用于中低压断路器的多功能操作手柄的制作方法

本实用新型属断路器技术领域，具体涉及一种用于中低压断路器的多功能操作手柄。

背景技术：

高压断路器在高压供配电系统中担负着电力设备的过载、短路等保护及控制的重任。目前，在6～35kV户内高压断路器生产制造中，操作手柄在使用中有以下缺点：一、由于断路器的制作多样化且无明确标准，导致操作手柄种类繁多，相互之间不能通用，在实际使用中，经常出现操作手柄过多而无法快速准确选择出自己所需的手柄，耽误工作时间，降低工作效率，制造成本高；二、操作手柄用于断路器的储能，由于储能电机多为永磁式直流电机，当电机误操作时会进行反转，而电机输出轴带动操作手柄反转后，极容易伤到操作工人，或造成重大人身安全事故。因此有必要提出改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于中低压断路器的多功能操作手柄，本实用新型采用通用型手柄主杆，只需要在手柄主杆端头更换与断路器对应的套头即可，提高操作手柄的通用性，节约生产成本，降低工人劳动强度，并且套头通过单向转动轴承安装在手柄主杆端部，能够有效防止误操作时手柄主杆反转，避免伤害到操作人员，提高安全性。

本实用新型采用的技术方案：用于中低压断路器的多功能操作手柄，包括手柄主杆，所述手柄主杆一端设有手柄套，所述手柄主杆另一端设有可拆卸更换的套头，所述套头通过单向转动轴承套接在手柄主杆端部。

其中，所述单向转动轴承包括外圈骨架和内圈骨架，所述外圈骨架和内圈骨架之间设有滚针架，所述滚针架上圆周均匀设有多个滚针，所述外圈骨架内表面上圆周均匀设有多个与滚针对应间隔排布的骨架斜坡；所述内圈骨架内表面与手柄主杆外表面过盈配合连接，所述外圈骨架外表面与套头安装孔内表面过盈配合连接。

进一步地，所述套头根据断路器上电机输入轴的不同设有多种规格。

进一步地，所述单向转动轴承根据套头规格的不同设有1个或者轴向并列设有2个或大于等于3个。

进一步地，所述手柄主杆为Z型结构。

进一步地，所述手柄主杆与手柄套对应安装的一端部设有限位环形凹槽，所述限位环形凹槽内套有限位挡片，所述手柄套套于手柄主杆上且其一端面通过限位挡片阻挡限位，所述手柄套另一端内腔中设有固定片，所述固定片中间设有孔，所述手柄主杆上安装手柄套的一端面设有螺纹孔，螺钉穿过固定片上的孔与螺纹孔旋合实现对手柄套的固定。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案采用通用型手柄主杆，只需要在手柄主杆端头更换与断路器对应的套头即可，提高操作手柄的通用性，解决了操作手柄多样化带来的选择慢、耽误时间的问题，降低工人劳动强度，节约生产成本；

2、本方案中套头通过单向转动轴承安装在手柄主杆端部，单向转动轴承不但能够保证套头随着手柄主杆的转动而转动，而且还能够有效防止误操作时手柄主杆反转，避免手柄主杆转动伤害到操作人员或造成重大人身安全事故，提高操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中单向转动轴承的结构示意图；

图3为本实用新型中套头结构示意图一；

图4为本实用新型中套头结构示意图二；

图5为本实用新型中套头结构示意图三；

图6为本实用新型中套头结构示意图四。

具体实施方式

下面结合附图1-6描述本实用新型的实施例。

用于中低压断路器的多功能操作手柄，如图1所示，包括手柄主杆1，优选的，所述手柄主杆1采用Z型结构，所述手柄主杆1一端设有手柄套4。具体的，所述手柄主杆1与手柄套4对应安装的一端部设有限位环形凹槽101，所述限位环形凹槽101内套有限位挡片5，所述手柄套4套于手柄主杆1上且其一端面通过限位挡片5阻挡限位，所述手柄套4另一端内腔中设有固定片401，所述固定片401中间设有孔402，所述手柄主杆1上用于安装手柄套4的一端面设有螺纹孔102，螺钉6穿过固定片401上的孔402与螺纹孔102旋合实现手柄套4在手柄主杆1上的固定。

所述手柄主杆1另一端设有可拆卸更换的套头2，所述套头2根据断路器上电机输入轴的不同设有多种规格，如图3所示的套头2为内方型插口201，可配套使用于国内主流断路器；如图4所示的套头2为小内六角型插口202，适用于VIB系列的断路器；如图5所示的套头2为圆型插口203，可配合老式ZN12系列断路器使用；如图6所示的套头2为大内六角型插口204，可配国内主流VS1系列断路器使用。本实用新型采用通用型手柄主杆1，只需要根据不同的断路器在手柄主杆1端头更换与断路器对应的套头2即可，提高操作手柄1的通用性，解决了操作手柄多样化带来的选择慢、耽误时间等问题，降低工人劳动强度，节约生产成本。

所述套头2通过单向转动轴承3套接在手柄主杆1端部，具体的，如图2所示，所述单向转动轴承3包括外圈骨架301和内圈骨架305，所述外圈骨架301和内圈骨架305之间设有滚针架303，所述滚针架303上圆周均匀设有多个滚针304，所述外圈骨架301内表面上圆周均匀设有多个与滚针304对应间隔排布的骨架斜坡302；所述内圈骨架305内表面与手柄主杆1外表面过盈配合连接，所述外圈骨架301外表面与套头2安装孔内表面过盈配合连接。所述单向转动轴承3根据套头2规格的不同设有1个或者轴向并列设有2个或大于等于3个。

本实用新型在使用时，手动顺时针旋转手柄套4，手柄套4带动手柄主杆1顺时针旋转，这时手柄主杆1带动单向转动轴承3的内圈骨架305、滚针架303及滚针304沿顺时针方向转动，滚针架303碰触到外圈骨架301上的骨架斜坡302，骨架斜坡302顶端对滚针架303内的滚针304反向作用力，使其不能再正常运动，此时滚针304就推动着外圈骨架301与其一起顺时针转动，从而使手柄主杆1带动整个单向转动轴承3转动，由于单向转动轴承3外圈骨架301与套头2过盈配合连接，因此手柄主杆1将带动套头2进行顺时针转动，套头2带动断路器电机输入轴顺时针旋转，从而提供了断路器储蓄合闸所需的能量。当断路器电机误操作反转时，套头2转动，由于单向转动轴承3中的滚针304从外圈骨架301的骨架斜坡302上滑过，内圈骨架305不会转动，因此手柄主杆1不转动，这样就有效防止手柄主杆1转动伤害到操作人员或造成重大人身安全事故，提高操作安全性。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。