位凸起位于竖向腔体内；横向腔体内两端分别设置有压紧弹簧，压紧弹簧与按压柱之间设置有导电块，按压柱的中部位置为导电部，当按下按压柱时，导电部与导电块接触；壳体的横向两端设置有连通横向腔体的插线孔，插线孔的径向设置有压紧螺纹孔，压紧螺纹孔设置有适配的压紧螺钉，插线孔内壁设置有导电层，导电层与相近的导电块电连接。
其中，上述开关中，压紧螺钉的前端的材质为非导电材质。
进一步的，所述非导电材质为塑料。
进一步的，插线孔内壁、从压紧螺纹孔至压紧弹簧的这一段设置有导电层。
其中，上述开关中，导电块和导电部的材质为铜。
进一步的，按压柱除导电部外，其余部分的材质为塑料。
其中，上述开关中，壳体的材质为塑料。
其中，上述开关中，竖向腔体和横向腔体分别呈长方体型。
其中，上述开关中，插线孔为圆形的孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过复位弹簧的设置，电开关长期使用后仍然能够使按压柱复位；通过压紧弹簧的设置，可使导电块与按压柱的导电部接触良好，使按压时通电顺畅；通过压紧螺纹孔和压紧螺钉的设置，使接电线方便；本实用新型导电层与相近的导电块通过电线连接，导电层与导电块之间的位置是固定的，因此之间的电线不会因为位置的变动而折断。本实用新型按压式的电开关，不仅结构简单，而且经久耐用，适合在本领域内推广应用。
附图说明
图1为本实用新型其中一种实施方式的结构示意图。
图中标记为：1是“十”字型的壳体，11是限位环，2是按压柱，21是按压柱的导电部，22限位凸起,3是复位弹簧，4是导电块，5是压紧弹簧，6是插线孔，7是压紧螺纹孔，8是压紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的按压式电开关，包括按压柱2、复位弹簧3和“十”字型的壳体1，壳体1内形成“十”字型的腔体，腔体分为竖向腔体和横向腔体；壳体1上端开口，复位弹簧3位于竖向腔体的底部，按压柱2下端位于竖向腔体内并与复位弹簧3接触，按压柱2上端延伸出壳体1的上端口、位于壳体1外；壳体1的上端口向内延伸形成限位环11，按压柱2的中上部位置向外延伸形成限位凸起22，限位凸起22位于竖向腔体内；横向腔体内两端分别设置有压紧弹簧5，压紧弹簧5与按压柱2之间设置有导电块4，按压柱2的中部位置为导电部21，当按下按压柱2时，导电部21与导电块4接触；壳体1的横向两端设置有连通横向腔体的插线孔6，插线孔6的径向设置有压紧螺纹孔7，压紧螺纹孔7设置有适配的压紧螺钉8，插线孔6内壁设置有导电层，导电层与相近的导电块4电连接。
优选的，为了用电更加安全，优选压紧螺钉8的前端的材质为非导电材质。本领域技术人员知晓的是，前端即是更小的一端。
另外，本领域技术人员知晓的是，设置限位环11和限位凸起22的主要作用是避免按压柱2脱离竖向腔体。
进一步优选的，所述非导电材质为塑料。
优选的，为了用电更加安全，插线孔6内壁、从压紧螺纹孔7至压紧弹簧5的这一段才设置有导电层。
优选的，为了减小电阻，导电更顺畅，导电块4和导电部21的材质为铜。
优选的，按压柱2除导电部21外，其余部分的材质为塑料。
优选的，壳体1的材质为塑料。本领域技术人员可以理解的是，壳体1的材质必须为非导电材质。
优选的，为了制作更加方便，导电块4和导电部21更好的接触，竖向腔体和横向腔体分别呈长方体型。本实用新型限制腔体为长方体型，本领域技术人员理解的是，按压柱2和导电块4最好形状是分别和竖向腔体和横向腔体适配，即按压柱2和导电块4也为长方体型。
优选的，为了插线更加方便，插线孔6为圆形的孔。
本实用新型按压式电开关的制作方式，本领域技术人员可以直接按照说明书记载或附图所示制作即可。附图中，按压柱2的最大外径大于壳体1上端口的最小内径，按压柱2不能直接放入壳体1内，其实本领域技术人员非常容易解决，本实用新型附图将壳体1画为一体式结构，目的是为了附图更加美观，易于本领域技术人员识别各部分结构，其实壳体1可以分成几个部分，几个部分可以通过粘接、小螺栓连接、螺钉连接等方式组合成说明书所示或附图所示结构即可。附图所示结构为本实用新型具体的一种实施方式，便于本领域技术人员理解。